一種LC濾波補償模組制造技術(shù)

一種LC濾波補償模組，包括電抗器、電容器、控制器、微斷、接線端子、模組焊接箱體、把手、隔板、面板和微斷支架；以模組焊接箱體為托底，隔板和面板垂直模組焊接箱體的底面設(shè)置在箱體上；所述模組焊接箱體為框架式結(jié)構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)低成本、小型化、容量大、散熱良好。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種LC濾波補償模組。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)LC濾波補償裝置的安裝方式有兩種：機柜式一體安裝和模組式并聯(lián)安裝，可根據(jù)用戶系統(tǒng)情況要求選擇合適的安裝方式。機柜式一體安裝的LC濾波補償裝置因為結(jié)構(gòu)比較松散，單機安裝容量大，散熱好，但設(shè)計、生產(chǎn)、裝配較難規(guī)范統(tǒng)一，維護(hù)困難；模組式并聯(lián)安裝的LC濾波補償裝置一般設(shè)計、生產(chǎn)、裝配規(guī)范統(tǒng)一，易于快速生產(chǎn)裝配，易于維護(hù)，但一般成本較高、體積較大、散熱效果較差，不能滿足單機大容量、低成本的要求，這也是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對以上模塊式安裝的LC濾波補償裝置要求，提供一種低成本、小型化、容量大、散熱良好的LC濾波補償模組。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種LC濾波補償模組，包括電抗器、電容器、控制器、微斷、接線端子、模組焊接箱體、把手、隔板、面板和微斷支架；以模組焊接箱體為托底，隔板和面板垂直模組焊接箱體的底面設(shè)置在箱體上；電容器和電抗器均托放在模組焊接箱體的底面上，電抗器位于隔板和面板之間；電容器通過導(dǎo)線與所述電抗器連接；所述控制器固裝在所述面板上，通過導(dǎo)線與所述電抗器連接；所述微斷支架固裝在所述面板上；所述微斷固裝在所述微斷支架上，通過導(dǎo)線與所述控制器連接；所述接線端子固裝在所述面板上；所述把手固裝在所述面板上；所述控制器為晶閘管或復(fù)合開關(guān)；所述模組焊接箱體為框架式結(jié)構(gòu)。整個濾波補償模組用所述模組焊接箱體做托盤，結(jié)構(gòu)強度高，安裝簡單，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)布局合理緊湊，空間利用率高；由于模組焊接箱體為框架式結(jié)構(gòu)，因此，留有大量的空隙和散熱空間；而面板和隔板的設(shè)置不僅隔離了電抗器和電容器，且形成固定、相對獨立的散熱風(fēng)道，散熱效率高，溫升低，整個模塊損耗小。進(jìn)一步的，所述模組焊接箱體包括電抗安裝梁、電容安裝板、加強梁、連接板、左支架和右支架；加強梁的兩端分別焊接連接左右支架，左右支架各焊接連接一塊連接板，連接板一端焊接支架，另一端焊接電容安裝板，電容安裝板的兩端分別連接左右支架，電抗安裝梁平行于連接板設(shè)置，兩端分別連接加強梁和電容安裝板，所述電抗器固裝在所述模組焊接箱體上的所述電抗安裝梁上。電抗器固裝在電抗安裝梁上，與所述隔板、面板形成一個獨立的上下方向的散熱通道結(jié)構(gòu)，有利于散熱。進(jìn)一步的，所述電容安裝板上開有六個散熱孔；所述電容安裝板底部翻邊并開有安裝孔。這些設(shè)置均便于安裝和散熱。進(jìn)一步的，所述連接板開有手握槽。手握槽的設(shè)置更便于搬運。進(jìn)一步的，所述面板下部開有安裝孔，所述面板上開有長圓過線孔。這樣設(shè)計可節(jié)省線材、便于接線。進(jìn)一步的，所述面板過線孔、所述隔板頂部貼有尼龍齒形條。這樣設(shè)計以防止導(dǎo)線被鈑金件割傷。進(jìn)一步的，所述接線端子通過導(dǎo)軌固裝在所述面板的右上角。這樣設(shè)計方便接線。進(jìn)一步的，所述把手固裝在所述面板的左右兩側(cè)，即補償模組的前部。這樣設(shè)計便于固裝和維護(hù)。本技術(shù)的優(yōu)點是：整個濾波補償模組用所述模組焊接箱體做托盤，結(jié)構(gòu)強度高，安裝簡單，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)布局合理緊湊，空間利用率高。在所述模組焊接箱體上留有大量的空隙和散熱孔，并在其上安裝所述面板、隔板形成固定、相對獨立的散熱風(fēng)道，散熱效率高，溫升低，整個模塊損耗小；整個濾波補償模組為抽插式結(jié)構(gòu)，易于安裝維護(hù)，可實現(xiàn)單人操作；所述模組焊接箱體上的所述連接板開有手握槽，方便搬運；單機容量達(dá)到最大60kVar。附圖說明圖1為本技術(shù)的主視圖。圖2為本技術(shù)的俯視圖。圖3為本技術(shù)的左視圖。圖4為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)模組焊接箱體的立體結(jié)構(gòu)焊接示意圖。圖6為本技術(shù)的立體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1-模組焊接箱體；2-電抗安裝梁；3-電容安裝板；4-加強梁；5-連接板；6-左支架；7-右支架；8-把手；9-隔板；10-面板；11-微斷支架；12-電抗器；13-電容器；14-控制器（晶閘管/復(fù)合開關(guān)）；15-微斷；16-接線端子；17-模組安裝梁；18-模組支撐梁。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)
