一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置制造方法及圖紙

一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置，其包括：罐體、閘板把手、閥板、攪動電機、軸承、攪動軸、攪動刀、攪動電機支架、罐體旋轉(zhuǎn)電機支架、罐體旋轉(zhuǎn)電機、罐體旋轉(zhuǎn)輪和地面。本實用新型專利技術(shù)的有益效果在于：通過控制所述攪動電機帶動攪動軸和攪動刀在罐體中的轉(zhuǎn)動以及罐體旋轉(zhuǎn)輪帶動罐體的轉(zhuǎn)動，使罐體的轉(zhuǎn)動方向和攪動軸和攪動刀的旋轉(zhuǎn)方向相反，能夠使物料在罐體中更加有效的混合，同時，由于整個罐體為密閉的結(jié)構(gòu)，使整個裝置在旋轉(zhuǎn)過程中，避免了粉塵對環(huán)境的污染，提高了工作效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種旋轉(zhuǎn)混料裝置，更具體地，涉及一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置。
技術(shù)介紹
近些年來，隨著工業(yè)化水平的不斷提高，高鈣灰除了在傳統(tǒng)意義上的煉鋼、煉鐵、建材項目以外，還具有防水、防腐、防蟲蛀、不易燃等特點，因其具有的優(yōu)點，高鈣灰的生產(chǎn)需求也越來越大，原始的高鈣灰的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)量逐漸不能滿足市場的需求，為了解決這個問題，必須使高鈣灰的生產(chǎn)實現(xiàn)工業(yè)化，大幅加快高鈣灰的生產(chǎn)速度和質(zhì)量，本技術(shù)在于提供一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本技術(shù)的目的在于提供一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置。本技術(shù)的目的主要通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)。一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置，其包括：罐體、閘板把手、閥板、攪動電機、軸承、攪動軸、攪動刀、攪動電機支架、罐體旋轉(zhuǎn)電機支架、罐體旋轉(zhuǎn)電機、罐體旋轉(zhuǎn)輪和地面。所述罐體用于裝載制造高鈣灰的混合物，且罐體上存在兩個低于罐體外檐的環(huán)形凹槽，所述閥板和閥板把手安裝在罐體上，通過控制閥板把手實現(xiàn)閥板的開閉，完成制造高鈣灰混合物的進出，所述攪動電機安裝在攪動電機支架上，并與攪動軸相連，且只在罐體的一側(cè)存在攪動電機，所述攪動軸上安裝有攪動刀，通過軸承與罐體相連，且攪動軸轉(zhuǎn)動時不引起罐體的轉(zhuǎn)動，所述罐體旋轉(zhuǎn)輪安裝在罐體旋轉(zhuǎn)電機支架上，并與罐體旋轉(zhuǎn)電機相連，罐體旋轉(zhuǎn)輪位于罐體外檐的環(huán)形凹槽中，且在罐體的前后存在兩個和罐體成一定角度的罐體旋轉(zhuǎn)輪，前面的罐體旋轉(zhuǎn)輪具有罐體旋轉(zhuǎn)輪電機，后面的罐體旋轉(zhuǎn)輪沒有罐體旋轉(zhuǎn)電機，左右共兩組，來實現(xiàn)對罐體的支撐，通過罐體旋轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，帶動罐體的轉(zhuǎn)動，所述攪動電機支架和罐體旋轉(zhuǎn)電機支架固定在地面上。工作時，閥板位置運動至上部，通過控制閥板把手，將閥板打開，將高鈣石灰石粉以及高分子材料和各種無機輔助原料等制造高鈣灰的原料放入罐體中，關(guān)閉閥板，開動攪動電機及罐體旋轉(zhuǎn)電機，且兩個電機旋轉(zhuǎn)的方向相反，使攪動軸的旋轉(zhuǎn)方向和罐體的旋轉(zhuǎn)方向相反，工作完畢后，將閥板運動至下部，打開閥板，使混合完畢的物料流出。優(yōu)選地，所述罐體上存在兩個低于罐體外檐的環(huán)形凹槽。優(yōu)選地，所述閥板和閥板把手安裝在罐體上，通過控制閥板把手實現(xiàn)閥板的開閉。優(yōu)選地，所述攪動電機只存在于罐體的一側(cè)。優(yōu)選地，所述攪動軸上安裝有攪動刀，通過軸承與罐體相連，并與攪動電機相連，通過攪動電機的轉(zhuǎn)動控制攪動軸及攪動刀在罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，所述罐體旋轉(zhuǎn)輪安裝在罐體旋轉(zhuǎn)電機支架上，并與罐體旋轉(zhuǎn)電機相連。