【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及管材,尤其涉及一種用于連接內(nèi)涂層防腐蝕管道的內(nèi)襯滑套。
技術(shù)介紹
在內(nèi)涂層防腐蝕管道的施工中,存在管端連接時焊接高溫破壞管端內(nèi)涂層防腐蝕材料的問題。為了防止接口處的防腐層受到焊接高溫?fù)p壞的問題發(fā)生,滑套技術(shù)得到普遍的應(yīng)用。但是普通的滑套連接需要密封膠承受較高的流體壓力,對密封膠的性能要求很高,易于造成密封失效進(jìn)而導(dǎo)致滑套防腐失效。設(shè)計一種既能夠保證密封效果,又能保證焊接時不損傷內(nèi)涂層和滑套的管件,是制作內(nèi)襯滑套的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的,就是為了解決上述問題,提供一種新型的用于連接內(nèi)涂層防腐蝕管道的內(nèi)襯滑套。為了達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案:一種用于連接內(nèi)涂層防腐蝕管道的內(nèi)襯滑套,包括滑套本體,所述滑套本體的中間部分為直徑較大的圓柱結(jié)構(gòu),并設(shè)有用于安裝隔熱材料的凹槽。所述滑套本體的兩端部分直徑較小,并與中間部分通過斜面過渡相連。所述滑套本體的兩端部分采用直徑較小的圓柱結(jié)構(gòu),與擴(kuò)徑后的管端內(nèi)表面配合。所述滑套本體的兩端部分采用直徑較小的圓錐面結(jié)構(gòu),與采用錐面擴(kuò)徑后的管端內(nèi)表面配合。本技術(shù)適用于具有內(nèi)涂層防護(hù)管道管端焊接時,防止焊接熱影響區(qū)高溫?fù)p壞內(nèi)防腐涂層的管道對接。由于采用兩端小徑,中間大徑,中間大徑處開凹槽配置隔熱材料,兩端的小徑與管端擴(kuò)徑后進(jìn)行配合,并在管端涂抹密封膠,既可以方便現(xiàn)場施工軸向定位,又可以實(shí)現(xiàn)對滑套內(nèi)表面材料抗高溫的保護(hù),使滑套連接性能 >更加完善可靠。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖。具體實(shí)施方式參見圖1、圖2,本技術(shù)的用于連接內(nèi)涂層防腐蝕管道的內(nèi)襯滑套,包括滑套本體,在滑套本體的中間部分為直徑較大的圓柱結(jié)構(gòu)1,并設(shè)有用于安裝隔熱材料的凹槽2。滑套本體的兩端部分3直徑較小,并與中間部分通過斜面4過渡相連。兩端部分可以采用直徑較小的圓柱結(jié)構(gòu),以與擴(kuò)徑后的管端內(nèi)表面配合。或采用直徑較小的圓錐面結(jié)構(gòu),與采用錐面擴(kuò)徑后的管端內(nèi)表面配合。本技術(shù)的使用狀態(tài)如圖2所示。用于連接在兩個內(nèi)涂層防腐蝕管道5內(nèi)。連接時,在凹槽2內(nèi)填入隔熱材料6,并蓋上護(hù)套7,在內(nèi)襯滑套與兩個內(nèi)涂層防腐蝕管道5的連接處分別加上密封膠8。由于內(nèi)襯滑套兩端部分與內(nèi)涂層防腐蝕管道的管端牢固的緊密結(jié)合,密封膠僅承受流體的表面壓力,不承受壓差的作用,管端的對接焊縫也就不需要承受密封的要求,可以降低焊縫的設(shè)計和施工質(zhì)量要求。隔熱材料具有減阻焊接時高溫對滑套熱量的傳導(dǎo)作用,防止滑套本體材料和內(nèi)涂層防腐蝕材料被焊接高溫?fù)p壞。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于連接內(nèi)涂層防腐蝕管道的內(nèi)襯滑套,包括滑套本體,其特征在于:所述滑套本體的中間部分為直徑較大的圓柱結(jié)構(gòu),并設(shè)有用于安裝隔熱材料的凹槽;所述滑套本體的兩端部分直徑較小,并與中間部分通過斜面過渡相連。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于連接內(nèi)涂層防腐蝕管道的內(nèi)襯滑套,包括滑套本體,其特征在于:所述滑套本體的中間部分為直徑較大的圓柱結(jié)構(gòu),并設(shè)有用于安裝隔熱材料的凹槽;所述滑套本體的兩端部分直徑較小,并與中間部分通過斜面過渡相連。
2.如權(quán)利要求1所述的用于連接內(nèi)涂層防腐蝕管道的內(nèi)襯...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:白雪明,曹育紅,帥亞民,張承武,陳樺,付華,張立英,梅林琳,袁霞,李連寶,
申請(專利權(quán))人:上海海隆石油鉆具有限公司,上海圖博可特石油管道涂層有限公司,
類型:新型
國別省市:上海;31
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