一種修復破損高壓電纜的剝線設備制造技術

本實用新型專利技術提供了一種修復破損高壓電纜的剝線設備，包括輸送機構、剝線機構和牽引機構，所述輸送機構設置在剝線機構的輸入端，所述牽引機構設置在剝線機構的輸出端，所述剝線機構包括底座和底座上部的工作平臺，所述工作平臺的中部通過垂直工作平臺的支撐架橫向水平設置一支承輥，工作平臺的后部、支承輥與牽引機構之間橫向水平架設一與支承輥軸向平行的刀片，所述刀片的刀刃的水平高度高于支承輥的工作面的水平高度，牽引機構的工作面的水平高度高于刀片的刀刃的水平高度。本實用新型專利技術結構簡單，在輸送電纜的同時自動將絕緣層與導體分離，提高了生產效率，降低了生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電纜剝線設備，屬于電力系統輸電線路生產時使用的設備

技術介紹
電纜廠在生產中難免會產生護套破損的廢線，為了減少損耗，降低生產成本，可以將破損部分進行剝離后重新利用，避免浪費。傳統的線纜剝離方式是通過工作人員手工勞動，采用手削的方式分離電纜的絕緣層和導體，這種方式工作效率低，對工作人員的操作要求高，稍有不慎就會刮傷損壞線纜內芯的金屬導體，浪費原料。目前，也有使用電纜剝線機來對電纜進行剝皮，但是電纜剝線機的結構復雜，檢修麻煩，增加了生產使用成本。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種結構簡單的電力電纜剝線設備，在輸送電纜的同時自動將絕緣層與導體分離，提高了生產效率，降低了生產成本。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種修復破損高壓電纜的剝線設備，包括輸送機構、剝線機構和牽引機構，所述輸送機構設置在剝線機構的輸入端，所述牽引機構設置在剝線機構的輸出端，所述剝線機構包括底座和底座上部的工作平臺，所述工作平臺的中部通過垂直工作平臺的支撐架橫向水平設置一支承輥，工作平臺的后部、支承輥與牽引機構之間橫向水平架設一與支承輥軸向平行的刀片，所述刀片的刀刃的水平高度高于支承輥的工作面的水平高度，牽引機構的工作面的水平高度高于刀片的刀刃的水平高度。上述電力電纜剝線設備，所述工作平臺的前部、支承輥與輸送機構之間設置一對下壓電纜的壓輥。上述電力電纜剝線設備，底座包括固定設置在地面的底板和垂直設置在底板上的立柱，所述工作平臺水平設置在立柱的頂端，底板和立柱之間設置多塊加強肋板。上述電力電纜剝線設備，所述牽引機構包括支撐座和設置在支撐座上部的安裝臺，所述安裝臺上的一側垂直固定設置安裝板，所述安裝板上鉸接設置另一端設置有壓線輪的搖臂，所述搖臂上還設置有帶動壓線輪自轉的電機，安裝臺上還設置有與壓線輪相配合的支撐輪。本技術的有益效果是：本技術所述的電纜剝線設備，工作時由輸送機構輸出電纜進入剝線機構，在剝線機構的輸出端由牽引機構拖拽電纜，在剝線機構中電纜位于支承輥的上方、刀片的下方，當電纜由壓輥方向進入支承輥，搭接在支承輥的上方，由于牽引機構的工作面的水平高度高于支承輥和刀刃的高度，電纜在支承輥輸出端具有上翹的趨勢，上翹的電纜與刀片的刀刃貼合，刀片完成對電纜絕緣皮的剝離。牽引機拉動電纜，在對電纜進行輸送的同時自動剝離線纜，提高了工作效率，降低了工作人員的勞動強度，省時省力，降低了生產成本。剝線機構設置壓輥，在電纜搭接在支承輥前對電纜進行夾緊下壓，方便電纜順利貼合至支承輥和刀片的工作面上，有利于線纜的剝離。底座設置的加強肋板有助于剝線機構在工作過程中的穩定性，防止翻倒，同時延長了剝線機構的使用壽命。牽引機構由壓線輪和支撐輪配合，將電纜夾緊在其中，通過電機帶動壓線輪和支撐輪相對自轉，實現對電纜的牽引拖拽。附圖說明下面結合附圖對本技術作進一步說明。圖1是本技術的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是剝線機構的結構示意圖；圖4是牽引機構的結構示意圖。圖中各標號清單為：1、輸送機構，1-1、輸送輪組，2、剝線機構，2-1、底座，2-2、工作平臺，2-3、支承輥，2-4、刀架，2-5、壓輥，2-6、支撐架，2-7、刀片，2-8、緊固螺釘，3、牽引機構，3-1、支撐座，3-2、壓線輪，3-3、支撐輪，3-4、安裝臺，3-5、安裝板，3-6、搖臂，3-7、電機，4、電纜。具體實施方式參看圖1和圖2，一種修復破損高壓電纜的剝線設備，包括輸送機構1、剝線機構2和牽引機構3，所述輸送機構1、剝線機構2和牽引機構3根據電纜的走向布置，剝線機構2在中間，所述輸送機構1設置在剝線機構2的輸入端，所述牽引機構3設置在剝線機構2的輸出端。所述輸送機構1包括機架和上下兩排輸送輪組，所述輸送輪組包括多個橫向均布的滾輪。電纜4位于兩排輸送輪組1-1之間，通過滾輪的轉動實現電纜4的輸送。所述剝線機構的結構如圖1、圖2和圖3所示，包括底座2-1和工作平臺2-2，所述工作平臺2-2設置在底座2-1的上部，在工作平臺2-2上由電纜的輸入到輸出依次設置有支承輥2-3和刀片2-7。