進一步優(yōu)選地，所述罐體旋轉(zhuǎn)輪位于罐體外檐的環(huán)形凹槽中。進一步優(yōu)選地，所述罐體的前后存在兩個和罐體成一定角度的罐體旋轉(zhuǎn)輪，前面的罐體旋轉(zhuǎn)輪具有罐體旋轉(zhuǎn)輪電機，后面的罐體旋轉(zhuǎn)輪沒有罐體旋轉(zhuǎn)電機，左右共兩組，來實現(xiàn)對罐體的支撐和轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置的有益效果在于：通過控制所述攪動電機帶動攪動軸和攪動刀在罐體中的轉(zhuǎn)動以及罐體旋轉(zhuǎn)輪帶動罐體的轉(zhuǎn)動，使罐體的轉(zhuǎn)動方向和攪動軸和攪動刀的旋轉(zhuǎn)方向相反，能夠使物料在罐體中更加有效的混合，同時，由于整個罐體為密閉的結(jié)構(gòu)，使整個裝置在旋轉(zhuǎn)過程中，避免了粉塵對環(huán)境的污染，提高了工作效率。附圖說明圖1是依照本技術(shù)優(yōu)選實施例構(gòu)成的一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-罐體；2-閥板把手；3-閥板；4-攪動電機；5-軸承；6-攪動軸；7-攪動刀；8-攪動電機支架；9-罐體旋轉(zhuǎn)電機支架；10-罐體旋轉(zhuǎn)電機；11-罐體旋轉(zhuǎn)輪；12-地面。具體實施方式在下文中，將參考附圖對本技術(shù)的具體實施例進行詳細地描述，依照這些詳細的描述，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本技術(shù)，并能夠?qū)嵤┍炯夹g(shù)。在不違背本技術(shù)原理的情況下，各個不同的實施例中的特征可以進行組合以獲得新的實施方式，或者替代某些實施例中的某些特征，獲得其它優(yōu)選的實施實施方式。圖1示出了依照本技術(shù)優(yōu)選實施例構(gòu)成的一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置結(jié)構(gòu)示意。如圖1所示，一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置，其由多個部分組成。所述旋轉(zhuǎn)混料裝置包括：罐體1、閥板把手2、閥板3、攪動電機4、軸承5、攪動軸6、攪動刀7、攪動電機支架8、罐體旋轉(zhuǎn)電機支架9、罐體旋轉(zhuǎn)電機10、罐體旋轉(zhuǎn)輪11、地面12。在又一優(yōu)選的實施例中，所述罐體1上可以存在多個低于罐體1外檐的環(huán)形凹槽。在又一優(yōu)選的實施例中，所述閥板3可以通過氣缸、油缸、電機絲杠等其他非閥板把手2的方式進行控制。在又一優(yōu)選的實施例中，所述攪動軸6和攪動刀7可以不通過攪動電機4直接連接，可以通過電機帶動皮帶、鏈條等其他方式帶動攪動軸6轉(zhuǎn)動。在又一優(yōu)選的實施例中，所述罐體旋轉(zhuǎn)輪11可以不和罐體旋轉(zhuǎn)電機10直接相連，可以通過電機帶動皮帶、鏈條等其他方式帶動罐體旋轉(zhuǎn)輪11轉(zhuǎn)動。在又一優(yōu)選的實施例中，所述罐體1前后存在的兩個罐體旋轉(zhuǎn)輪11和罐體1的角度不一定是固定的，也可以做成角度可調(diào)的。在又一優(yōu)選的實施例中，所述罐體1前后、左右共四個罐體旋轉(zhuǎn)輪11中，可以一個或全部帶有罐體旋轉(zhuǎn)電機10。盡管在上文中參考特定的實施例對本技術(shù)進行了描述，但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，在本技術(shù)公開的原理和范圍內(nèi)，可以針對本技術(shù)公開的配置和細節(jié)做出許多修改。本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求來確定，并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置，由多個部分組成，其特征在于，所述用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置包括：罐體(1)、閘板把手(2)、閥板(3)、攪動電機(4)、軸承(5)、攪動軸(6)、攪動刀(7)、攪動電機支架(8)、罐體旋轉(zhuǎn)電機支架(9)、罐體旋轉(zhuǎn)電機(10)、罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