一種收割機卸糧閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種收割機卸糧閥，屬于液壓元件技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有收割機卸糧閥同時操作兩個以上的換向閥時容易導(dǎo)致炸裂液壓油管或損傷液壓元件的問題。本收割機卸糧閥包括閥體和設(shè)置于閥體上的有進油口、回油口和接閥口，閥體外連接有有桿腔和無桿腔，閥體內(nèi)設(shè)置有換向閥，進油口和接閥口之間連通有安全閥，進油口、回油口和接閥口均與換向閥相連通，無桿腔上設(shè)置有單向閥一，有桿腔上設(shè)置有單向閥二，單向閥一和單向閥二之間設(shè)置有閥軸。本實用新型專利技術(shù)具有系統(tǒng)安全性較高，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于液壓元件
，涉及一種換向閥，特別涉及一種卸糧閥。
技術(shù)介紹
目前在小型收割機液壓系統(tǒng)上安裝的換向閥之間屬于混聯(lián)結(jié)構(gòu)，撥禾輪閥、卸糧閥、雙路閥可以單獨操作，每支油路都有其獨立的安全閥及設(shè)定壓力；卸糧閥的安全閥回油與撥禾輪閥的進油相通，撥禾輪閥的安全閥回油與雙路閥的進油相通，同時操作兩個以上的換向閥時，后面換向閥安全閥的壓力會和前面換向閥安全閥的壓力產(chǎn)生疊加，如果此時產(chǎn)生的壓力超過液壓元件或液壓油管的耐壓壓力，導(dǎo)致炸裂液壓油管或損傷液壓元件。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種系統(tǒng)安全性較高，結(jié)構(gòu)簡單的收割機卸糧閥。本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種收割機卸糧閥，包括閥體和設(shè)置于閥體上的有進油口、回油口和接閥口，所述的閥體外連接有有桿腔和無桿腔，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有換向閥，其特征在于，所述的進油口和接閥口之間連通有安全閥，所述的進油口、回油口和接閥口均與換向閥相連通，所述的無桿腔上設(shè)置有單向閥一，所述的有桿腔上設(shè)置有單向閥二，所述的單向閥一和單向閥二之間設(shè)置有閥軸。本收割機卸糧閥的工作原理如下：當換向閥在中立位時，進油口接通接閥口；當換向閥在左位時，進油口接通無桿腔，閥軸往有桿腔方向移動將信號傳遞給單向閥二，單向閥二打開，有桿腔接通接閥口；換向閥工作在右位時，進油口接通有桿腔，閥軸往無桿腔方向移動將信號傳遞給單向閥一，單向閥一打開，無桿腔接通回油口。在上述的一種收割機卸糧閥中，所述的安全閥包括閥蓋、閥座和設(shè)置于閥座上的彈簧，所述的彈簧上端和彈簧下端均連接有彈簧座，所述的彈簧座與閥座之間設(shè)置有鋼球。在上述的一種收割機卸糧閥中，所述彈簧上端的彈簧座上設(shè)置有調(diào)整螺桿，所述的調(diào)整螺桿穿出閥蓋外且通過六角螺母固連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本收割機卸糧閥在閥體上加裝系統(tǒng)安全閥和傳遞信號的閥軸，使得其其操作兩以上的換向閥時，后面換向閥的安全閥和前面換向閥的安全閥疊加產(chǎn)生的壓力等于系統(tǒng)安全閥的設(shè)定壓力，系統(tǒng)安全性較高，結(jié)構(gòu)簡單。附圖說明圖1是本收割機卸糧閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本收割機卸糧閥的油路原理圖。圖3是本收割機卸糧閥中安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、閥體；2、安全閥；3、閥軸；4、閥蓋；5、閥座；6、彈簧；7、彈簧座；8、鋼球；9、調(diào)整螺桿；10、六角螺母；P、進油口；T、回油口；PA、接閥口；A1、有桿腔；A2、無桿腔；W、換向閥；W1、單向閥一；W2、單向閥二。具體實施方式以下是本技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實施例。如圖1、圖2、圖3所示，本收割機卸糧閥包括閥體1和設(shè)置于閥體1上的有進油口P、回油口T和接閥口PA，閥體1外連接有有桿腔A1和無桿腔A2，閥體1內(nèi)設(shè)置有換向閥W，進油口P和接閥口PA之間連通有安全閥2，進油口P、回油口T和接閥口PA均與換向閥W相連通，無桿腔A2上設(shè)置有單向閥一W1，有桿腔A1上設(shè)置有單向閥二W2，單向閥一W1和單向閥二W2之間設(shè)置有閥軸3。本卸糧閥在閥體1上加裝系統(tǒng)安全閥2，使得系統(tǒng)安全閥2的回油直接回到油箱處，從而限定了整個系統(tǒng)的最高壓力，即使同時操作兩以上的換向閥W時，后面換向閥W的安全閥2和前面換向閥W的安全閥2疊加產(chǎn)生的壓力等于系統(tǒng)安全閥2的設(shè)定壓力。系統(tǒng)安全性較高，結(jié)構(gòu)簡單。進一步細說，本收割機卸糧閥中，其安全閥2包括閥蓋4、閥座5設(shè)置于閥座5上的彈簧6，彈簧6上端和彈簧6下端均連接有彈簧座7，所述的彈簧座7與閥座5之間設(shè)置有鋼球8，彈簧6上端的彈簧座7上設(shè)置有調(diào)整螺桿9，調(diào)整螺桿9穿出閥蓋4外且通過六角螺母10固連。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術(shù)精神作舉例說明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了閥體1、安全閥2、閥軸3、閥蓋4、閥座5、彈簧6、彈簧座7、鋼球8、調(diào)整螺桿9、六角螺母10、進油口P、回油口T、接閥口PA、有桿腔A1、無桿腔A2、換向閥W、單向閥一W1、單向閥二W2等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術(shù)的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術(shù)精神相違背的。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種收割機卸糧閥，包括閥體（1）和設(shè)置于閥體（1）上的有進油口(P)、回油口(T)和接閥口(PA)，所述的閥體（1）外連接有有桿腔(A1)和無桿腔(A2)，所述的閥體（1）內(nèi)設(shè)置有換向閥(W)，其特征在于，所述的進油口(P)和接閥口(PA)之間連通有安全閥(2)，所述的進油口(P)、回油口(T)和接閥口(PA)均與換向閥(W)相連通，所述的無桿腔(A2)上設(shè)置有單向閥一(W1)，所述的有桿腔(A1)上設(shè)置有單向閥二(W2)，所述的單向閥一(W1)和單向閥二(W2)之間設(shè)置有閥軸(3)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種收割機卸糧閥，包括閥體（1）和設(shè)置于閥體（1）上的有進油口(P)、回油口(T)和接閥口(PA)，所述的閥體（1）外連接有有桿腔(A1)和無桿腔(A2)，所述的閥體（1）內(nèi)設(shè)置有換向閥(W)，其特征在于，所述的進油口(P)和接閥口(PA)之間連通有安全閥(2)，所述的進油口(P)、回油口(T)和接閥口(PA)均與換向閥(W)相連通，所述的無桿腔(A2)上設(shè)置有單向閥一(W1)，所述的有桿腔(A1)上設(shè)置有單向閥二(W2)，所述的單向閥一(W1)和單向閥二(W2)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金冬富，
申請(專利權(quán))人：溫嶺市金盾工程機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33