電機定子端片精整孔模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電機定子端片精整孔模具，涉及電機零部件加工技術領域。本實用新型專利技術包括上模、下模和沖頭，上模包括上模座、固定板墊板、凸模固定板，下模包括下模座、凹模板墊板和凹模板，所述沖頭的數量與成形的定子端片沖孔的數量相同，在凹模板上與沖孔所圍的外圓周同心的同心圓上均布有兩個導正釘；在凸模固定板和凹模板之間設有卸料板，卸料板與其上的卸料板墊板固定相連；在下模座設有四個氣缸，氣缸的缸桿與上面的卸料板墊板固定相連，氣缸伸縮能夠帶動卸料板墊板及卸料板上下移動，在壓力機下行沖孔時對料片施加壓力，在壓力機回程時把經沖壓的料片從沖頭上卸下。該模具能夠循環利用，節省材料；設備投資成本低，制作成本低，能大大提高定子端片的生產效率和精度，節約加工成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電機零部件加工
，尤其是一種電機定子端片精整孔模具。
技術介紹
定子端片是電機中的關鍵部件，其材料、內原尺寸、外圓尺寸、槽形大小、精度等都直接影響電機的效率。目前，定子端片的沖孔是用激光切割成形，激光切割耗材高，設備也相當貴，且在加工過程中產生的熱變形，對定子沖片的齒形質量造成極大影響，使定子端片的精度誤差較大，這種高成本、高能耗、低質量的制造方法不利于企業的生存和發展。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種電機定子端片精整孔模具，該模具能夠循環利用，節省材料；設備投資成本低，制作成本低，能大大提高定子端片的生產效率和精度，節約加工成本。為解決上述技術問題，本技術所采取的技術方案是：一種電機定子端片精整孔模具，包括上模、下模和沖頭，上模自上至下依次為上模座、固定板墊板、凸模固定板，下模自下至上依次為下模座、凹模板墊板和凹模板，所述沖頭的數量與成形的定子端片沖孔的數量相同，沖頭呈圓周均勻固定在凸模固定板上，沖頭所在的圓周的半徑與成形的定子端片沖孔所在的圓周的半徑相同；在凹模板上設有與凸模固定板上的沖頭相配合且數量相同的沖孔，在凹模板上與沖孔所圍的外圓周同心的同心圓上均布有兩個導正釘；在凸模固定板和凹模板之間設有卸料板，卸料板與其上的卸料板墊板固定相連，在卸料板、卸料板墊板、凹模固定板和下模座上均設有與所述沖頭相配合的數量相同的沖孔；在下模座的四角兩兩對稱設有四個氣缸，氣缸的缸桿與上面的卸料板墊板固定相連，氣缸伸縮能夠帶動卸料板墊板及卸料板上下移動，在壓力機下行沖孔時對料片施加壓力，在壓力機回程時把經沖壓的料片從沖頭上卸下。進一步的技術方案，還包括豎向貫通上模座、固定板墊板、凸模固定板的彈簧。進一步的技術方案，在上模座的上面設有蓋板，蓋板通過設于四角的螺栓與上模座固定相連。進一步的技術方案，相鄰的三個沖頭通過一塊內壓板和一塊外壓板固定在凸模固定板上，內壓板和外壓板的結構相同，內壓板的尺寸小于外壓板的尺寸，外壓板固定在沖頭所在的圓周的外周，內壓板固定在沖頭所在圓周的內周，內壓板、外壓板及沖頭均在同心圓上。進一步的技術方案，在下模座的下面設有墊鐵，墊鐵下設有底板，下模座與墊鐵之間及墊鐵與底板之間均通過螺栓固定連接，所述的氣缸固定在墊鐵上。進一步的技術方案，在導向柱和導向銷外均設有導向套。采用上述技術方案所產生的有益效果在于：該模具為制作定子端片沖孔的第二套模具，料片經第一套模具沖出的沖孔比較粗糙，光潔度不夠，精度不符合要求，需要進行精整孔，利用該模具可對經第一套模具沖出的沖孔進行精整孔，使沖孔的精度符合要求，該模具能夠循環利用，節省材料；設備投資成本低，制作成本低，能大大提高定子端片的生產效率和精度，節約加工成本。