應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇制造技術

本實用新型專利技術公開了一種應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇，包括扇葉和驅動源，扇葉和驅動源通過同一殼體封裝且扇葉水平設置在殼體內部，殼體的下部設置為進風口，殼體的上部連通有出風管，出風管相對殼體的另一端均活動插接有用于排風以吹干模具指間的導風管，導風管旋轉連接有出風口，且導風管可繞出風口的端部旋轉，可有效提高乳膠手套模具指間的凝固劑的干燥速度以提高手套的生產速度和質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種風扇，特別是涉及一種應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇。
技術介紹
乳膠手套生產線中，模具在蘸膠之前，需要將模具蘸染凝固劑，凝固劑又稱強凝聚劑或即效型凝聚劑，是一種能使膠液迅速凝固的物質，這樣可在模具表面凝固一層薄膜，并且可有效的增加膠液的粘附模具的速度，提高了乳膠手套的生產效率，并且可有效避免膠液從模具表面脫落，可有效的提高乳膠手套的生產質量。在現有技術中，模具浸染凝固劑后，需要對浸染凝固劑后的模具進行烘干處理，但是，由于模具的兩手指間的空間較小，使得其一方面接受烘干的熱量有限，無法有效的增發指間的凝固劑中的水分，同時，由于模具的兩手指間的空間較小，也限制了指間的水分蒸發后散去的路徑，這會減緩模具指間的凝固劑的干燥速度，導致當模具上的其他部位已經烘干時，需要將模具進入膠槽以進行蘸膠時，指間的凝固劑還未干燥至合適的程度，使得模具在進行浸膠動作時，指間不能很好的粘附膠液，導致蘸膠的效果達不到理想的狀態。
技術實現思路
本技術的目的是克服或減緩至少上述缺點中的部分，特此提供一種應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇，其可有效提高乳膠手套模具的指間的凝固劑的干燥速度，從而提高手套的生產速度和質量。為實現上述目的，本技術提供了以下技術方案：一種應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇，包括扇葉和驅動源，所述扇葉和驅動源通過同一殼體封裝且扇葉水平設置在殼體內部，所述殼體的下部設置為進風口，所述殼體的上部連通有出風管，所述出風管相對殼體的另一端均活動插接有用于排風以吹干模具指間的導風管，所述導風管旋轉連接有出風口，且所述導風管可繞出風口的端部旋轉。通過本技術方案，驅動源驅動扇葉以一定的速度轉動，以攪拌殼體內部的空氣并使空氣加速流動，從而產生風，又因為殼體的上部連通有出風管，故風會使得出風管內的空氣也會加速流動，且出風管的端部連通有導風管，且導風管的具有出風口，故風會從出風口吹出，而模具會隨著生產線的流動而移動，故從出風口吹出的風會加速模具指間處空氣的流動速度，這會帶走模具指間出的熱量且會加速水分的蒸發，提高了模具指間處凝固劑的干燥速度，且會提高模具指間的干燥效果，從而提高乳膠手套的生產質量，而殼體也可有效的避免扇葉裸露外界，提高了安全保障，并且，出風管與導風管構成活動套接的結構，使得導風管可繞球體旋轉以改變從導風管中出風口吹出的風的角度，以適應吹干不同高度的手套生產線中的模具指間，提高了本技術的適應性。本技術可進一步提供以下技方案：所述出風管相對殼體的另一端設置有分別與對應的出風管連通的球體，所述導風管的端部設置有緊密容納球體的球體槽且球體可在球體槽內轉動。通過本技術方案，通過出風管與導風管的球體和球體槽構成插接結構，使得導風管可通過球體槽繞出風管的球體轉動，以調節導風管吹出的風的角度，以適應吹干不同高度的手套生產線中的模具指間，提高了本技術的適應性。本技術可進一步提供以下技方案：所述出風口的橫截面呈錐形設置，所述出風口呈錐形設置，且呈錐形設置的出風口中橫截面積較大的端部朝向導風管的內部。通過本技術方案，當由扇葉產生的風已經從出風口吹出時，由于錐形的大端朝向導風管的內部，使得出風口處的橫截面積朝向導風管內部的方向逐漸變大，這會提高風從出風口吹出時的速度，加速模具指間的干燥效果。本技術可進一步提供以下技方案：所述進風口的內壁設為由多個豎直的條形槽孔排列而成的環狀結構。通過本技術方案，這會使得引風正常，也可保證扇葉與外界隔離，提高安全保障。本技術可進一步提供以下技方案：所述殼體的底部設置有底座，所述底座內部設置有風扇控制裝置。通過本技術方案，此設計使得本技術的結構更加緊湊，且縮小了占地空間，提高了空間利用率。附圖說明圖1為本技術應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇的正視圖；圖2為本技術應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇的俯視圖；圖3為本技術應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇的軸向俯視圖；圖4為圖1中的A部的放大圖。