一種凹版印刷壓印裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種凹版印刷壓印裝置，包括兩個沿水平方向滑動連接在機架上的膠輥座和設置在機架上用于驅動膠輥座滑動的驅動組件，兩個膠輥座之間轉動連接有壓印膠輥，在機架上還設有使兩膠輥座同步滑動的同步機構；本發明專利技術將壓印膠輥連接在兩個水平滑動連接在機架上的膠輥座上，可以保證壓印膠輥水平壓印，水平壓印時的壓印力完全取決于驅動組件提供的壓力，不會因為壓印膠輥重量不一致而帶來的壓力的差異，同時在機架上設置有使兩膠輥座同步滑動的同步機構，保證了壓印膠輥在壓印時的精度，同時精簡了壓印機構的結構，降低了壓印機構的成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及印刷機領域，尤其是一種凹版印刷壓印裝置。
技術介紹
隨著印刷的寬度的逐漸變大，壓印膠輥的長度也越來越長，壓印膠輥壓印時難以同時壓印(與被印刷的物品均勻接觸)，這會帶來印刷精度低、印刷重影等缺陷；同時現有的壓印膠輥在豎直方向上壓印，每一個壓印膠輥的重量不一樣，當多個壓印裝置協同作業時，壓印的力大小不均勻導致，印刷的質量低。本專利技術即是針對現有技術的不足而研究提出的。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種凹版印刷壓印裝置，將壓印膠輥連接在兩個水平滑動連接在機架上的膠輥座上，可以保證壓印膠輥水平壓印，因為水平壓印時的壓印力完全取決于驅動組件提供的壓力，不會因為壓印膠輥重量不一致而帶來的壓力的差異，同時在機架上設置有使兩膠輥座同步滑動的同步機構，保證了壓印膠輥在壓印時的精度，同時精簡了壓印機構的結構，降低了壓印機構的成本。為解決上述技術問題，本專利技術的一種凹版印刷壓印裝置，包括兩個沿水平方向滑動連接在機架上的膠輥座和設置在機架上用于驅動膠輥座滑動的驅動組件，兩個膠輥座之間轉動連接有壓印膠輥，在機架上還設有使兩膠輥座同步滑動的同步機構。如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述的同步機構包含同步軸和同步齒條，所述的同步軸轉動連接在機架上，所述的同步齒條設置在膠輥座底部且與膠輥座運動方向一致，所述的同步軸兩端設有與同步齒條嚙合的齒輪。如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，兩個所述的膠輥座上分別設有U型凹口，所述的U型凹口內套嵌有軸承，所述的壓印膠輥兩端通過軸承轉動連接在膠輥座上，所述的膠輥座上設有將軸承固定在U型凹口內的壓塊。如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述的壓塊一端鉸接在膠輥座上，所述壓塊的另一端設有通孔，所述的膠輥座上設有與通孔對應的螺紋孔，所述的螺紋孔上螺紋連接有穿過通孔使壓塊以軸承固定在U型凹口的螺栓。如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述壓塊與軸承接觸的一側設有凹面。如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述通孔為沉頭孔。如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述的驅動組件為氣缸。如上所述的一種凹版印刷壓印裝置，所述的機架沿水平方向上設有兩條滑軌，兩條所述的滑軌上分別滑動連接有滑塊，所述的膠輥座與滑塊固定連接，所述氣缸的輸出端與膠輥座連接。與現有技術相比，本專利技術的一種凹版印刷壓印裝置具有如下優點：1、本專利技術將壓印膠輥連接在兩個水平滑動連接在機架上的膠輥座上，可以保證壓印膠輥水平壓印，因為水平壓印時的壓印力完全取決于驅動組件提供的壓力，不會因為壓印膠輥重量不一致而帶來的壓力的差異，同時在機架上設置有使兩膠輥座同步滑動的同步機構，保證了壓印膠輥在壓印時的精度，同時精簡了壓印機構的結構，降低了壓印機構的成本。2、同步機構采用同步軸、同步齒條和設置在同步軸上的齒輪的機械傳動結構，能保證兩膠輥座同步滑動，從而提高了壓印膠輥的壓印精度，具有結構簡單、可靠性高、維護簡便的優點。