一種熱縮管擴(kuò)張模具制造技術(shù)

一種熱縮管擴(kuò)張模具包括外套、中間左套、中間中套、中間右套、定徑管；外套上開設(shè)有出水口、真空孔、進(jìn)水口、吸水口；中間左套上開設(shè)有出水孔；中間中套上開設(shè)有進(jìn)水孔；定徑管安裝在中間左套、中間中套、中間右套的內(nèi)部；定徑管的內(nèi)部設(shè)有成型通道；定徑管的管壁的內(nèi)部開設(shè)有長水孔；外套的內(nèi)壁、中間左套、中間中套、中間右套和定徑管的外壁之間形成真空室、吸水室；定徑管上開設(shè)有出水通孔、真空小孔、進(jìn)水通孔和吸水通孔；出水通孔、長水孔、出水孔和出水口連通；真空孔、真空室、真空小孔、成型通道連通；進(jìn)水通孔與長水孔、成型通道、進(jìn)水孔和進(jìn)水口連通；吸水口、吸水室、吸水通孔連通。本發(fā)明專利技術(shù)冷卻效果好、產(chǎn)品軸向收縮率小于1.5%。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及熱縮管制造設(shè)備，尤其涉及一種熱縮管擴(kuò)張模具。
技術(shù)介紹
目前，熱縮管擴(kuò)張模具，一般由真空室與冷卻室構(gòu)成，冷卻與擴(kuò)張分離，真空室沒有冷卻，冷卻室不能擴(kuò)張，另外在模具內(nèi)部，沒有冷卻水進(jìn)入，熱縮管與定徑管內(nèi)壁之間沒有潤滑，熱縮管的軸向收縮率較大，經(jīng)常出現(xiàn)波動(dòng)，不能控制在2%以內(nèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于：克服現(xiàn)有的熱縮管擴(kuò)張模具的缺陷，提供一種冷卻效果好、產(chǎn)品軸向收縮率小于1.5%而且擴(kuò)張后熱縮管表面沒有水分的熱縮管擴(kuò)張模具。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提出以下技術(shù)方案：一種熱縮管擴(kuò)張模具，包括外套、中間左套、中間中套、中間右套、定徑管；外套是內(nèi)部中空的圓管，外套上從左端到右端依次開設(shè)有出水口、真空孔、進(jìn)水口、吸水口；中間左套安裝在外套內(nèi)的靠左端，中間左套上開設(shè)有出水孔，出水孔和出水口連通；中間中套安裝在外套內(nèi)的靠中部，中間中套上開設(shè)有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔和進(jìn)水口連通；中間右套安裝在外套內(nèi)的靠右端；定徑管安裝在中間左套、中間中套、中間右套的內(nèi)部；定徑管的內(nèi)壁之間圍合形成成型通道，成型通道的內(nèi)徑從左端到右端逐漸增大；定徑管的管壁的內(nèi)部開設(shè)有與定徑管的軸線平行的長水孔；中間左套、中間中套、中間右套和外套之間的結(jié)合部位以及中間左套、中間中套、中間右套與定徑管之間的結(jié)合部位，密封性良好，沒有氣體泄漏；外套的內(nèi)壁、中間左套、中間中套和定徑管的外壁之間形成一個(gè)真空室；外套的內(nèi)壁、中間中套、中間右套和定徑管的外壁之間形成一個(gè)吸水室；定徑管上從左端到右端依次開設(shè)有出水通孔、若干個(gè)真空小孔、進(jìn)水通孔和吸水通孔；出水通孔和長水孔連通，出水通孔、出水孔和出水口連通；真空孔與真空室連通，若干個(gè)真空小孔與真空室、成型通道連通，若干個(gè)真空小孔與長水孔未連通；進(jìn)水通孔與長水孔、成型通道連通，進(jìn)水通孔與進(jìn)水孔和進(jìn)水口連通；吸水口和吸水室連通，吸水通孔和吸水室連通，吸水通孔和長水孔未連通。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于：該熱縮管擴(kuò)張模具由青銅或者不銹鋼材料制作而成。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于：成型通道的右側(cè)內(nèi)徑比左側(cè)內(nèi)徑大0.4MM-2MM。