【技術實現步驟摘要】
本技術屬于化工
，尤其是涉及一種用于紡織漿料生產用的紡織漿料攪拌罐。
技術介紹
現有的紡織水性漿料的制備方法，包括如下步驟：第一步：單體混合；第二步：聚合：現有反應釜中放入工藝水，加熱到50℃，放入助劑，再加熱到80℃，將單體滴加，溫度控制在80℃；第三步：冷卻；第四步：中和；第五步：調節、裝桶：中和后的聚合物加入工藝水和助劑后，然后就可以裝桶或用料泵打入成品灌暫存。在紡織漿料的生產中，紡織漿料處于攪拌罐中進行攪拌，由于需要加熱因而會產生大量的水蒸氣，水蒸氣上升遇到上蓋后會凝結成水珠，當凝結的水珠墜落到紡織漿料中時，由于其溫度較低，會發生紡織漿料結塊的現象，會影響到產品的質量。因此，需要設計一種能夠高效保溫的攪拌罐，確保攪拌過程中的溫度均衡，確保攪拌質量。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述技術存在的不足，而提供一種紡織漿料攪拌罐，本技術的技術方案是這樣實現的：一種紡織漿料攪拌罐，包括釜體，所述釜體包括外殼體和內殼體，所述內殼體中設有一物料混合腔，外殼體與內殼體之間形成夾層腔，夾層腔內設有泡沫保溫層，泡沫保溫層的內側設有隔熱陶瓷層，隔熱陶瓷層的內側設有電熱板，電熱板位于內殼體的側壁外側面，所述內殼體上方設有一個錐形上蓋，所述的錐形上蓋的內表面固定設有若干引流管，所述的引流管下端部通過引流板與罐體的內壁相連接。作為優選，所述的引流管的數量至少為兩個。作為又一優選，所述泡沫保溫層的厚度為4cm；陶瓷隔熱層的厚度為3cm。與現有技術相比，本技術的優點如下：由于所述內殼體上方設有...
【技術保護點】
一種紡織漿料攪拌罐，其特征在于，包括釜體，所述釜體包括外殼體和內殼體，所述內殼體中設有一物料混合腔，外殼體與內殼體之間形成夾層腔，夾層腔內設有泡沫保溫層，泡沫保溫層的內側設有隔熱陶瓷層，隔熱陶瓷層的內側設有電熱板，電熱板位于內殼體的側壁外側面，所述內殼體上方設有一個錐形上蓋，所述的錐形上蓋的內表面固定設有若干引流管，所述的引流管下端部通過引流板與罐體的內壁相連接。
【技術特征摘要】
1.一種紡織漿料攪拌罐，其特征在于，包括釜體，所述釜體包括外殼體和內殼
體，所述內殼體中設有一物料混合腔，外殼體與內殼體之間形成夾層腔，夾
層腔內設有泡沫保溫層，泡沫保溫層的內側設有隔熱陶瓷層，隔熱陶瓷層的
內側設有電熱板，電熱板位于內殼體的側壁外側面，所述內殼體上方設有一
個錐形上蓋，所述的錐形上...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳建英，
申請(專利權)人：桐鄉市星邦科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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