一種帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，它包括以下步驟：取熱塑性復合材料板材(1)，然后在熱塑性復合材料板材(1)上沖切成型縫(2)；將沖切有成型縫(2)的熱塑性復合材料板材(1)放入注塑機模具(3)內，并使成型縫(2)位于注塑機模具(3)的注膠口下方；從注塑機模具(3)的注膠口(4)注塑高溫高壓的熱塑性塑料，熱塑性塑料沖擊成型縫(2)位置，高溫高壓熱塑性塑料與向下彎曲垂直的熱塑性復合材料板材(1)部分融合，形成帶有機構件的熱塑性復合材料板材。本發明專利技術工藝設計合理，操作方便，成品率高、生產效率高，成本低，制備的帶有結構件的熱塑性復合材料板材，強度高、不易斷裂，使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種纖維材料面板結構件的制備方法，具體涉及一種帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法。
技術介紹
隨著我國經濟的快速發展，各種電器、電子產品、機動車輛和航天航空設備得到快速發展，人們逐漸追求高品味生活，這些產品的裝備外殼一般需要較強的硬度、抗沖擊力強、耐熱和耐腐蝕性能。如現有技術中，制作帶有卡扣、螺絲柱或加強筋結構件的熱塑性復合材料板材，采用的方法是應用熱塑性復合材料板材的熱塑性樹脂與注塑的熱塑性樹脂的相融性使熱塑性復合材料板材與結構件相連接。這種制備方法存在結合界面結合強度差，結構件部分僅僅由熱塑性樹脂制成，不含纖維，結構件強度差。因此，很有必要在現有技術的基礎上設計開發一種強度高、不易斷裂，使用壽命長的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法。
技術實現思路
專利技術目的：本專利技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種操作方便，成品率高、生產效率高，成本低的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法。本專利技術制備得到的帶有結構件的熱塑性復合材料板材，強度高、不易斷裂，使用壽命長。技術方案：為了實現以上目的，本專利技術采取的技術方案為：一種帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，它包括以下步驟：a、首先取熱塑性復合材料板材，然后在熱塑性復合材料板材上沖切成型縫；b、將沖切有成型縫的熱塑性復合材料板材放入注塑機模具內，并使成型縫位于注塑機模具的注膠口下方；c、從注塑機模具的注膠口注塑高溫高壓的熱塑性塑料，熱塑性塑料沖擊成型位置，使成型縫內部的熱塑性復合材料板材向下彎曲垂直，注塑的高溫高壓熱塑性塑料與向下彎曲垂直的熱塑性復合材料板材部分融合，形成帶有機構件的熱塑性復合材料板材。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，所述的熱塑性復合材料板材為內部含有纖維的熱塑性塑料板材。如含有30％連續纖維的熱塑性塑料板材。為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，所述的熱塑性復合材料板材內部的纖維包括玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或者由玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維制成的編織布、單向布、單向預浸布、雙向預浸布或多軸向布。其中玻璃纖維和玄武巖纖維具有耐溫高，不燃，抗腐，隔熱，抗拉強度高，電絕緣性好等優點；碳纖維具有重量輕、抗拉強度高、耐熱性能和耐腐蝕性好；本專利技術選用玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維材料制成編織布、單向布、單向預浸布、雙向預浸布或者多軸向布作為帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法的制備方法的中心部分，具有優異的耐熱、抗拉、抗劃痕和耐腐蝕性等性能。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，所述的熱塑性塑料包括PET、PVC、PC、PMMA、PP、PA、PC/ABS、PPS、PEEK、TPU或PE。其中PET指的是聚對苯二甲酸乙二醇酯、PVC指的是聚氯乙烯、PC指的是聚碳酸酯、PE指的是聚乙烯,TPU為聚氨酯，PA為尼龍，聚酰胺,PP為聚丙烯材料，PMMA為聚甲基丙烯酸甲酯，PC/ABS是PC和ABS兩種塑料的合金,PPS塑料是聚苯硫醚，PEEK是聚醚醚酮；以上所述的塑料材料均為優良的熱塑性材料，環保，且具有優異的防腐性能、彈性和抗沖擊性能，覆與在纖維材料布兩表面后，不僅具有更好的美觀度，且可以增強帶有結構件的熱塑性復合材料板材的的防腐性能和抗沖擊等性能。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，所述的成型縫內部的熱塑性復合材料板材的厚度比其它地方薄，優選成型縫內部的熱塑性復合材料板材的厚度為其它地方的一般。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，所述的注塑的高溫高壓的熱塑性塑料的溫度為50～600℃，壓強為10～500MPa。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，所述的注塑機模具包括模具本體、開始在模具本體的注膠口，位于注膠口下方的注塑模腔。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，所述的成型縫為未閉合的矩形、米字形或[]形等其它形狀。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，其特征在于，所述的結構件為卡扣、螺絲柱或加強筋等。