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于：真空小孔和進(jìn)水通孔的直徑為0.5MM-1.5MM。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定在于：吸水通孔的直徑為1MM-2MM。本專利技術(shù)具有以下有益效果：1、本專利技術(shù)熱縮管擴(kuò)張模具，不但具有擴(kuò)張冷卻潤滑功能，還具有吸走熱縮管表面水分的功能。2、本專利技術(shù)把擴(kuò)張和冷卻結(jié)合在一起，擴(kuò)張的同時(shí)進(jìn)行冷卻，擴(kuò)張以后，冷卻水及時(shí)進(jìn)入定徑管內(nèi)部，加強(qiáng)冷卻的同時(shí)為熱縮管提供潤滑，模具的最右側(cè)的吸水通孔，在吸走水分的時(shí)候，在真空作用下，熱縮管與定徑管之間形成水環(huán)，熱縮管浸泡在冷卻水中，冷卻效果好。3、本專利技術(shù)提供一種冷卻效果好、產(chǎn)品軸向收縮率小于1.5%而且擴(kuò)張后熱縮管表面沒有水分的擴(kuò)張模具。附圖說明圖1是本專利技術(shù)熱縮管擴(kuò)張模具的剖視圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1，一種熱縮管擴(kuò)張模具，由青銅或者不銹鋼材料制作而成，包括外套1、中間左套2、中間中套3、中間右套4、定徑管5。外套1是內(nèi)部中空的圓管。外套1上從左端到右端依次開設(shè)有出水口12、真空孔14、進(jìn)水口16、吸水口18。中間左套2安裝在外套1內(nèi)的靠左端。中間左套2上開設(shè)有出水孔22。出水孔22和出水口12連通。中間中套3安裝在外套1內(nèi)的靠中部。中間中套3上開設(shè)有進(jìn)水孔32。進(jìn)水孔32和進(jìn)水口16連通。中間右套4安裝在外套1內(nèi)的靠右端。定徑管5安裝在中間左套2、中間中套3、中間右套4的內(nèi)部。定徑管5的內(nèi)壁之間圍合形成成型通道51。成型通道51的內(nèi)徑從左端到右端逐漸增大。成型通道51的右側(cè)內(nèi)徑比左側(cè)內(nèi)徑大0.4MM-2MM。定徑管5的管壁的內(nèi)部開設(shè)有與定徑管5的軸線平行的長水孔52。中間左套2、中間中套3、中間右套4和外套1之間的結(jié)合部位以及中間左套2、中間中套3、中間右套4與定徑管5之間的結(jié)合部位，密封性良好，沒有氣體泄漏。外套1內(nèi)壁、中間左套2、中間中套3和定徑管5外壁之間形成一個(gè)真空室6。外套1內(nèi)壁、中間中套3、中間右套4和定徑管5外壁之間形成一個(gè)吸水室7。定徑管5上從左端到右端依次開設(shè)有出水通孔53、若干個(gè)真空小孔54、進(jìn)水通孔55和吸水通孔56。出水通孔53和長水孔52連通。出水通孔53、出水孔22和出水口12連通。真空孔14與真空室6連通，若干個(gè)真空小孔54與真空室6、成型通道51連通。若干個(gè)真空小孔54與長水孔52未連通。進(jìn)水通孔55與長水孔52、成型通道51連通。進(jìn)水通孔55與進(jìn)水孔32和進(jìn)水口16連通。真空小孔54和進(jìn)水通孔55的直徑為0.5MM-1.5MM。吸水口18和吸水室7連通，吸水通孔56和吸水室7連通。吸水通孔56和長水孔52未連通。吸水通孔的直徑為1MM-2MM。工作時(shí)，熱縮管（圖未示）在成型通道51內(nèi)自左向右運(yùn)動(dòng)，在真空小孔54處在真空的作用下得到擴(kuò)張，由定徑管5的內(nèi)壁上冷卻定型，由于定徑管5的長水孔52中通入了循環(huán)的冷卻水（從進(jìn)水口16進(jìn)入，從出水口12流出），因此整個(gè)定徑管5一直處于冷卻狀態(tài)，對(duì)擴(kuò)張后熱縮管的冷卻效果非常好。