本實用新型專利技術公開了一種板材滾剪機,涉及一種剪切裝置，包括安裝架上相對轉動設置的上偏心輥和下偏心輥；所述上偏心輥和下偏心輥的輥體上開設有相對的缺口，且缺口處固定安裝有刀片。本實用新型專利技術能有效的利用上偏心輥和下偏心輥的剪切慣性，提高板材的剪切效果，同時在板材剪切過程中依靠上偏心輥和下偏心輥的自身重力作用輔助板材的剪切，使剪切效果更好；同時體積小，方便移動和安裝。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種剪切裝置，具體而言，涉及一種板材滾剪機。
技術介紹
現有的板材裁剪大都是采用數控沖床和滾剪機進行裁剪，而數控沖床的體型較大，一旦安裝好后很難進行移動。同時數控沖床內的模具精度較高，當沖壓刃口出現問題時，需對數控沖床進行拆卸維修，不僅麻煩還費時。現在的滾剪機都是采用上下兩個直徑相等的圓柱形滾筒，在滾筒上固定滾刀，通過兩個滾筒相對轉動，滾筒上的滾刀對板材進行裁剪，而兩個滾筒在長時間相對轉動時會產生一定的離心力，使板材剪切口出現毛刺、飛邊、塑性變形等。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種板材滾剪機，以解決上述問題。為實現本技術目的，采用的技術方案為：一種板材滾剪機，包括安裝架上相對轉動設置的上偏心輥和下偏心輥；所述上偏心輥和下偏心輥的輥體上開設有相對的缺口，且缺口處固定安裝有刀片。進一步的，所述上偏心輥和下偏心輥的縱截面為凸輪狀，且缺口為直角型。進一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的缺口均開設在凸圓上，且沿上偏心輥和下偏心輥的輥體軸向貫穿。進一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的刀片刃口均對應在輥體的中心線上。進一步的，所述上偏心輥和下偏心輥的同側安裝有相互嚙合的齒輪，且兩個齒輪的齒數相等。進一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的缺口表面均開設有沿軸向貫穿的卡槽，且缺口的另一面上開設有貫穿的固定孔。進一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的卡槽槽底均開設有豎直貫穿輥體的調節孔。進一步的，所述調節孔內設置有調節螺釘，且調節螺釘的下端面與刀片表面接觸。進一步的，所述上偏心輥和下偏心輥上的固定孔和調節孔均沿輥體軸向均勻間隔設置。進一步的，位于所述安裝架進料側設置有導向板，且導向板的表面低于下偏心輥的最高點。本技術的有益效果是，1.將原來的圓柱形滾筒改變為偏心的凸輪狀，可以利用上偏心輥和下偏心輥在剪切過程中產生的剪切慣性，提高板材的剪切效果和通過性，同時上偏心輥和下偏心輥通過自身重力的作用對鋼帶的剪切進行輔助。2.固定孔方便用螺釘對刀片固定，調節孔內的沉頭螺釘可以對上偏心輥與下偏心輥上刀片之間的刃口間隙進行微調。3.導向板的表面低于下偏心輥的最高點，使鋼帶在剪切過程中避免與導向板接觸，減小鋼帶的摩擦。4.將上偏心輥和下偏心輥上齒輪的齒數設置為相等，使上偏心輥與下偏心輥的轉動角度相等，方便上偏心輥與下偏心輥上的刀片刃口在剪切時直接對齊，剪切效果更好。5.刀片通過螺釘固定，方便刀片的更換和安裝，同時缺口表面開設的卡槽能避免刀片在剪切過程中傾斜，對刀片起到矯正和穩固的作用。6.本技術結構簡單，體型較小，方便安裝和移動，同時方便對刀片的拆卸和安裝。附圖說明圖1是本技術提供的板材滾剪機的主視圖；圖2是本技術提供的板材滾剪機的右視圖；圖3是圖1中的上偏心輥的主視圖；圖4是圖1中的上偏心輥的側視圖；附圖中標記及相應的零部件名稱：1、底座，2、安裝架，3、上偏心輥，4、下偏心輥，5、導向板，6、齒輪，7、聯軸器，8、變速箱，9、驅動電機，12、刀片，31、缺口，32、卡槽，33、調節孔，34、固定孔。具體實施方式下面通過具體的實施例子并結合附圖對本技術做進一步的詳細描述。圖1、圖2、圖3和圖4所示出了本技術提供的一種板材滾剪機，包括安裝架2上相對轉動設置的上偏心輥3和下偏心輥4,安裝架2安裝在底座1上，且上偏心輥3、下偏心輥4與安裝架的安裝位置均安裝有軸承，使上偏心輥3和下偏心輥4的轉動更加靈活。所述上偏心輥3和下偏心輥4的輥體上開設有相對的缺口31，且缺口31處固定安裝有刀片12，通過上偏心輥3和下偏心輥4的相對轉動，可以引導板材向前移動，其中板材為有色金屬薄板，同時當上偏心輥3和下偏心輥4上的刀片12轉動到對剪的位置時，刀片12直接將鋼帶剪斷，且本裝置針對對厚度為0.7mm～4mm之間的板材進行剪切。