圖中：1、殼體；2、底座；3、出風管；4、導風管；5、球體槽；6、球體；7、條形槽孔；8、扇葉；9、驅動源；10、模具。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術，應理解這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍，在閱讀了本技術之后，本領域技術人員對本技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。本實施例中所提供的應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇不僅僅用于對生產乳膠手套時需要的模具進行凝固劑的干燥，還可以進行膠液的干燥。一種應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇，包括扇葉8和驅動源9，扇葉8和驅動源9通過殼體1封裝且扇葉8水平設置在殼體1內部，殼體1的下部設置為進風口，殼體1的上部連通有出風管3，出風管3相對殼體1的另一端均活動插接有用于排風以吹干模具10指間且具有出風口的導風管4，導風管4可繞出風口的端部旋轉。根據圖1所示，殼體1的下部連通有底座2，殼體1的上端連通有若干出風管3，在本實施例中，殼體1的上端連通有兩個出風管3，并且，兩個出風管3與殼體1的連通處的截面處于同一水平面；此外，出風管3相對殼體1的另一端連通有導風管4，再結合圖4所示，出風管3與導風管4的連通處設置有球體槽5，且導風管4的端部設置有球體，導風管4通過球體6與出風管3的球體槽5構成活動式插接，即球體6不僅與球體槽5插接而且球體6可在球體槽5內轉動而不與球體槽5脫落，使得導風管4可繞與出風管3的連接處轉動，以適應處于不同高度的模具，即可以對處于不同高度的模具進行指間的凝固劑的干燥。結合圖2和圖3所示，導風管4的出風口對準乳膠生產線中模具10移動時指間所在的平面，而殼體1的內壁固定連接有驅動源9，驅動源9的上端連接有扇葉8且驅動源9驅動扇葉8轉動，在本實施例中，驅動源9設置為電機，此外，在圖3中，殼體1的下端設置有進風口，在本實施例中，進風口位于殼體的最下端，此外，進風口的內壁設有多個豎直設置的條形槽孔7，排列而成的環狀結構，而進風口的底部連通有底座2，底座2內部設置有風扇控制裝置，在本實施例中，底座2的截面呈錐形設置，呈錐形設置的底座2中橫截面較大的端部與地面（或者其他用于固定本技術的平面，例如：用混泥土制成的固定臺）接觸，以支撐本應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇，提高了其穩定性。通過風扇控制裝置控制驅動源9，具體的，風扇控制裝置可設為開關，借此控制驅動源9所需的動力的通斷，然后利用驅動源9驅動扇葉8轉動，以加速殼體1內部的空氣的流動，以產生風，殼體1內的風分別被導入各個出風管3，又因為導風管4與出風管3連通，且導風管4的出風口設置為錐形結構，且出風口的小端朝向出風口的內部，這樣的結構有助于提高風自出風口的小端噴出時的速度，故風會從導風管4的出風口噴出，以吹干模具10指間的凝固劑。以上僅是本實施例的優選實施方式，本實施例的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實施例思路下的技術方案均屬于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇，包括扇葉和驅動源，其特征在于：所述扇葉和驅動源通過同一殼體封裝且扇葉水平設置在殼體內部，所述殼體的下部設置為進風口，所述殼體的上部連通有出風管，所述出風管相對殼體的另一端均活動插接有用于排風以吹干模具指間的導風管，所述導風管旋轉連接有出風口，且所述導風管可繞出風口的端部旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇，包括扇葉和驅動源，其特征在于：所述扇葉和驅動源通過同一殼體封裝且扇葉水平設置在殼體內部，所述殼體的下部設置為進風口，所述殼體的上部連通有出風管，所述出風管相對殼體的另一端均活動插接有用于排風以吹干模具指間的導風管，所述導風管旋轉連接有出風口，且所述導風管可繞出風口的端部旋轉。
2.根據權利要求1的應用于干燥乳膠手套模具指間的風扇，其特征在于：所述出風管相對殼體的另一端設置有與其連通的球體，所述導風管的端部設置有緊密...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫喜民，王會，星宇，候福新，
申請(專利權)人：北京瑞京乳膠制品有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11