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    一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14961768 閱讀:159 留言:0更新日期:2017-04-02 13:45
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐,包括外殼、感應(yīng)線(xiàn)圈、爐端蓋、坩堝,外殼前端設(shè)置有防護(hù)拉門(mén),外殼側(cè)面安裝有通風(fēng)窗,外殼側(cè)面上方設(shè)置有氣泵,內(nèi)部安裝有坩堝,坩堝周?chē)p繞有感應(yīng)線(xiàn)圈,感應(yīng)線(xiàn)圈與外殼之間設(shè)置有通風(fēng)孔,坩堝下方安裝有隔熱層,外殼上方安裝有爐端蓋,坩堝上方安裝有爐蓋,側(cè)面設(shè)置有出口,外殼與爐端蓋之間設(shè)置有耐火磚,感應(yīng)線(xiàn)圈端部連接有電源連接端。有益效果在于:高效節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式;降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量;改善工作環(huán)境設(shè)備表面常溫,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,有力提高工人生產(chǎn)積極性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐
    技術(shù)介紹
    煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料,用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類(lèi)。以上3種煉鋼工藝可滿(mǎn)足一般用戶(hù)對(duì)鋼質(zhì)量的要求。為了滿(mǎn)足更高質(zhì)量、更多品種的高級(jí)鋼,便出現(xiàn)了多種鋼水爐外處理的方法。如吹氬處理、真空脫氣、爐外脫硫等,對(duì)轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐煉出的鋼水進(jìn)行附加處理之后,都可以生產(chǎn)高級(jí)的鋼種。現(xiàn)代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵,個(gè)別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。高爐煉鐵是將鐵礦石在高爐中還原,熔化煉成生鐵,此法操作簡(jiǎn)便,能耗低,成本低廉,可大量生產(chǎn)。生鐵除部分用于鑄件外,大部分用作煉鋼原料。由于適應(yīng)高爐冶煉的優(yōu)質(zhì)焦炭煤日益短缺,而且污染環(huán)境,不易控制。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐。本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐,包括外殼、感應(yīng)線(xiàn)圈、爐端蓋、坩堝,外殼前端設(shè)置有防護(hù)拉門(mén),外殼側(cè)面安裝有通風(fēng)窗,外殼側(cè)面上方設(shè)置有氣泵,內(nèi)部安裝有坩堝,坩堝周?chē)p繞有感應(yīng)線(xiàn)圈,感應(yīng)線(xiàn)圈與外殼之間設(shè)置有通風(fēng)孔,坩堝下方安裝有隔熱層,外殼上方安裝有爐端蓋,坩堝上方安裝有爐蓋,側(cè)面設(shè)置有出口,外殼與爐端蓋之間設(shè)置有耐火磚,感應(yīng)線(xiàn)圈端部連接有電源連接端。上述結(jié)構(gòu)中,首先將金屬放在坩堝內(nèi),將爐蓋蓋上,接通電源,坩堝周?chē)母袘?yīng)線(xiàn)圈利用電磁感應(yīng)原理對(duì)坩堝內(nèi)部的金屬進(jìn)行加熱,氣泵對(duì)內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)散熱,保證設(shè)備的正常工作,通過(guò)防護(hù)拉門(mén)可以對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修檢查,安全方便。為了進(jìn)一步提高冶煉爐的加熱效率,外殼與爐端蓋通過(guò)耐火磚支撐連接,通風(fēng)窗與外殼通過(guò)螺釘連接。為了進(jìn)一步提高冶煉爐的加熱效率,防護(hù)拉門(mén)與外殼通過(guò)螺釘連接,氣泵與通風(fēng)孔通過(guò)外殼固定連接。為了進(jìn)一步提高冶煉爐的加熱效率,感應(yīng)線(xiàn)圈通過(guò)支架支撐在坩堝周?chē)?,感?yīng)線(xiàn)圈與電源連接端通過(guò)焊接連接。為了進(jìn)一步提高冶煉爐的加熱效率,坩堝與隔熱層通過(guò)粘接固定連接。有益效果在于:高效節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式;降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量;改善工作環(huán)境設(shè)備表面常溫,大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,有力提高工人生產(chǎn)積極性。