一種三相整流絲管式自送料新焊機制造技術

本實用新型專利技術公開一種三相整流絲管式自送料新焊機，包括三相次級整流裝置、焊接電極、自動送料裝置、保護報警裝置和電控系統(tǒng)，所述的三相次級整流裝置由三臺單相變壓器和三套大功率的整流器件組成，所述的焊接電極分為上電極和下電極兩組，所述的自動送料裝置由一個可以在固定導軌上滑動的支架和伺服電機組成，所述的保護報警裝置包括水壓保護和過焊保護，所述的電控系統(tǒng)控制設備自動運行，并對設備運行狀態(tài)進行監(jiān)控。本實用新型專利技術可以解決在鋼管上自動焊接鋼絲的問題，機構設計合理，操作靈活方便，自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠，適合在鋼管上焊接鋼絲批量化生產(chǎn)使用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及焊接設備，具體屬于一種三相整流絲管式自送料新焊機。
技術介紹
絲管蒸發(fā)器在生產(chǎn)時需要在彎曲的鋼管上按照特定的規(guī)律，焊接固定一定數(shù)量的鋼絲，為了限定鋼絲的位置，需要均勻布設多個梳形鋼條，梳形鋼條布設好后，通過焊接設備將其焊接固定在鋼管上。傳統(tǒng)的焊接設備主要通過人工手動送鋼管到焊接位置，操作繁瑣，生產(chǎn)效率低，存在安全隱患，焊絲之間距離布設均勻性差，產(chǎn)品的合格率低。為了解決這些問題，本專利技術提供一種三相整流絲管式自送料新焊機。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術目的是提供一種三相整流絲管式自送料新焊機，解決了絲管蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，在鋼管上自動焊接鋼絲的問題，本專利技術機構設計合理，操作靈活方便，自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種三相整流絲管式自送料新焊機，其特征是包括三相次級整流裝置、焊接電極、自動送料裝置、保護報警裝置和電控系統(tǒng)，所述的三相次級整流裝置由三臺單相變壓器和三套大功率的整流器件組成，所述的焊接電極分為上電極和下電極兩組，所述的自動送料裝置由一個可以在固定導軌上滑動的支架和伺服電機組成，所述的保護報警裝置包括水壓保護和過焊保護，所述的電控系統(tǒng)控制設備自動運行，并對設備運行狀態(tài)進行監(jiān)控。所述的大功率的整流器件采用優(yōu)質進口IGBT作為主功率器件，以超微晶軟磁合金材料作為主變壓器鐵芯,主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術，結構上采取了防鹽霧酸化措施。所述的焊接電極分為上電極和下電極兩組，上電極有兩塊長方形鉻鋯銅組成，兩塊鉻鋯銅厚度為20mm－0.3mm和高度為80mm－0.5mm一致，長度分別為160mm+1mm和140mm+1mm；下電極為一塊長方形鉻鋯銅，其長度為300mm+2mm。所述的自動送件裝置的固定導軌采用方形導軌，焊接時穩(wěn)定。所述的保護報警裝置包括水壓保護采用溫控開關對可控硅、硅整流管的冷卻溫度進行自動保護，溫控開關外接聲光報警器。與已有技術相比，本專利技術的有益效果如下：本專利技術通過設計一個帶有自動送料裝置的三相直流絲管式自動焊機，自動完成絲管蒸發(fā)器的焊接，并將焊接完成后的產(chǎn)品送回下件位，工作效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定合格率高，設備安全性能好，自動化程度高，適合在鋼管上焊接鋼絲批量化生產(chǎn)使用。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為自動送料裝置。具體實施方式參見附圖，一種三相整流絲管式自送料新焊機，其特征是包括三相次級整流裝置(5和6)、焊接電極(1和2)、自動送料裝置3、保護報警裝置12和電控系統(tǒng)7，所述的三相次級整流裝置(5和6)由三臺單相變壓器6和三套大功率的整流器件5組成，所述的焊接電極(1和2)分為上電極1和下電極2兩組，所述的自動送料裝置3由一個可以在固定導軌8上滑動的支架11和伺服電機9組成，所述的保護報警裝置12包括水壓保護和過焊保護，所述的電控系統(tǒng)7控制設備自動運行，并對設備運行狀態(tài)進行監(jiān)控。所述的大功率的整流器件5采用優(yōu)質進口IGBT作為主功率器件，以超微晶軟磁合金材料作為主變壓器鐵芯,主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術，結構上采取了防鹽霧酸化措施。所述的焊接電極(1和2)分為上電極1和下電極2兩組，上電極1有兩塊長方形鉻鋯銅組成，兩塊鉻鋯銅厚度為20mm－0.3mm和高度為80mm－0.5mm一致，長度分別為160mm+1mm和140mm+1mm；下電極2為一塊長方形鉻鋯銅，其長度為300mm+2mm。所述的自動送件裝置3的固定導軌采用方形導軌10，焊接時穩(wěn)定。所述的保護報警裝置12包括水壓保護采用溫控開關對可控硅、硅整流管的冷卻溫度進行自動保護，溫控開關外接聲光報警器。工作時，將彎曲成型后的鋼管和待焊接的鋼絲固定在滑動支架11上，滑動支架自動輸送鋼管和鋼絲到焊接位置，氣缸4動作，帶動上電極1和下電極2運動，對鋼管和鋼絲進行焊接。當焊接完成時，滑動支架11將焊接結束的鋼管和鋼絲輸送運回到下件位置。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種三相整流絲管式自送料新焊機，其特征是包括三相次級整流裝置、焊接電極、自動送料裝置、保護報警裝置和電控系統(tǒng)，所述的三相次級整流裝置由三臺單相變壓器和三套大功率的整流器件組成，所述的焊接電極分為上電極和下電極兩組，所述的自動送料裝置由一個可以在固定導軌上滑動的支架和伺服電機組成，所述的保護報警裝置包括水壓保護和過焊保護，所述的電控系統(tǒng)控制設備自動運行，并對設備運行狀態(tài)進行監(jiān)控。

【技術特征摘要】
1.一種三相整流絲管式自送料新焊機，其特征是包括三相次級整流裝置、焊接電極、自
動送料裝置、保護報警裝置和電控系統(tǒng)，所述的三相次級整流裝置由三臺單相變壓器和三套
大功率的整流器件組成，所述的焊接電極分為上電極和下電極兩組，所述的自動送料裝置由
一個可以在固定導軌上滑動的支架和伺服電機組成，所述的保護報警裝置包括水壓保護和過
焊保護，所述的電控系統(tǒng)控制設備自動運行，并對設備運行狀態(tài)進行監(jiān)控。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種三相整流絲管式自送料新焊機，其特征在于：所述的大功
率的整流器件采用優(yōu)質進口IGBT作為主功率器件，以超微晶軟磁合金材料作為主變壓器鐵
芯,主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術，結構上采取了防鹽霧酸化措施。
3....

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：時乾中，
申請(專利權)人：合肥長城制冷科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34