一種高效過濾分離器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高效過濾分離器，包括殼體，所述殼體包括物料出口、布?xì)馇弧⒊隽锨缓臀锪线M(jìn)口；所述物料出口設(shè)置于所述殼體的側(cè)壁，所述物料出口與所述布?xì)馇贿B通，所述布?xì)馇煌ㄟ^隔板與所述出料腔隔檔分布，所述物料進(jìn)口與所述出料腔連通且設(shè)置于所述殼體的頂部。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了的一種高效過濾分離器，通過壓力、以及采用安全防護(hù)措施，為過濾分離器創(chuàng)造了良好的相平衡分離及機(jī)械分離環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了高效過濾分離天然氣的目的。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種高效過濾分離器，屬于過濾分離器

技術(shù)介紹
過濾分離器適用于天然氣、城市煤氣、礦井氣、液化石油氣、空氣等多種氣體，是石化、冶金、燃?xì)獾裙I(yè)部門必不可少的凈化設(shè)備。目前油田上使用的過濾分離器存在分離不徹底，過濾效果不理想，能耗大，效率低等問題。適應(yīng)能力差，安裝、檢查、保養(yǎng)難，不易于制成橇裝裝置等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種高效過濾分離器克服現(xiàn)有過濾分離器分離不徹底，過濾效果不理想，能耗大，效率低等問題。本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種高效過濾分離器，包括殼體，所述殼體包括物料出口、布?xì)馇弧⒊隽锨缓臀锪线M(jìn)口；所述物料出口設(shè)置于所述殼體的左側(cè)壁，所述殼體的右側(cè)壁與法蘭盤密封連接，所述物料出口與所述布?xì)馇贿B通，所述布?xì)馇煌ㄟ^隔板與所述出料腔分隔開，所述物料進(jìn)口與所述出料腔連通且設(shè)置于所述殼體的頂部。進(jìn)一步的，所述出料腔包括濾板，所述濾板設(shè)置在所述物料進(jìn)口的底部，所述濾板的兩端安裝在所述殼體的側(cè)壁和隔板上。進(jìn)一步的，所述濾板包括支撐管和濾芯；所述支撐管一端固定在所述隔板上，另一端嵌入所述濾芯內(nèi)，所述濾芯一端與所述殼體的側(cè)壁連接。進(jìn)一步的，所述濾芯包括過濾元件和設(shè)置在所述過濾元件內(nèi)部的流道。進(jìn)一步的，所述過濾元件為玻璃纖維過濾元件。進(jìn)一步的，所述玻璃纖維過濾元件為酚醛樹脂和硅微米玻璃纖維壓縮后由酚醛樹脂和硅酮粘接而成。進(jìn)一步的，還包括多個(gè)排污口，每個(gè)所述排污口設(shè)置在所述殼體的底部。進(jìn)一步的，還包括多個(gè)安全閥門，每個(gè)所述安全閥門設(shè)置在所述殼體上。本技術(shù)的有益效果是：通過壓力、以及采用安全防護(hù)措施，為過濾分離器創(chuàng)造了良好的相平衡分離及機(jī)械分離環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了高效過濾分離天然氣的目的。附圖說明圖1所示為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本技術(shù)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行具體闡述，需要指出的是，本技術(shù)的技術(shù)方案不限于實(shí)施例所述的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員參考和借鑒本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，在本技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)和設(shè)計(jì)，應(yīng)屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1-2所示，本技術(shù)實(shí)施例公開的一種高效過濾分離器，包括殼體1，所述殼體1包括物料出口5、布?xì)馇?、出料腔2和物料進(jìn)口4；所述物料出口5設(shè)置于所述殼體1的左側(cè)壁，所述殼體的右側(cè)壁與法蘭盤密封連接，所述物料出口5與所述布?xì)馇?連通，所述布?xì)馇?通過隔板8與所述出料腔2分隔開，所述物料進(jìn)口4與所述出料腔2連通且設(shè)置于所述殼體1的頂部。所述出料腔2包括濾板，所述濾板設(shè)置在所述物料進(jìn)口的底部，所述濾板的兩端安裝在所述殼體的側(cè)壁和隔板上。所述濾板包括支撐管21和濾芯22；所述支撐管21一端固定在所述隔板8上，另一端嵌入所述濾芯22內(nèi)，所述濾芯22一端與所述殼體1的側(cè)壁連接。所述濾芯22包括過濾元件和設(shè)置在所述過濾元件內(nèi)部的流道。所述過濾元件為玻璃纖維過濾元件，玻璃纖維由10微米玻璃纖維壓縮制成所述玻璃纖維過濾元件。所述玻璃纖維過濾元件還包括由酚醛樹脂和硅微米玻璃纖維壓縮后由酚醛樹脂和硅酮粘接而成。還包括多個(gè)排污口6，每個(gè)所述排污口6設(shè)置在所述殼體1的底部。優(yōu)選的，排污口6分別設(shè)置在布?xì)馇?、出料腔2的底部。還包括多個(gè)安全閥門7，每個(gè)所述安全閥門7設(shè)置在所述殼體1上。所述安全閥門7設(shè)置在所述殼體1的頂部，優(yōu)選的，所述安全閥門7設(shè)置在所述出料腔2的頂部。本技術(shù)的有益效果是：通過壓力、以及采用安全防護(hù)措施，為過濾分離器創(chuàng)造了良好的相平衡分離及機(jī)械分離環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了高效過濾分離天然氣的目的。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對本技術(shù)作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效過濾分離器，包括殼體，其特征在于，所述殼體包括物料出口、布?xì)馇?、出料腔和物料進(jìn)口；所述物料出口設(shè)置于所述殼體的左側(cè)壁，所述殼體的右側(cè)壁與法蘭盤密封連接，所述物料出口與所述布?xì)馇贿B通，所述布?xì)馇煌ㄟ^隔板與所述出料腔分隔開，所述物料進(jìn)口與所述出料腔連通且設(shè)置于所述殼體的頂部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效過濾分離器，包括殼體，其特征在于，所述殼體包括物料出口、
布?xì)馇弧⒊隽锨缓臀锪线M(jìn)口；
所述物料出口設(shè)置于所述殼體的左側(cè)壁，所述殼體的右側(cè)壁與法蘭盤密封
連接，所述物料出口與所述布?xì)馇贿B通，所述布?xì)馇煌ㄟ^隔板與所述出料腔分
隔開，所述物料進(jìn)口與所述出料腔連通且設(shè)置于所述殼體的頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的高效過濾分離器，其特征在于，所述出料腔包括濾
板，所述濾板設(shè)置在所述物料進(jìn)口的底部，所述濾板的兩端安裝在所述殼體的
側(cè)壁和隔板上。
3.如權(quán)利要求2所述的高效過濾分離器，其特征在于，所述濾板包括支撐
管和...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳廣強(qiáng)，呂靜，蘇崇傳，蔣恩澤，夏紅霞，
申請(專利權(quán))人：北京百恒達(dá)石油技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11