一種核泵主泵靜壓軸密封試驗臺制造技術

本實用新型專利技術提供了一種核泵主泵靜壓軸密封試驗臺，包括柔性測控系統、冷卻機系統、1#密封試驗回路、2/3#密封試驗回路，柔性測控系統設有中央控制器和電氣控制裝置，中央控制器連接電氣控制裝置和冷卻機系統，冷卻機系統連接電氣控制裝置、1#增壓及能交換設備和2/3#增壓及能交換設備，1#密封壓力及溫度控制回路連接1#密封裝配臺和1#增壓及能交換設備，2/3#密封壓力及溫度控制回路連接2/3#密封裝配臺和2/3#增壓及能交換設備，電氣控制裝置連接1#密封試驗回路和2/3#密封試驗回路。本實用新型專利技術裝置解決了泵靜壓軸密封非標設備試驗的問題，模擬多種工況，能夠將軸密封在主泵上的所有工況在試驗臺上實現，使在試驗臺測試合格產品均能滿足主泵的使用要求。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及泵靜壓軸密封試驗
，尤其是一種核泵主泵靜壓軸密封試驗臺。
技術介紹
核主泵是核電站冷卻系統的心臟，其可靠性直接決定核電站的安全運行狀況，軸密封采用多級密封串聯形式來防止內部高溫、高壓且具有放射性的冷卻劑泄漏，而第一密封常常為流體靜壓密封，隨著工藝要求的不斷改變需要改進軸密封結構或檢驗產品是否符合設計要求，都需要在實驗平臺上檢測靜壓軸密封是否滿足設計要求。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種核泵主泵靜壓軸密封試驗臺，本技術裝置解決了泵靜壓軸密封非標設備試驗的問題，可以模擬多種工況，能夠將軸密封在主泵上的所有工況在試驗臺上實現，使在試驗臺測試合格產品均能滿足主泵的使用要求。為此，本技術所采取的技術解決方案是：一種核泵主泵靜壓軸密封試驗臺，包括柔性測控系統、冷卻機系統、1#密封試驗回路、2/3#密封試驗回路，柔性測控系統設有中央控制器和電氣控制裝置，1#密封試驗回設有1#密封壓力及溫度控制回路、1#密封裝配臺和1#增壓及能交換設備，2/3#密封試驗回路設有2/3#密封壓力及溫度控制回路、2/3#密封裝配臺和2/3#增壓及能交換設備，中央控制器連接電氣控制裝置和冷卻機系統，冷卻機系統連接電氣控制裝置、1#增壓及能交換設備和2/3#增壓及能交換設備，1#密封壓力及溫度控制回路連接1#密封裝配臺和1#增壓及能交換設備，2/3#密封壓力及溫度控制回路連接2/3#密封裝配臺和2/3#增壓及能交換設備，電氣控制裝置連接1#密封試驗回路的1#密封壓力及溫度控制回路、1#密封裝配臺、1#增壓及能交換設備和2/3#密封試驗回路的2/3#密封壓力及溫度控制回路、2/3#密封裝配臺、2/3#增壓及能交換設備。作為進一步優選，所述1#密封壓力及溫度控制回路和所述2/3#密封壓力及溫度控制回路均設有水箱，所述水箱為速熱式水箱。作為進一步優選，所述1#密封試驗回路的運行壓力為0bars~160bars，溫度為0℃~83℃。作為進一步優選，所述2/3#密封試驗回路的運行壓力為0bars~140bars，溫度為0℃~85℃。上述技術方案的有益效果在于：本技術裝置設有三套密封試驗回路，并且每套密封試驗回路中均設有密封壓力及溫度控制回路、密封裝配臺和增壓及能交換設備，用于模擬不同溫度和壓力下主泵靜壓軸密封的性能，同時記錄流量、溫度和壓力參數，增壓及能交換設備為循環泵和往復泵，并在循環泵和往復泵之間設有粗過濾器，通過速熱式水箱加熱后水，在往復泵減輕脈波后送入換熱器，達到檢測溫度要求，在經過精過濾器，送入待檢主泵中，實現核泵主泵靜壓軸密封試驗，1#密封試驗回路在柔性測控系統控制下，實現對設定溫度和壓力的輸送并記錄相應溫度和壓力下的流量，2/3#密封試驗回路在柔性測控系統控制下，實現對溫度、壓力及對應溫度和壓力下的流量，2#密封出口與3#密封入口之間的壓差，可以模擬多種工況，能夠將軸密封在主泵上的所有工況在試驗臺上實現，使在試驗臺測試合格產品均能滿足主泵的使用要求。附圖說明圖1為本技術的核泵主泵靜壓軸密封試驗臺的結構示意圖。圖中：1、柔性測控系統；2、冷卻機系統；3、1#密封試驗回路；4、2/3#密封試驗回路；101、中央控制器；102、電氣控制裝置；301、1#密封壓力及溫度控制回路；302、1#密封裝配臺；303、1#增壓及能交換設備；401、2/3#密封壓力及溫度控制回路；402、2/3#密封裝配臺；403、2/3#增壓及能交換設備。具體實施方式為使本技術的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。