3、壓印膠輥兩端通過兩個軸承連接在兩個膠輥座的U型凹口上，同時一端鉸接在膠輥座上的壓塊能防止壓印膠輥松脫，同時壓塊能快速地拆卸，當能方便壓印膠輥的快速拆卸。【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細說明，其中：圖1為本專利技術的結構示意圖之一；圖2為本專利技術的結構示意圖之二；圖3為本專利技術隱藏機架和壓印膠輥的結構示意圖；圖4為圖3中標記的A部的放大圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術的實施方式作詳細說明。如圖1至圖4所示，本實施例包括兩個沿水平方向滑動連接在機架1上的膠輥座2和設置在機架1上用于驅動膠輥座2滑動的驅動組件3，兩個膠輥座2之間轉動連接有壓印膠輥4，在機架1上還設有使兩膠輥座2同步滑動的同步機構5；本專利技術將壓印膠輥4連接在兩個水平滑動連接在機架1上的膠輥座2上，可以保證壓印膠輥4水平壓印，因為水平壓印時的壓印力完全取決于驅動組件提供的壓力，不會因為壓印膠輥4重量不一致而帶來的壓力的差異，同時在機架1上設置有使兩膠輥座2同步滑動的同步機構5，保證了壓印膠輥4在壓印時的精度，同時精簡了壓印機構的結構，降低了壓印機構的成本。同步機構5包含同步軸51和同步齒條52，所述的同步軸51轉動連接在機架1上，所述的同步齒條52設置在膠輥座2底部且與膠輥座2運動方向一致，所述的同步軸51兩端設有與同步齒條52嚙合的齒輪53；同步機構5采用同步軸51、同步齒條52和設置在同步軸上的齒輪53的機械傳動結構，能保證兩膠輥座2同步滑動，從而提高了壓印膠輥4的壓印精度，具有結構簡單、可靠性高、維護簡便的優點。膠輥座2上分別設有U型凹口21，所述的U型凹口21內套嵌有軸承41，所述的壓印膠輥4兩端通過軸承41轉動連接在膠輥座2上，所述的膠輥座2上設有將軸承41固定在U型凹口21內的壓塊22。壓塊22一端鉸接在膠輥座2上，所述壓塊22的另一端設有通孔221，通孔221優選為沉頭孔，所述的膠輥座2上設有與通孔221對應的螺紋孔222，所述的螺紋孔222上螺紋連接有穿過通孔221使壓塊22以軸承41固定在U型凹口21的螺栓，將螺栓松脫后邊便可快速地將壓印膠輥4從膠輥座2上取下來，方便更換、維護。在壓塊22與軸承41接觸的一側設有凹面，可以保證壓塊22在壓緊軸承41外圈的時候接觸的更加緊密，防止軸承41松脫。所述的驅動組件3為氣缸，所述的機架1上沿水平方向設有兩條滑軌11，兩條所述的滑軌11上分別滑動連接有滑塊6，所述的膠輥座2與滑塊6固定連接，所述氣缸的輸出端與膠輥座2連接。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凹版印刷壓印裝置，其特征在于包括兩個沿水平方向滑動連接在機架(1)上的膠輥座(2)和設置在機架(1)上用于驅動膠輥座(2)滑動的驅動組件(3)，兩個膠輥座(2)之間轉動連接有壓印膠輥(4)，在機架(1)上還設有使兩膠輥座(2)同步滑動的同步機構(5)。

【技術特征摘要】
1.一種凹版印刷壓印裝置，其特征在于包括兩個沿水平方向滑動連接在機架(1)上的膠輥座(2)和設置在機架(1)上用于驅動膠輥座(2)滑動的驅動組件(3)，兩個膠輥座(2)之間轉動連接有壓印膠輥(4)，在機架(1)上還設有使兩膠輥座(2)同步滑動的同步機構(5)。2.根據權利要求1所述的一種凹版印刷壓印裝置，其特征在于所述的同步機構(5)包含同步軸(51)和同步齒條(52)，所述的同步軸(51)轉動連接在機架(1)上，所述的同步齒條(52)設置在膠輥座(2)底部且與膠輥座(2)運動方向一致，所述的同步軸(51)兩端設有與同步齒條(52)嚙合的齒輪(53)。3.根據權利要求1或2所述的一種凹版印刷壓印裝置，其特征在于兩個所述的膠輥座(2)上分別設有U型凹口(21)，所述的U型凹口(21)內套嵌有軸承(41)，所述的壓印膠輥(4)兩端通過軸承(41)轉動連接在膠輥座(2)上，所述的膠輥座(2)上設有將軸承(41)固定在U型凹口(21)內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭景松，賀志磐，黃亞東，吳文秋，王建，
申請(專利權)人：中山松德印刷機械有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44