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    帶有翻邊的矩形管型材制造技術

    技術編號:14967600 閱讀:112 留言:0更新日期:2017-04-02 22:01
    本發明專利技術提供了一種矩形管型材,包括管體,所述管體呈矩形管狀,管體的一條側邊向上延伸,該側邊的頂端設有向外的翻邊,所述管體向上延伸的側邊與頂端翻邊之間的角度為80°~150°,管體的寬度為75mm~100mm,與向上延伸的側邊相對的另一條側邊的高度為140mm~200mm,管體的內角為圓弧角,圓弧角的半徑為8mm~12mm。使用本發明專利技術所述的帶有翻邊的矩形管型材,通過細化矩形管規格,有助于生產的標準化,提高板材的利用率,降低公司生產成本,安裝便捷。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種型材,尤其是一種帶有翻邊的矩形管型材。
    技術介紹
    目前,在自卸車領域副車架縱梁基本上都是矩形管制作的。該矩形管通過焊接成型,這種矩形管雖然制作工藝簡單,強度好,但由于截面尺寸一般較大,用在副車架上造成整車重心較高,在道路坎坷時車輛穩定性差,行駛過程中車輛擺動較大,對延長車輛使用壽命帶來不利影響。我公司在2011年申請了矩形管型材的專利技術專利,授權公告號為:CN202024069U,授權公告日為2011年11月2日,該矩形管型材只對矩形管的形狀結構進行了公布了,在實際生產過程中發現,僅按照該技術方案公布的結構進行生產,生產過程中的材料利用率低,導致生產成本高,并且,生產出來的矩形管在進行裝配的過程中,與車架的契合度低,安裝費時費力。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種帶有翻邊的矩形管型材,解決了矩形管制造不規范、材料利用率低等問題,降低公司生產成本,安裝便捷。為了解決上述技術問題,本專利技術的技術方案如下:帶有翻邊的矩形管型材,包括管體,所述管體呈矩形管狀,管體的一條側邊向上延伸,該側邊的頂端設有向外的翻邊,其特征在于:所述管體向上延伸的側邊與頂端翻邊之間的角度為80°~150°,管體的寬度為75mm~100mm,與向上延伸的側邊相對的另一條側邊的高度為140mm~200mm,管體的內角為圓弧角,圓弧角的半徑為8mm~12mm。對上述技術方案的改進:所述管體向上延伸的側邊與頂端翻邊之間的角度為90°或者120°或者135°,管體的寬度為80mm或者85mm或者90mm,與向上延伸的側邊相對的另一條側邊的高度為140mm或者150mm或者160mm或者170mm或者180mm或者200mm,管體內的圓弧角的半徑為8mm或者10mm或者12mm。對上述技術方案的進一步改進:所述管體高度方向的兩個側壁上對稱設有吊耳,吊耳上設有U型螺栓,管體通過U型螺栓與底盤大梁配合安裝。對上述技術方案的更進一步改進:所述矩形管的管體是通過輥輪輥壓一次成型的。有益效果:本專利技術所述的帶有翻邊的矩形管型材,管體向上延伸的側邊與頂端翻邊之間的角度為80°~150°,產品在安裝后,矩形管與車架之間的契合度高,不僅車身外部美觀,該角度的翻邊還能夠在車輛行駛過程中,起到很好的限位作用,防止底板左右擺動;矩形管的高度為140mm~200mm,能夠很好的適應不同車型,適應車輛裝配和行駛需要;矩形管的寬度為75mm~100mm,能夠對應底盤大梁,便于整車的裝配和副梁的標準化生產,提高生產效率,降低作業成本;矩形管的內角為圓弧角,圓弧角的半徑為8mm~12mm,在矩形管性能不受影響的情況下,不僅提高矩形管的強度,還能提高矩形管的外形,提高客戶滿意度。管體在制作過程中采用錕輪錕壓一次成型,材料的性能和利用率大大提高,尺寸精度高;所述管體高度方向的兩個側壁上對稱設有吊耳,吊耳上設有U型螺栓,管體通過U型螺栓與底盤大梁配合安裝,方便了安裝、提高了裝配效率。使用本專利技術所述的帶有翻邊的矩形管型材,通過細化矩形管規格,有助于生產的標準化,提高板材的利用率,降低公司生產成本,安裝便捷。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術增加吊耳的結構示意圖。圖3為本專利技術的裝配示意圖。具體實施方式如圖1所示帶有翻邊的帶有翻邊的矩形管型材,包括管體1,所述管體1呈矩形管狀,管體1的側邊2向上延伸,該側邊2的頂端設有向外的翻邊3,所述管體1向上延伸的側邊2與頂端翻邊3之間的角度C為90°或者135°,管體1的寬度A為80mm或者85mm或者90mm,與向上延伸的側邊2相對的另一條側邊的高度B為140mm或者150mm或者160mm或者170mm或者180mm或者200mm,管體1的內角為圓弧角R,圓弧角R的半徑為8mm或者10mm或者12mm。如圖2、圖3所示,管體1高度方向的兩個側壁2上對稱焊接有吊耳4,吊耳4上設有U型螺栓5,管體1通過U型螺栓5與底盤大梁6配合安裝;所述矩形管的管體1是通過輥輪輥壓一次成型的。圖1、圖2中的2和3之間的夾角C的大小范圍為80°至150°,常用值為90°、135°;寬度值A的范圍為75mm--100mm,常用值為80mm、85mm、90mm;高度值B的范圍為140mm—200mm,常用值為140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、200mm;圓弧半徑R的大小范圍為8mm—12mm,常用值為8mm、10mm、12mm。不同規格的矩形管適用于不同的車型,例如高度為140mm,150mm,160mm,170mm的矩形管適用于輕量化車型,車輛載重量小,降低了整車重心,保證了車輛行駛的安全系數;180mm,200mm矩形管適用于重載車型,在保證整車強度和性能的前提下,增加了豎直方向的空間,便于U型螺栓和其他零部件的安裝,提高工作效率;寬度值A,選用80mm、85mm、90mm三種規格,和底盤大梁相互對應,便于整車的裝配和副梁的標準化生產,提高生產效率,降低作業成本;夾角C選用90°和135°值,圓弧半徑選用8mm、10mm、12mm,在零部件強度和性能不受影響的情況下,保證了矩形管型材外觀的美觀大方。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    矩形管型材,包括管體,所述管體呈矩形管狀,管體的一條側邊向上延伸,該側邊的頂端設有向外的翻邊,其特征在于:所述管體向上延伸的側邊與頂端翻邊之間的角度為80°~150°,管體的寬度為75mm~100mm,與向上延伸的側邊相對的另一條側邊的高度為140mm~200mm,管體的內角為圓弧角,圓弧角的半徑為8mm~12mm。

    【技術特征摘要】
    1.矩形管型材,包括管體,所述管體呈矩形管狀,管體的一條側邊向上延伸,該側邊的頂端設有向外的翻邊,其特征在于:所述管體向上延伸的側邊與頂端翻邊之間的角度為80°~150°,管體的寬度為75mm~100mm,與向上延伸的側邊相對的另一條側邊的高度為140mm~200mm,管體的內角為圓弧角,圓弧角的半徑為8mm~12mm。
    2.根據權利要求1所述的矩形管型材,其特征在于:所述管體向上延伸的側邊與頂端翻邊之間的角度為90°或者120°或者135°,管體的寬度為80mm或...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李保才陳儉華,謝承友,武東洋,閆先朝許健孫斌,
    申請(專利權)人:東風特汽十堰專用車有限公司,
    類型:發明
    國別省市:湖北;42

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