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)所述基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐的主視圖;圖2是本技術(shù)所述基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐的主視剖視圖。1、外殼;2、通風(fēng)窗;3、感應(yīng)線(xiàn)圈;4、氣泵;5、爐端蓋;6、防護(hù)拉門(mén);7、電源連接端;8、爐蓋;9、出口;10、耐火磚;11、通風(fēng)孔;12、坩堝;13、隔熱層。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖1-圖2所示,一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐,包括外殼1、感應(yīng)線(xiàn)圈3、爐端蓋5、坩堝12,外殼1前端設(shè)置有防護(hù)拉門(mén)6,保護(hù)內(nèi)部感應(yīng)線(xiàn)圈3的安全,便于維修檢查,外殼1側(cè)面安裝有通風(fēng)窗2,進(jìn)行通風(fēng)散熱,保證內(nèi)部溫度及正常工作,外殼1側(cè)面上方設(shè)置有氣泵4,加快內(nèi)部散熱,內(nèi)部安裝有坩堝12,裝有金屬,坩堝12周?chē)p繞有感應(yīng)線(xiàn)圈3,對(duì)內(nèi)部金屬進(jìn)行加熱,感應(yīng)線(xiàn)圈3與外殼1之間設(shè)置有通風(fēng)孔11,坩堝12下方安裝有隔熱層13,保證坩堝12內(nèi)部熱量,外殼1上方安裝有爐端蓋5,坩堝12上方安裝有爐蓋8,防止坩堝12內(nèi)部液體濺出傷人,側(cè)面設(shè)置有出口9,外殼1與爐端蓋5之間設(shè)置有耐火磚10,支撐外殼1與爐端蓋5,感應(yīng)線(xiàn)圈3端部連接有電源連接端7。上述結(jié)構(gòu)中,首先將金屬放在坩堝12內(nèi),將爐蓋8蓋上,接通電源,坩堝12周?chē)母袘?yīng)線(xiàn)圈3利用電磁感應(yīng)原理對(duì)坩堝12內(nèi)部的金屬進(jìn)行加熱,氣泵4對(duì)內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)散熱,保證設(shè)備的正常工作,通過(guò)防護(hù)拉門(mén)6可以對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修檢查,安全方便。為了進(jìn)一步提高冶煉爐的加熱效率,外殼1與爐端蓋5通過(guò)耐火磚10支撐連接,通風(fēng)窗2與外殼1通過(guò)螺釘連接,防護(hù)拉門(mén)6與外殼1通過(guò)螺釘連接,氣泵4與通風(fēng)孔11通過(guò)外殼1固定連接,感應(yīng)線(xiàn)圈3通過(guò)支架支撐在坩堝12周?chē)袘?yīng)線(xiàn)圈3與電源連接端7通過(guò)焊接連接,坩堝12與隔熱層13通過(guò)粘接固定連接。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下,本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐,其特征在于:包括外殼、感應(yīng)線(xiàn)圈、爐端蓋、坩堝,外殼前端設(shè)置有防護(hù)拉門(mén),外殼側(cè)面安裝有通風(fēng)窗,外殼側(cè)面上方設(shè)置有氣泵,內(nèi)部安裝有坩堝,坩堝周?chē)p繞有感應(yīng)線(xiàn)圈,感應(yīng)線(xiàn)圈與外殼之間設(shè)置有通風(fēng)孔,坩堝下方安裝有隔熱層,外殼上方安裝有爐端蓋,坩堝上方安裝有爐蓋,側(cè)面設(shè)置有出口,外殼與爐端蓋之間設(shè)置有耐火磚,感應(yīng)線(xiàn)圈端部連接有電源連接端。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐,其特征在于:包括外殼、感應(yīng)線(xiàn)
    圈、爐端蓋、坩堝,外殼前端設(shè)置有防護(hù)拉門(mén),外殼側(cè)面安裝有通風(fēng)窗,外殼
    側(cè)面上方設(shè)置有氣泵,內(nèi)部安裝有坩堝,坩堝周?chē)p繞有感應(yīng)線(xiàn)圈,感應(yīng)線(xiàn)圈與
    外殼之間設(shè)置有通風(fēng)孔,坩堝下方安裝有隔熱層,外殼上方安裝有爐端蓋,坩堝
    上方安裝有爐蓋,側(cè)面設(shè)置有出口,外殼與爐端蓋之間設(shè)置有耐火磚,感應(yīng)線(xiàn)
    圈端部連接有電源連接端。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的冶煉爐,其特征在

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:傅華中,
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:泉州泉港佳誠(chéng)信息科技有限公司
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:福建;35

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