優選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4的縱截面為凸輪狀，使上偏心輥3和下偏心輥4在轉動時，可以利用上偏心輥3和下偏心輥4在轉動過程中產生的剪切慣性，改善板材的剪切效果和通過性；缺口31為直角型,使刀片12在安裝時，刀片12的表面直接貼合在缺口31的表面上。優選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的缺口31均開設在凸圓上，使刀片12安裝在上偏心輥3和下偏心輥4的凸圓上；缺口31沿上偏心輥3和下偏心輥4的輥體軸向貫穿，能將刀片12安裝在上偏心輥3和下偏心輥4軸向對應的位置，能對不同長度的刀片12進行安裝。優選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的刀片12刃口均對應在輥體的中心線上，使上偏心輥3和下偏心輥4在轉動過程中因自身重力的作用對鋼帶的剪切進行輔助。優選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4的同側安裝有相互嚙合的齒輪6，且兩個齒輪6的齒數相等，使上偏心輥3和下偏心輥4在轉動過程中同步，使鋼帶的剪切更加方便，剪切的位置更加精準。同時其中一個齒輪6的轉軸通過聯軸器7連接設置有變速箱8，且變速箱8通過聯軸器7與驅動電機9的主軸連接，通過變速箱8先對驅動電機9的轉動進行減速，從而實現上偏心輥3和下偏心輥4的相對轉動。優選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的缺口31表面均開設有沿軸向貫穿的卡槽32，通過卡槽32將刀片12的一側卡在卡槽32內，避免刀片12在長期的剪切過程中傾斜，對刀片12起到矯正和穩固的作用。且缺口31的另一面上開設有貫穿的固定孔34，固定孔34為螺紋孔，固定孔34通過螺釘和螺紋孔34對刀片12進行安裝和固定。優選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的卡槽32槽底均開設有豎直貫穿輥體的調節孔33，且調節孔33為沉頭孔；所述調節孔33內設置有調節螺釘，調節螺釘為沉頭螺釘，且調節螺釘的下端面與刀片表面接觸，通過調節孔33內調節螺釘的擰緊和松動，對上偏心輥3和下偏心輥4上刀片12刃口的剪切間隙進行微調。優選的，所述上偏心輥3和下偏心輥4上的固定孔34和調節孔33均沿輥體軸向均勻間隔設置，使刀片12的安裝更加穩定，在剪切過程中受力更加均勻；同時使刀片12的微調時更加均勻，使刀片12的刃口位于同一水平面上。優選的，位于所述安裝架2進料側設置有導向板5，導向板5對板材的走向進行引導，避免因板材在前進過程中傾斜而造成板材的剪切位置傾斜；且導向板5的表面低于下偏心輥4的最高點，通過安裝架2兩側的鋼帶傳送裝置，使鋼帶在剪切的過程中盡可能的不接觸導向板5，減少板材與導向板5的接觸和摩擦。導向板的進料端向下傾斜彎折設置，避免因鋼帶與導向板的進口端接觸而將鋼帶刮花。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種板材滾剪機，其特征在于：包括安裝架上相對轉動設置的上偏心輥和下偏心輥；所述上偏心輥和下偏心輥的輥體上開設有相對的缺口，且缺口處固定安裝有刀片。
【技術特征摘要】
1.一種板材滾剪機，其特征在于：包括安裝架上相對轉動設置的上偏心輥和下偏心輥；所述上偏心輥和下偏心輥的輥體上開設有相對的缺口，且缺口處固定安裝有刀片。
2.根據權利要求1所述的板材滾剪機，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥的縱截面為凸輪狀，且缺口為直角型。
3.根據權利要求1所述的板材滾剪機，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥上的缺口均開設在凸圓上，且沿上偏心輥和下偏心輥的輥體軸向貫穿。
4.根據權利要求1所述的板材滾剪機，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥上的刀片刃口均對應在輥體的中心線上。
5.根據權利要求1所述的板材滾剪機，其特征在于，所述上偏心輥和下偏心輥的同側安裝有相互嚙合的齒輪，且兩個齒輪的齒數相等。
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮旭龍，唐曉東，
申請(專利權)人：德陽宏廣科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。