當(dāng)熱縮管運(yùn)動(dòng)到進(jìn)水通孔55附近時(shí)，在真空作用下，進(jìn)水通孔55進(jìn)來的水會(huì)向左運(yùn)動(dòng)，為熱縮管提供潤滑。定徑管5的成型通道51的左側(cè)部分直徑小，右側(cè)部分直徑大，目的是為了減小定徑管5與熱縮管之間的摩擦，在吸水通孔56處的真空作用下，熱縮管與定徑管5之間形成水環(huán)，熱縮管浸泡在冷卻水中，提高冷卻效果。本專利技術(shù)熱縮管擴(kuò)張模具，不但具有擴(kuò)張冷卻潤滑功能，還具有吸走熱縮管表面水分的功能。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱縮管擴(kuò)張模具，其特征在于，該熱縮管擴(kuò)張模具包括外套、中間左套、中間中套、中間右套、定徑管；外套是內(nèi)部中空的圓管，外套上從左端到右端依次開設(shè)有出水口、真空孔、進(jìn)水口、吸水口；中間左套安裝在外套內(nèi)的靠左端，中間左套上開設(shè)有出水孔，出水孔和出水口連通；中間中套安裝在外套內(nèi)的靠中部，中間中套上開設(shè)有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔和進(jìn)水口連通；中間右套安裝在外套內(nèi)的靠右端；定徑管安裝在中間左套、中間中套、中間右套的內(nèi)部；定徑管的內(nèi)壁之間圍合形成成型通道，成型通道的內(nèi)徑從左端到右端逐漸增大；定徑管的管壁的內(nèi)部開設(shè)有與定徑管的軸線平行的長水孔；中間左套、中間中套、中間右套和外套之間的結(jié)合部位以及中間左套、中間中套、中間右套與定徑管之間的結(jié)合部位，密封性良好，沒有氣體泄漏；外套的內(nèi)壁、中間左套、中間中套和定徑管的外壁之間形成一個(gè)真空室；外套的內(nèi)壁、中間中套、中間右套和定徑管的外壁之間形成一個(gè)吸水室；定徑管上從左端到右端依次開設(shè)有出水通孔、若干個(gè)真空小孔、進(jìn)水通孔和吸水通孔；出水通孔和長水孔連通，出水通孔、出水孔和出水口連通；真空孔與真空室連通，若干個(gè)真空小孔與真空室、成型通道連通，若干個(gè)真空小孔與長水孔未連通；進(jìn)水通孔與長水孔、成型通道連通，進(jìn)水通孔與進(jìn)水孔和進(jìn)水口連通；吸水口和吸水室連通，吸水通孔和吸水室連通，吸水通孔和長水孔未連通。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱縮管擴(kuò)張模具，其特征在于，該熱縮管擴(kuò)張模具包括外套、中間左套、中間中套、中間右套、定徑管；
外套是內(nèi)部中空的圓管，外套上從左端到右端依次開設(shè)有出水口、真空孔、進(jìn)水口、吸水口；
中間左套安裝在外套內(nèi)的靠左端，中間左套上開設(shè)有出水孔，出水孔和出水口連通；
中間中套安裝在外套內(nèi)的靠中部，中間中套上開設(shè)有進(jìn)水孔，進(jìn)水孔和進(jìn)水口連通；
中間右套安裝在外套內(nèi)的靠右端；
定徑管安裝在中間左套、中間中套、中間右套的內(nèi)部；
定徑管的內(nèi)壁之間圍合形成成型通道，成型通道的內(nèi)徑從左端到右端逐漸增大；
定徑管的管壁的內(nèi)部開設(shè)有與定徑管的軸線平行的長水孔；
中間左套、中間中套、中間右套和外套之間的結(jié)合部位以及中間左套、中間中套、中間右套與定徑管之間的結(jié)合部位，密封性良好，沒有氣體泄漏；
外套的內(nèi)壁、中間左套、中間中套和定徑管的外壁之間形成一個(gè)真空室；
外套的內(nèi)壁、中間中套、中間右套和定徑管的外壁之...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙成剛，謝世平，張冰瑩，李可濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：長園集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44