)和地面(12)，所述罐體(1)用于裝載制造高鈣灰的混合物，且罐體(1)上存在兩個低于罐體(1)外檐的環(huán)形凹槽，所述閥板(3)和閥板把手(2)安裝在罐體(1)上，通過控制閥板把手(2)實現(xiàn)閥板(3)的開閉，完成制造高鈣灰混合物的進出，所述攪動電機(4)安裝在攪動電機支架(8)上，并與攪動軸(6)相連，且只在罐體(1)的一側(cè)存在攪動電機(4)，所述攪動軸(6)上安裝有攪動刀(7)，通過軸承(5)與罐體(1)相連，且攪動軸(6)轉(zhuǎn)動時不引起罐體(1)的轉(zhuǎn)動，所述罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)安裝在罐體旋轉(zhuǎn)電機支架(9)上，并與罐體旋轉(zhuǎn)電機(10)相連，罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)位于罐體(1)外檐的環(huán)形凹槽中，且在罐體(1)的前后存在兩個和罐體(1)成一定角度的罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)，前面的罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)具有罐體旋轉(zhuǎn)輪電機(10)，后面的罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)沒有罐體旋轉(zhuǎn)電機(10)，左右共兩組，來實現(xiàn)對罐體(1)的支撐，通過罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)的轉(zhuǎn)動，帶動罐體(1)的轉(zhuǎn)動，所述攪動電機支架(8)和罐體旋轉(zhuǎn)電機支架(9)固定在地面(12)上。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置，由多個部分組成，其特征在于，所述用于高鈣灰生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)混料裝置包括：罐體(1)、閘板把手(2)、閥板(3)、攪動電機(4)、軸承(5)、攪動軸(6)、攪動刀(7)、攪動電機支架(8)、罐體旋轉(zhuǎn)電機支架(9)、罐體旋轉(zhuǎn)電機(10)、罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)和地面(12)，所述罐體(1)用于裝載制造高鈣灰的混合物，且罐體(1)上存在兩個低于罐體(1)外檐的環(huán)形凹槽，所述閥板(3)和閥板把手(2)安裝在罐體(1)上，通過控制閥板把手(2)實現(xiàn)閥板(3)的開閉，完成制造高鈣灰混合物的進出，所述攪動電機(4)安裝在攪動電機支架(8)上，并與攪動軸(6)相連，且只在罐體(1)的一側(cè)存在攪動電機(4)，所述攪動軸(6)上安裝有攪動刀(7)，通過軸承(5)與罐體(1)相連，且攪動軸(6)轉(zhuǎn)動時不引起罐體(1)的轉(zhuǎn)動，所述罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)安裝在罐體旋轉(zhuǎn)電機支架(9)上，并與罐體旋轉(zhuǎn)電機(10)相連，罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)位于罐體(1)外檐的環(huán)形凹槽中，且在罐體(1)的前后存在兩個和罐體(1)成一定角度的罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)，前面的罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)具有罐體旋轉(zhuǎn)輪電機(10)，后面的罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)沒有罐體旋轉(zhuǎn)電機(10)，左右共兩組，來實現(xiàn)對罐體(1)的支撐，通過罐體旋轉(zhuǎn)輪(11)的轉(zhuǎn)動，帶動罐體(1)的轉(zhuǎn)動，所述攪動電機支架(8)和罐體旋轉(zhuǎn)電機支架(9)固定在地面(12)上。
2.如權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李運德，李文濤，伊紀龍，
申請(專利權(quán))人：沂水鑫興建材有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37