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1中裝有沖頭的凸模固定板的結構示意圖；圖4是圖1中凹模板的結構示意圖；圖5是圖1中卸料板的結構示意圖；圖6是圖1中下模座的結構示意圖；圖7是定子端片精整孔后的結構示意圖；圖8是圖1中外壓板的結構示意圖；圖9是沖壓過程一的結構示意圖；圖10是沖壓過程二的結構示意圖；圖11是沖壓過程中上模與下模合模時的結構示意圖；圖中：1、卸料板墊板；2、卸料板；3、凹模板；4、凹模板墊板；5、下模座；6、導向柱；7、彈簧；8、凸模固定板；9、固定板墊板；10、內壓板；11、上模座；12、沖頭；13、蓋板；14、外壓板；15、導向銷；16、氣缸；17、墊鐵；18、底板；19、導正釘；20、沖孔。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。制作定子端片需要四套模具，本技術是制作定子端片的第二套模具，是在經激光下料后的料片上進行初沖孔和補充孔后，對料片上的沖孔進行精整孔，以提高沖孔的光潔度和精度。本技術的具體方案參見圖1-圖8，包括上模、下模和沖頭12，上模自上至下依次為上模座11、固定板墊板9、凸模固定板8，下模自下至上依次為下模座5、凹模板墊板4和凹模板3，所述沖頭12的數量與成形的定子端片沖孔的數量相同，沖頭12呈圓周均勻固定在凸模固定板8上，沖頭12所在的圓周的半徑與成形的定子端片沖孔所在的圓周的半徑相同；在凹模板3上設有與凸模固定板8上的沖頭12相配合且數量相同的沖孔20，在凹模板3上與沖孔20所圍的外圓周同心的同心圓上均布有兩個導正釘19；在凸模固定板8和凹模板3之間設有卸料板2，卸料板2與其上的卸料板墊板1固定相連，在卸料板2、卸料板墊板1、凹模固定板和下模座5上均設有與所述沖頭12相配合的數量相同的沖孔20；在下模座5的四角兩兩對稱設有四個氣缸16，氣缸16的缸桿與上面的卸料板墊板1固定相連，氣缸16伸縮能夠帶動卸料板墊板1及卸料板2上下移動，在壓力機下行沖孔時對料片施加壓力，在壓力機回程時把經沖壓的料片從沖頭12上卸下。還包括豎向貫通上模座11、固定板墊板9、凸模固定板8的彈簧7。在上模座11的上面設有蓋板13，蓋板13通過設于四角的螺栓與上模座11固定相連。相鄰的三個沖頭12通過一塊內壓板10和一塊外壓板14固定在凸模固定板8上，內壓板10和外壓板14的結構相同，內壓板10的尺寸小于外壓板14的尺寸，外壓板14固定在沖頭12所在的圓周的外周，內壓板10固定在沖頭12所在圓周的內周，內壓板10、外壓板14及沖頭12均在同心圓上。在下模座5的下面設有墊鐵17，墊鐵17下設有底板18，下模座5與墊鐵17之間及墊鐵17與底板18之間均通過螺栓固定連接，所述的氣缸16固定在墊鐵17上。在導向柱6和導向銷15外均設有導向套。本技術以成形定子端片為60個沖孔為例，用四套模具進行電機定子端片的制作步驟如下:一、激光下料；二、模具沖壓工序；該工序采用四套模具完成：（1）首先是用第一套模具進行初沖孔和補沖孔，沖出預成形孔，在第一套模具的凸模板固定板上，固定30個沖頭，該30個沖頭與成形的定子端片上的沖孔間隔相對；初沖孔時，用料片上的兩個φ11.8的孔定位，開始第一次沖孔，一次沖出30個沖孔；然后把導正塊拆下，將導正釘換到導正塊上的另一個導正孔內，再把導正塊安裝到凹模板上，同時，旋轉料片，使料片上的兩個φ11.8的