如圖1所示，一種核泵主泵靜壓軸密封試驗臺，包括柔性測控系統1、冷卻機系統2、1#密封試驗回路3、2/3#密封試驗回路4，柔性測控系統1設有中央控制器101和電氣控制裝置102，1#密封試驗回3設有1#密封壓力及溫度控制回路301、1#密封裝配臺302和1#增壓及能交換設備303，2/3#密封試驗回路4設有2/3#密封壓力及溫度控制回路401、2/3#密封裝配臺402和2/3#增壓及能交換設備403，中央控制器101連接電氣控制裝置102和冷卻機系統2，冷卻機系統2連接電氣控制裝置102、1#增壓及能交換設備303和2/3#增壓及能交換設備403，1#密封壓力及溫度控制回路301連接1#密封裝配臺302和1#增壓及能交換設備303，2/3#密封壓力及溫度控制回路401連接2/3#密封裝配臺402和2/3#增壓及能交換設備403，電氣控制裝置102連接1#密封試驗回路3的1#密封壓力及溫度控制回路301、1#密封裝配臺302、1#增壓及能交換設備303和2/3#密封試驗回路4的2/3#密封壓力及溫度控制回路401、2/3#密封裝配臺402、2/3#增壓及能交換設備403。本實施例中，所述1#密封壓力及溫度控制回路301和所述2/3#密封壓力及溫度控制回路401均設有水箱，所述水箱為速熱式水箱，快速加熱出水，減少了試驗等待時間，提高試驗的效率。本實施例中，所述1#密封試驗回路3的運行壓力為0bars~160bars，溫度為0℃~83℃，所述2/3#密封試驗回路4的運行壓力為0bars~140bars，溫度為0℃~85℃，可以模擬多種工況，能夠將軸密封在主泵上的幾乎所有工況在試驗臺上再現出來，使在本試驗平臺檢測的主泵都能滿足使用要求。使用時，通過注水閥向1#密封壓力及溫度控制回路301的速熱式水箱注滿去離子水，去離子水被快速加熱后，通過1#增壓及能交換設備303，使水溫達到試驗要求后再經1#密封裝配臺送入試驗模型中，經試密封和工具密封降壓后份兩路流出，分別經測量流量后回合成一路，由1#增壓及能交換設備303調節試密封下游壓力，最后流入速熱式水箱，完成一次水流循環，試驗中，閥門的開度信號由柔性測控系統1在計算壓力傳感器返回的壓力值后給出，流出水匯入速熱式水箱中，可以獲得溫度、壓力及對應溫度和壓力下的流量；同樣2/3#密封試驗回路具有同樣的試驗過程，可以獲得溫度、壓力及對應溫度和壓力下的流量，2#密封出口與3#密封入口之間的壓差。除上述實施例外，本技術還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種核泵主泵靜壓軸密封試驗臺，其特征在于：包括柔性測控系統、冷卻機系統、1#密封試驗回路、2/3#密封試驗回路，柔性測控系統設有中央控制器和電氣控制裝置，1#密封試驗回設有1#密封壓力及溫度控制回路、1#密封裝配臺和1#增壓及能交換設備，2/3#密封試驗回路設有2/3#密封壓力及溫度控制回路、2/3#密封裝配臺和2/3#增壓及能交換設備，中央控制器連接電氣控制裝置和冷卻機系統，冷卻機系統連接電氣控制裝置、1#增壓及能交換設備和2/3#增壓及能交換設備，1#密封壓力及溫度控制回路連接1#密封裝配臺和1#增壓及能交換設備，2/3#密封壓力及溫度控制回路連接2/3#密封裝配臺和2/3#增壓及能交換設備，電氣控制裝置連接1#密封試驗回路的1#密封壓力及溫度控制回路、1#密封裝配臺、1#增壓及能交換設備和2/3#密封試驗回路的2/3#密封壓力及溫度控制回路、2/3#密封裝配臺、2/3#增壓及能交換設備。

【技術特征摘要】
1.一種核泵主泵靜壓軸密封試驗臺，其特征在于：包括柔性測控系統、冷卻機系統、1#密封試驗回路、2/3#密封試驗回路，柔性測控系統設有中央控制器和電氣控制裝置，1#密封試驗回設有1#密封壓力及溫度控制回路、1#密封裝配臺和1#增壓及能交換設備，2/3#密封試驗回路設有2/3#密封壓力及溫度控制回路、2/3#密封裝配臺和2/3#增壓及能交換設備，中央控制器連接電氣控制裝置和冷卻機系統，冷卻機系統連接電氣控制裝置、1#增壓及能交換設備和2/3#增壓及能交換設備，1#密封壓力及溫度控制回路連接1#密封裝配臺和1#增壓及能交換設備，2/3#密封壓力及溫度控制回路連接2/3#密封裝配臺和2/3#增壓及能交換設備，電氣控制裝置連接1#密封試驗回路的1#...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜宇，胡本富，
申請(專利權)人：東方阿海琺核泵有限責任公司，
類型：新型
國別省市：四川;51