本專利技術提供的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法可以制備成帶有不同結構件的熱塑性復合材料板材，可廣泛用于制備電子產品、電器、機動車或航空航天設備等外殼。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，步驟b中注塑的高溫高壓熱塑性塑料包括PET、PVC、PC、PMMA、PP、PA、PCABS、PPS、PEEK、TPU、PE、含纖維的PA或含纖維的PC。作為優選方案，以上所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，機構件包含的纖維與熱塑性復合材料板材中的纖維是連續性纖維。有益效果：本專利技術提供的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法和現有技術相比相比具有以下優點：本專利技術提供的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，操作方便，成品率高、生產效率高，成本低，制備得到的帶有結構件的熱塑性復合材料板材，強度高、不易斷裂，使用壽命長。本專利技術在熱塑性復合材料板上沖切出根據需要成型機構形狀所設計出來的沖切縫，注塑時高溫高壓的注塑樹脂軟化并沖擊沖切縫使熱塑性復合材料變形并進入注塑模具并且與注塑樹脂融為一體，可大大增強結構件與熱塑性復合材料板材的結合強度，并且增強結構件的牢固強度。附圖說明圖1為本專利技術所沖切有未閉合的矩形成型縫的熱塑性復合材料板材的結構示意圖。圖2為本專利技術所提供的帶有結構件的熱塑性復合材料板材模具內成型過程的示意圖。圖3為本專利技術得到的帶有卡扣結構件的熱塑性復合材料板材的結構示意圖。圖4為本專利技術所沖切有米字形成型縫的熱塑性復合材料板材的結構示意圖。圖5為本專利技術所提供的帶有結構件的熱塑性復合材料板材模具內成型過程的示意圖。圖6為本專利技術得到的帶有螺絲柱結構件的熱塑性復合材料板材的結構示意圖。圖7為本專利技術所沖切有大括號[]形成型縫的熱塑性復合材料板材的結構示意圖。圖8為本專利技術所提供的帶有結構件的熱塑性復合材料板材模具內成型過程的示意圖。圖9為本專利技術得到的帶有加強筋或卡位結構件的熱塑性復合材料板材的結構示意圖。具體實施方式：下面結合具體實施例，進一步闡明本專利技術，應理解這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍，在閱讀了本專利技術之后，本領域技術人員對本專利技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例1一種帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，它包括以下步驟：如圖1所示，a、首先取熱塑性復合材料板材(1)，然后在熱塑性復合材料板材(1)上沖切出未閉合的矩形成型縫(2)；如圖2所示，b、將沖切有未閉合的矩形成型縫(2)的熱塑性復合材料板材(1)放入注塑機模具(3)內，并使成型縫(2)位于注塑機模具(3)的注膠口(4)下方；c、從注塑機模具(3)的注膠口(4)注塑高溫高壓(320℃，壓強為120MPa)的熱塑性塑料，熱塑性塑料沖擊成型縫(2)位置，使成型縫(2)內部的熱塑性復合材料板材(1)向下彎曲垂直，注塑的高溫高壓熱塑性塑料與向下彎曲垂直的熱塑性復合材料板材部分融合，形成帶有卡扣結構件的熱塑性復合材料板材(如圖3所示)。以上所述的帶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：a、首先取熱塑性復合材料板材(1)，然后在熱塑性復合材料板材(1)上沖切成型縫(2)；b、將沖切有成型縫(2)的熱塑性復合材料板材(1)放入注塑機模具(3)內，并使成型縫(2)位于注塑機模具(3)的注膠口下方；c、從注塑機模具(3)的注膠口(4)注塑高溫高壓的熱塑性塑料，熱塑性塑料沖擊成型縫(2)位置，使成型縫(2)內部的熱塑性復合材料板材(1)向下彎曲垂直，注塑的高溫高壓熱塑性塑料與向下彎曲垂直的熱塑性復合材料板材部分融合，形成帶有機構件的熱塑性復合材料板材。

【技術特征摘要】
2016.10.18 CN 20161090551021.一種帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：a、首先取熱塑性復合材料板材(1)，然后在熱塑性復合材料板材(1)上沖切成型縫(2)；b、將沖切有成型縫(2)的熱塑性復合材料板材(1)放入注塑機模具(3)內，并使成型縫(2)位于注塑機模具(3)的注膠口下方；c、從注塑機模具(3)的注膠口(4)注塑高溫高壓的熱塑性塑料，熱塑性塑料沖擊成型縫(2)位置，使成型縫(2)內部的熱塑性復合材料板材(1)向下彎曲垂直，注塑的高溫高壓熱塑性塑料與向下彎曲垂直的熱塑性復合材料板材部分融合，形成帶有機構件的熱塑性復合材料板材。2.根據權利要求1所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，其特征在于，所述的熱塑性復合材料板材(1)為內部含有纖維的熱塑性塑料板材。3.根據權利要求2所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，其特征在于，所述的熱塑性復合材料板材(1)內部的纖維包括玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或者由玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維制成的編織布、單向布、單向預浸布、雙向預浸布或多軸向布。4.根據權利要求2所述的帶有結構件的熱塑性復合材料板材的制備方法，其特征在于，所述的熱塑性塑料包括PET、PVC、PC、PMMA、PP、PA...

【專利技術屬性】
技術研發人員：景徐榮，
申請(專利權)人：無錫山秀科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32