所述支承輥2-3用于支撐電纜；刀片2-7用于切割剝離電纜的絕緣層。所述底座2-1包括底板和立柱，所述底板為一平板，底板水平固定設置在地面。所述立柱為一圓柱體，圓柱體垂直固定設置在底板的頂面，圓柱體的頂端固定連接工作平臺2-2。在底板和立柱之間、立柱的中下部設置多塊加強肋板，保持底座的穩定性。所述工作平臺2-2的上頂面的中部設置支撐架2-6，所述支撐架2-6包括兩塊方形板，兩塊方形板分別垂直固定設置在工作平臺2-2中部的兩側，兩塊方形板豎向布置、相互對稱。所述方形板的中心設置橫向的通孔。所述支承輥2-3橫向水平設置在工作平臺2-2上，支承輥2-3的兩端分別穿裝在支撐架2-6的方形板的通孔中。在支承輥2-3的輸入端一側、工作平臺2-2上的前部對稱開設兩個橫向布置的扁孔，兩個扁孔中分別穿裝一壓輥2-5。所述壓輥2-5可以在扁孔中橫向移動，并以扁孔為中心在豎直面內發生搖擺，適應不同規格尺寸電纜的壓緊。在支承輥2-3的輸出端一側、工作平臺2-2的后部設置刀架2-4，所述刀架2-4包括兩塊分別垂直設置在工作平臺2-2兩側的方塊，在方塊的上部水平向內開設凹槽，所述刀片2-7的兩端嵌裝在兩方塊的凹槽內，刀片2-7的刀刃的水平高度高于支承輥2-3的工作面水平高度。刀片2-7的中部懸空，刀片2-7的下方與工作平臺2-2之間形成容納電纜4穿過的空腔。方塊頂面垂直向下穿裝緊固螺釘2-8，緊固螺釘2-8的底端與刀片頂接，用于固定鎖緊刀片2-7。緊固螺釘2-8的頂端垂直固定設置手柄，方便工作人員操作。所述牽引機構3的結構如圖1、圖2和圖4所示，包括支撐座3-1和安裝臺3-4，所述安裝臺3-4設置在支撐座3-1的上部，安裝臺3-4上靠近剝線機構2的一側垂直固定設置一安裝板3-5，所述安裝板3-5上鉸接設置搖臂3-6，所述搖臂3-6為一長條形板，所述長條形板的一端鉸接設置在安裝板3-5上；長條形板的另一端通過轉動軸固定穿裝壓線輪3-2。所述搖臂3-6上還設置有電機3-7，用于帶動壓線輪3-2繞中軸線轉動，在安裝臺3-4上設置有與壓線輪3-2相配合的支撐輪3-3。電纜4由剝線機構的刀片下方穿過后，設置在壓線輪3-2與支撐輪3-3之間，通過壓線輪3-2與支撐輪3-3相對反向轉動，實現拖拽電纜4。所述牽引機構的工作面、即壓線輪3-2與支撐輪3-3的接觸面的水平高度高于刀刃的水平高度。本技術的工作過程為：在進行剝離絕緣皮工作時，電纜4由輸送機構1送至剝線機構2的輸入端，在剝線機構2中，電纜4位于支承輥2-3的上方、刀片2-7的下方。當電纜由搭接在支承輥的上方時，由于牽引機構3的工作面的水平高度高于支承輥2-3和刀刃的高度，使得在支承輥2-3輸出端的電纜4具有上翹的趨勢，上翹的電纜4與刀片2-7的刀刃貼合，刀刃切割本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種修復破損高壓電纜的剝線設備，其特征是，包括輸送機構（1）、剝線機構（2）和牽引機構（3），所述輸送機構（1）設置在剝線機構（2）的輸入端，所述牽引機構（3）設置在剝線機構（2）的輸出端，所述剝線機構包括底座（2?1）和底座（2?1）上部的工作平臺（2?2），所述工作平臺（2?2）的中部通過垂直工作平臺（2?2）的支撐架（2?6）橫向水平設置一支承輥（2?3），工作平臺（2?2）的后部、支承輥（2?3）與牽引機構（3）之間橫向水平架設一與支承輥（2?3）軸向平行的刀片（2?7），所述刀片（2?7）的刀刃的水平高度高于支承輥（2?3）的工作面的水平高度，牽引機構的工作面的水平高度高于刀片（2?7）的刀刃的水平高度。

【技術特征摘要】
1.一種修復破損高壓電纜的剝線設備，其特征是，包括輸送機構（1）、剝線機構（2）和牽引機構（3），所述輸送機構（1）設置在剝線機構（2）的輸入端，所述牽引機構（3）設置在剝線機構（2）的輸出端，所述剝線機構包括底座（2-1）和底座（2-1）上部的工作平臺（2-2），所述工作平臺（2-2）的中部通過垂直工作平臺（2-2）的支撐架（2-6）橫向水平設置一支承輥（2-3），工作平臺（2-2）的后部、支承輥（2-3）與牽引機構（3）之間橫向水平架設一與支承輥（2-3）軸向平行的刀片（2-7），所述刀片（2-7）的刀刃的水平高度高于支承輥（2-3）的工作面的水平高度，牽引機構的工作面的水平高度高于刀片（2-7）的刀刃的水平高度。
2.根據權利要求1所述的一種修復破損高壓電纜的剝線設備，其特征是，所述工作平臺（2-2）的前部、支承...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳明華，耿瑞生，陳克，陳曉寧，陳炫，王小力，
申請(專利權)人：河北科潮線纜有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13