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    承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14961819 閱讀:91 留言:0更新日期:2017-04-02 13:50
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽,包括:換熱爐膽本體;所述換熱爐膽本體包括:中片以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片;所述中片包括爐膽體,爐膽體包括左側(cè)腔體和右側(cè)腔體;所述左側(cè)腔體的下部設(shè)置有進水口;所述右側(cè)腔體的上部設(shè)置有出水口;所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路相連接;所述連接管路表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片。本實用新型專利技術(shù)承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽,功率調(diào)節(jié)方便,改變了吸熱方式,每根獨立的水路為下尖上圓形,吸熱面積加大,組合爐膽的每根獨立水路出水側(cè)略高于進水側(cè),可以達到水路液體的零存留,加長爐膽使用壽命;安裝便捷:增加了鑄造效率,較傳統(tǒng)爐膽的安裝方式更加便捷,達到省時、省力、高效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種模塊組合式熱水鍋爐換熱爐膽,具體的說,是涉及一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽
    技術(shù)介紹
    隨著時代的發(fā)展,如何環(huán)保、高效的提供采暖及生活熱水越來越緊迫的提了出來,燃煤改燃氣將滿足人們目前的上述要求。國家重點建設(shè)工程西氣東輸及“氣化工程”的不斷推進,為燃氣鍋爐推波助瀾,在短短數(shù)年內(nèi),國內(nèi)的眾多廠家爭相研制、開發(fā)各類適用燃氣鍋爐。模塊組合式熱水鍋爐具備高效、耐用、可靠,安裝簡便、靈活、運行費用低,維護和操作方便,環(huán)保效果好、無污染、無噪音等優(yōu)點。廣泛適用于家庭供暖和熱水,住宅小區(qū)供暖和熱水,以及工商業(yè)建筑供暖、熱水。模塊鍋爐的模塊概念就相當于把單體大鍋爐拆分為若干個小鍋爐(體積不足1m3)。因此可以說模塊鍋爐通過在數(shù)量上的“簡單并聯(lián)組合”可以達到任意蒸噸單臺鍋爐的規(guī)模,因此模塊鍋爐可以取代目前常見的10蒸噸以下的各類采暖及熱水鍋爐。但是,現(xiàn)有的爐體單片結(jié)構(gòu)不合理,不能有效的吸收燃氣熱量,熱效率低,爐膽壽命短,安裝不便,維護成本高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡單,延長承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的使用壽命的承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽。本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是:一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽,包括:換熱爐膽本體;所述換熱爐膽本體包括:中片以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片;所述中片包括爐膽體,爐膽體包括左側(cè)腔體和右側(cè)腔體;所述左側(cè)腔體的下部設(shè)置有進水口;<br>所述右側(cè)腔體的上部設(shè)置有出水口;所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路相連接;所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路構(gòu)成密閉腔體;所述連接管路表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片;所述連接管路的軸線與水平面的夾角為1-3°;所述連接管路橫截面下部呈V字形上部呈圓形;所述左側(cè)腔體的左側(cè)以及右側(cè)腔體的右側(cè)分別設(shè)置有固定柱;所述固定柱的端部設(shè)置有限位片;所述邊片包括爐膽體和設(shè)置在爐膽體下部的支撐腿;所述支撐腿包括左側(cè)支撐腿和右側(cè)支撐腿;所述左側(cè)支撐腿與左側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu);所述右側(cè)支撐腿與右側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu)。所述吸熱翅片形狀為:長方形、菱形、橢圓形或三角形。所述中片與邊片通過固定柱和連接固定柱的固定卡子相連接。所述相鄰中片通過固定柱和連接固定柱的固定卡子相連接。所述進水口和出水口分別通過進水管和出水管相連接。相鄰爐膽體的進水口和出水口通過O型圈和密封膠密封。設(shè)置在連接管路表面的吸熱翅片與連接管路的軸線呈傾斜設(shè)置。相鄰連接管路表面的吸熱翅片呈交錯傾斜設(shè)置。本技術(shù)相對現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:本技術(shù)承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽,結(jié)構(gòu)簡單,功率調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)需求增加或減少中片的數(shù)量調(diào)節(jié)功率;改變水流方式,水路出水側(cè)與進水側(cè)水平角度為1-3°,水流向為低進高出,利用水溫度高溫度上升的特性可加強爐膽內(nèi)的液體循環(huán);改變了吸熱方式,每根獨立的水路為下尖上圓形,利于熱量的流通。周圍布滿吸熱翅片,吸熱面積加大,翅片交錯傾斜;其次更加充分的增加熱量的行動路徑和吸熱面積,使熱量更加充分的吸收,較傳統(tǒng)爐膽熱損耗明顯降低;承壓設(shè)計:吸熱翅片360°環(huán)繞水路,起到水路加強筋的作用,實現(xiàn)了水路能偶承受相應(yīng)的內(nèi)部和外部壓力;爐膽排水改進,組合爐膽的每根獨立水路出水側(cè)略高于進水側(cè),可以達到水路液體的零存留,加長爐膽使用壽命;安裝便捷:增加了鑄造效率,較傳統(tǒng)爐膽(單根獨立)的安裝方式更加便捷,達到省時、省力、高效率。