定位孔與導正釘重合，即可在初沖孔的相鄰的孔間沖出另外的30個沖孔，完成60個沖孔；其中，導正塊上的兩個導正孔的夾角為6°；（2）其次是用第二套模具即本技術精整孔形，對預成形孔進行精整，提高沖孔的精度和光潔度；第二套模具與第一套模具的結構基本相同，不同之處是，利用該套模具可一次對60個沖孔進行精整孔；第二套模具即精整孔模具的具體結構為：第二套模具與第一套模具的基本構成相同，不同的是，該套模具凸模板上均布有60個沖頭，其中的凸模板、卸料板墊板、卸料板、凹模板、凹模板墊板4及下模座上均布有60個相對應的沖孔，而且凹模板上不需要固定導正塊，僅是在凹模對本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電機定子端片精整孔模具，包括上模、下模和沖頭（12），上模自上至下依次為上模座（11）、固定板墊板（9）、凸模固定板（8），下模自下至上依次為下模座（5）、凹模板墊板（4）和凹模板（3），其特征在于，所述沖頭（12）的數量與成形的定子端片沖孔的數量相同，沖頭（12）呈圓周均勻固定在凸模固定板（8）上，沖頭（12）所在的圓周的半徑與成形的定子端片沖孔所在的圓周的半徑相同；在凹模板（3）上設有與凸模固定板（8）上的沖頭（12）相配合且數量相同的沖孔(20)，在凹模板（3）上與沖孔(20)所圍的外圓周同心的同心圓上均布有兩個導正釘（19）；在凸模固定板（8）和凹模板（3）之間設有卸料板（2），卸料板（2）與其上的卸料板墊板（1）固定相連，在卸料板（2）、卸料板墊板（1）、凹模固定板和下模座（5）上均設有與所述沖頭（12）相配合的數量相同的沖孔(20)；在下模座（5）的四角兩兩對稱設有四個氣缸（16），氣缸（16）的缸桿與上面的卸料板墊板（1）固定相連，氣缸（16）伸縮能夠帶動卸料板墊板（1）及卸料板（2）上下移動，在壓力機下行沖孔時對料片施加壓力，在壓力機回程時把經沖壓的料片從沖頭（12）上卸下。...

【技術特征摘要】
1.一種電機定子端片精整孔模具，包括上模、下模和沖頭（12），上模自上至下依次為上模座（11）、固定板墊板（9）、凸模固定板（8），下模自下至上依次為下模座（5）、凹模板墊板（4）和凹模板（3），其特征在于，所述沖頭（12）的數量與成形的定子端片沖孔的數量相同，沖頭（12）呈圓周均勻固定在凸模固定板（8）上，沖頭（12）所在的圓周的半徑與成形的定子端片沖孔所在的圓周的半徑相同；在凹模板（3）上設有與凸模固定板（8）上的沖頭（12）相配合且數量相同的沖孔(20)，在凹模板（3）上與沖孔(20)所圍的外圓周同心的同心圓上均布有兩個導正釘（19）；在凸模固定板（8）和凹模板（3）之間設有卸料板（2），卸料板（2）與其上的卸料板墊板（1）固定相連，在卸料板（2）、卸料板墊板（1）、凹模固定板和下模座（5）上均設有與所述沖頭（12）相配合的數量相同的沖孔(20)；在下模座（5）的四角兩兩對稱設有四個氣缸（16），氣缸（16）的缸桿與上面的卸料板墊板（1）固定相連，氣缸（16）伸縮能夠帶動卸料板墊板（1）及卸料板（2）上下移動，在壓力機下行沖孔時對料片施加壓力，在壓力機回程時把經沖壓的料片從沖頭（12）上卸下。
2.根據權利要求1所述的電機定子端片...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔連森，葉光昱，趙策，呂健，
申請(專利權)人：滄州惠邦機電產品制造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：河北;13