技術(shù)實現(xiàn)思路
作說明：如圖5所示，模組焊接箱體1由兩根電抗安裝梁2、電容安裝板3、加強梁4、兩塊連接板5、左支架6、右支架7按圖示位置焊接而成；如圖1至5所示，整個濾波補償模組按照以下步驟依次安裝：模組焊接箱體1如圖示平放，將隔板9安裝到連接板5后面的4個安裝孔上，固定螺釘是從隔板9外側(cè)緊固。將面板10安裝到左支架6、右支架7下部的8個安裝孔上、并在加強梁4兩側(cè)的2個安裝孔上安裝螺釘；固定螺釘是從面板10外側(cè)緊固。將把手8安裝到面板兩側(cè)中部的安裝孔上，固定螺釘是從面板10、左支架6、右支架7內(nèi)側(cè)緊固。尼龍齒形條（圖中未示出）圍繞著面板10上的4個長圓形過線孔貼好；尼龍齒形條（圖中未示出）順著隔板9的上邊貼好。電抗器12安裝到電抗安裝梁2的4個安裝孔上；電容器13安裝到電容安裝板3的2個安裝孔上；控制器（晶閘管/復(fù)合開關(guān)）14安裝到面板10中間靠下的四個安裝孔上。將微斷支架11安裝到面板10左上部的4個安裝孔上；將微斷15通過導(dǎo)軌安裝到微斷支架11的2個安裝孔上。將接線端子16通過導(dǎo)軌安裝到面板10右上部的2個安裝孔上。微斷15下接線端通過導(dǎo)線與控制器（晶閘管/復(fù)合開關(guān)）14上接線端連接；控制器（晶閘管/復(fù)合開關(guān)）14下接線端通過導(dǎo)線經(jīng)由面板10上的過線孔與電抗器上接線端連接；電抗器12下接線端通過導(dǎo)線經(jīng)由隔板9上邊與電容器13接線端連接；控制器（晶閘管/復(fù)合開關(guān)）14控制線接線端與接線端子16下接線端連接。如圖6所示，LC濾波補償模組的安裝限位裝置有模組安裝梁17、模組支撐梁18。LC濾波補償模組安裝時，先用手提握模組兩側(cè)的手握槽將模組電容器13一側(cè)箱體搭靠到模組安裝梁17上，然后抓握把手8將LC濾波補償模組退插進(jìn)去直到面板10下部靠到模組安裝梁17上。在面板10下部的兩個安裝孔和電容安裝板3底部翻邊的兩個安裝孔安裝固定螺釘，就可以將LC濾波補償模組可靠的固裝。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種LC濾波補償模組，其特征是：包括電抗器、電容器、控制器、微斷、接線端子、模組焊接箱體、把手、隔板、面板和微斷支架；以模組焊接箱體為托底，隔板和面板垂直模組焊接箱體的底面設(shè)置在箱體上；電容器和電抗器均托放在模組焊接箱體的底面上，電抗器位于隔板和面板之間；電容器通過導(dǎo)線與所述電抗器連接；所述控制器固裝在所述面板上，通過導(dǎo)線與所述電抗器連接；所述微斷支架固裝在所述面板上；所述微斷固裝在所述微斷支架上，通過導(dǎo)線與所述控制器連接；所述接線端子固裝在所述面板上；所述把手固裝在所述面板上；所述控制器為晶閘管或復(fù)合開關(guān)；所述模組焊接箱體為框架式結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種LC濾波補償模組，其特征是：包括電抗器、電容器、控制器、微斷、接線端子、模組
焊接箱體、把手、隔板、面板和微斷支架；以模組焊接箱體為托底，隔板和面板垂直模組焊接
箱體的底面設(shè)置在箱體上；電容器和電抗器均托放在模組焊接箱體的底面上，電抗器位于
隔板和面板之間；電容器通過導(dǎo)線與所述電抗器連接；所述控制器固裝在所述面板上，通過
導(dǎo)線與所述電抗器連接；所述微斷支架固裝在所述面板上；所述微斷固裝在所述微斷支架
上，通過導(dǎo)線與所述控制器連接；所述接線端子固裝在所述面板上；所述把手固裝在所述面
板上；所述控制器為晶閘管或復(fù)合開關(guān)；所述模組焊接箱體為框架式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LC濾波補償模組，其特征是：所述模組焊接箱體包括電抗
安裝梁、電容安裝板、加強梁、連接板、左支架和右支架；加強梁的兩端分別焊接連接左右支
架，左右支架各焊接連接一塊連接板，連接板一端焊接支架，另一端焊接電容安裝板，電容

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳光磊，朱鉦平，葛文海，張明，陳小平，
申請(專利權(quán))人：南京亞派科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32