一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀，包括柄部和刃部，所述刃部從頭部到尾部設(shè)有第一鉸孔刀、成型刃、第二鉸孔刀、孔口倒角刃，所述第一鉸孔刀端部?jī)蓚?cè)設(shè)有R角為45°，端部中間為平底，所述第一鉸孔刀、成型刃、第二鉸孔刀、孔口倒角刃一體成型且呈階梯狀分布在刃部，所述柄部尾端設(shè)有入水口，柄部中間設(shè)有與入水口相通的入水通道，刃部頭端設(shè)有與入水通道連通的內(nèi)冷孔。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及五金加工工具，具體地說，是一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀。
技術(shù)介紹
隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，用戶對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量、加工可靠性、刀具的交貨期等都提出了更高的要求，目前在加工高壓共軌接頭內(nèi)孔用刀具在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，一般都會(huì)使用不同刀具，將不同工序分開進(jìn)行，首先要對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，然后再對(duì)孔的孔口成型進(jìn)行倒角加工，倒角加工完的工件再進(jìn)行去毛刺處理，各道工件分工序進(jìn)行加工，不僅加工工件的速度慢，還額外增加了工人的工作量，受人為主觀因素影響較大，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)工件加工的高效率精確的需求，因此，需要一種能夠?qū)⒍嗟拦に嚭显谝粋€(gè)刀具上，一次操作即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓共軌接頭的鉆孔、成型、倒角操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)目的：本技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀，此刀具集鉸孔、加工成型和孔口倒角為一體，是一種多功能復(fù)合刀具。技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本技術(shù)所述的一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀，包括柄部和刃部，所述刃部從頭部到尾部設(shè)有第一鉸孔刀、成型刃、第二鉸孔刀、孔口倒角刃，所述第一鉸孔刀端部?jī)蓚?cè)設(shè)有R角為45°，所述第一鉸孔刀、成型刃、第二鉸孔刀、孔口倒角刃一體成型且呈階梯狀分布在刃部，所述柄部尾端設(shè)有入水口，柄部中間設(shè)有與入水口相通的入水通道，刃部頭端設(shè)有與入水通道連通的內(nèi)冷孔。優(yōu)選地，所述柄部和刃部一體成型，且刃部尾部的直徑大于柄部的直徑。優(yōu)選地，所述入水通道的數(shù)量為2條，其對(duì)應(yīng)的內(nèi)冷孔的數(shù)量為2個(gè)。優(yōu)選地，所述成型刃與刃部中心軸所成夾角為30°。>優(yōu)選地，所述成型刃與第二鉸孔刀連接處為圓弧，所述圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角為90度。優(yōu)選地，所述孔口倒角刃與刃部中心軸所成夾角為11°與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)所述的一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀，集鉸孔、加工成型與孔口倒角為一體，將多種功能集合在一個(gè)刀具上，加工工件時(shí)，多道工序一次實(shí)現(xiàn)，避免人為換刀的繁瑣，減輕了工作量，提高工作效率。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)刃部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)刃部的端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1柄部、2刃部、11入水口、12入水通道、21第一鉸孔刀、211R角、22成型刃、23第二鉸孔刀、24孔口倒角刃。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本技術(shù)。如圖1-3所示的一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀，包括柄部1和刃部2，所述刃部2從頭部到尾部設(shè)有第一鉸孔刀21、成型刃22、第二鉸孔刀23、孔口倒角刃24，所述第一鉸孔刀21端部?jī)蓚?cè)設(shè)有R角211為45°，所述第一鉸孔刀21、成型刃22、第二鉸孔刀23、孔口倒角刃24一體成型且呈階梯狀分布在刃部2，所述柄部1尾端設(shè)有入水口11，柄部1中間設(shè)有與入水口11相通的入水通道12，刃部2頭端設(shè)有與入水通道12連通的內(nèi)冷孔25。本實(shí)施例中所述柄部1和刃部2一體成型，且刃部2尾部的直徑大于柄部1的直徑。本實(shí)施例中所述入水通道12的數(shù)量為2條，其對(duì)應(yīng)的內(nèi)冷孔25的數(shù)量為2個(gè)。本實(shí)施例中所述成型刃22與刃部2中心軸所成夾角為30°。本實(shí)施例中所述成型刃22與第二鉸孔刀23連接處為圓弧，所述圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角為90度。本實(shí)施例中所述孔口倒角刃24與刃部2中心軸所成夾角為11°本技術(shù)所述的平底鉆各部分通過嚴(yán)格的加工工藝來控制精度，刀具總長(zhǎng)度為75mm，柄部1直徑為12mm，其公差范圍為-0.009mm-0，刃部2長(zhǎng)度為35mm，第一鉸孔刀的長(zhǎng)度為6mm，其公差范圍為-0.03mm-+0.03mm，第一鉸孔刀的直徑為6.7mm，其公差范圍為-0.01mm-+0.01mm，第二鉸孔刀的長(zhǎng)度為11.8mm，其公差范圍為-0.03mm-+0.03mm，第二鉸孔刀的直徑為11mm，刃部尾部的直徑為14.8mm，其公差范圍為-0.01mm-+0.01mm。實(shí)施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍，在閱讀了本技術(shù)之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀，包括柄部（1）和刃部（2），其特征在于：所述刃部（2）從頭部到尾部設(shè)有第一鉸孔刀（21）、成型刃（22）、第二鉸孔刀（23）、孔口倒角刃（24），所述第一鉸孔刀（21）端部?jī)蓚?cè)設(shè)有R角（211）為45°，所述第一鉸孔刀（21）、成型刃（22）、第二鉸孔刀（23）、孔口倒角刃（24）一體成型且呈階梯狀分布在刃部（2），所述柄部（1）尾端設(shè)有入水口（11），柄部（1）中間設(shè)有與入水口（11）相通的入水通道（12），刃部（2）頭端設(shè)有與入水通道（12）連通的內(nèi)冷孔（25）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀，包括柄部（1）和刃部（2），其特征在于：所述刃部（2）從頭部到尾部設(shè)有第一鉸孔刀（21）、成型刃（22）、第二鉸孔刀（23）、孔口倒角刃（24），所述第一鉸孔刀（21）端部?jī)蓚?cè)設(shè)有R角（211）為45°，所述第一鉸孔刀（21）、成型刃（22）、第二鉸孔刀（23）、孔口倒角刃（24）一體成型且呈階梯狀分布在刃部（2），所述柄部（1）尾端設(shè)有入水口（11），柄部（1）中間設(shè)有與入水口（11）相通的入水通道（12），刃部（2）頭端設(shè)有與入水通道（12）連通的內(nèi)冷孔（25）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工高壓接頭內(nèi)孔的內(nèi)冷成型刀，其特征在于：所述柄部（1）和刃部（2）一體成型，且刃部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：過劍弘，陳素娥，嚴(yán)雪豹，姚東海，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州銻瑪精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32