附圖說明圖1是本技術(shù)承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的中片結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的組裝局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本技術(shù)承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽的邊片結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要部件符號說明:圖中:1、中片2、邊片3、左側(cè)腔體4、右側(cè)腔體5、進水口6、出水口7、連接管路8、吸熱翅片9、固定柱10、限位片11、左側(cè)支撐腿12、右側(cè)支撐腿。圖中箭頭方向表示水流方向。具體實施方式以下參照附圖及實施例對本技術(shù)進行詳細的說明:附圖1-4可知,一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽,包括:換熱爐膽本體;所述換熱爐膽本體包括:中片1以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片2;所述中片1包括爐膽體,爐膽體包括左側(cè)腔體3和右側(cè)腔體4;所述左側(cè)腔體3的下部設(shè)置有進水口5;所述右側(cè)腔體4的上部設(shè)置有出水口6;所述左側(cè)腔體3和右側(cè)腔體4通過連接管路7相連接;所述左側(cè)腔體3和右側(cè)腔體4通過連接管路7構(gòu)成密閉腔體;所述連接管路7表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片8;所述連接管路7的軸線與水平面的夾角為1-3°;所述連接管路7橫截面下部呈V字形上部呈圓形;即下尖上圓形;所述左側(cè)腔體3的左側(cè)以及右側(cè)腔體4的右側(cè)分別設(shè)置有固定柱9;所述固定柱9的端部設(shè)置有限位片10;所述邊片2包括爐膽體和設(shè)置在爐膽體下部的支撐腿;所述支撐腿包括左側(cè)支撐腿11和右側(cè)支撐腿12;所述左側(cè)支撐腿11與左側(cè)腔體3呈一體結(jié)構(gòu);所述右側(cè)支撐腿12與右側(cè)腔體4呈一體結(jié)構(gòu)。所述吸熱翅片8形狀為:長方形、菱形、橢圓形或三角形。所述中片1與邊片2通過固定柱9和連接固定柱的固定卡子相連接。所述相鄰中片1通過固定柱9和連接固定柱的固定卡子相連接。所述進水口5和出水口6分別通過進水管和出水管相連接。相鄰爐膽體的進水口5和出水口6通過O型圈和密封膠密封。設(shè)置在連接管路表面的吸熱翅片8與連接管路的軸線呈傾斜設(shè)置。相鄰連接管路7表面的吸熱翅片8呈交錯傾斜設(shè)置。本技術(shù)承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽,結(jié)構(gòu)簡單,功率調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)需求增加或減少中片的數(shù)量調(diào)節(jié)功率;改變水流方式,水路出水側(cè)與進水側(cè)水平角度為1-3°,水流向為低進高出,利用水溫度高溫度上升的特性可加強爐膽內(nèi)的液體循環(huán);改變了吸熱方式,每根獨立的水路為下尖上圓形,利于熱量的流通。周圍布滿吸熱翅片,吸熱面積加大,翅片交錯傾斜;其次更加充分的增加熱量的行動路徑和吸熱面積,使熱量更加充分的吸收,較傳統(tǒng)爐膽熱損耗明顯降低;承壓設(shè)計:吸熱翅片360°環(huán)繞水路,起到水路加強筋的作用,實現(xiàn)了水路能偶承受相應(yīng)的內(nèi)部和外部壓力;爐膽排水改進,組合爐膽的每根獨立水路出水側(cè)略高于進水側(cè),可以達到水路液體的零存留,加長爐膽使用壽命;安裝便捷:增加了鑄造效率,較傳統(tǒng)爐膽(單根獨立)的安裝方式更加便捷,達到省時、省力、高效率。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽,其特征在于:包括:換熱爐膽本體;所述換熱爐膽本體包括:中片以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片;所述中片包括爐膽體,爐膽體包括左側(cè)腔體和右側(cè)腔體;所述左側(cè)腔體的下部設(shè)置有進水口;所述右側(cè)腔體的上部設(shè)置有出水口;所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路相連接;所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路構(gòu)成密閉腔體;所述連接管路表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片;所述連接管路的軸線與水平面的夾角為1?3°;所述連接管路橫截面下部呈V字形上部呈圓形;所述左側(cè)腔體的左側(cè)以及右側(cè)腔體的右側(cè)分別設(shè)置有固定柱;所述固定柱的端部設(shè)置有限位片;所述邊片包括爐膽體和設(shè)置在爐膽體下部的支撐腿;所述支撐腿包括左側(cè)支撐腿和右側(cè)支撐腿;所述左側(cè)支撐腿與左側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu);所述右側(cè)支撐腿與右側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種承壓式鑄鐵模塊爐組合爐膽,其特征在于:
    包括:換熱爐膽本體;
    所述換熱爐膽本體包括:中片以及設(shè)置在中片兩側(cè)的邊片;
    所述中片包括爐膽體,爐膽體包括左側(cè)腔體和右側(cè)腔體;
    所述左側(cè)腔體的下部設(shè)置有進水口;
    所述右側(cè)腔體的上部設(shè)置有出水口;
    所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路相連接;
    所述左側(cè)腔體和右側(cè)腔體通過連接管路構(gòu)成密閉腔體;
    所述連接管路表面沿軸向設(shè)置有相互平行的吸熱翅片;
    所述連接管路的軸線與水平面的夾角為1-3°;
    所述連接管路橫截面下部呈V字形上部呈圓形;
    所述左側(cè)腔體的左側(cè)以及右側(cè)腔體的右側(cè)分別設(shè)置有固定柱;所述固定柱的端部設(shè)置
    有限位片;
    所述邊片包括爐膽體和設(shè)置在爐膽體下部的支撐腿;
    所述支撐腿包括左側(cè)支撐腿和右側(cè)支撐腿;
    所述左側(cè)支撐腿與左側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu);
    所述右側(cè)支撐腿與右側(cè)腔體呈一體結(jié)構(gòu)。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述承...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:高滿全高鵬高慧時雨澤
    申請(專利權(quán))人:倍他暖高碑店熱能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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