【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種用于給汽車的制動主缸的真空助力器產(chǎn)生真空動力的制動助力節(jié)能真空泵。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的汽車上使用的真空泵是采用偏心甩子式，甩子在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生吸力進行抽氣而產(chǎn)生真空的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)涉的目的是為了提供一種電磁直線拉動活塞運動抽氣而產(chǎn)生真空的制動助力節(jié)能真空泵的制造及其方法。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所述的制動助力節(jié)能真空泵主要包括防護殼、上磁體、下磁體、負壓殼、抽氣孔、過氣密封板、密封板、密封球或密封錐、應(yīng)磁活塞、固定塞、內(nèi)錐孔、通氣孔、出氣閥、抽氣管、磁場控制器、電子遙控裝置；或者，主要包括防護殼、上磁體、下磁體、負壓殼、抽氣孔、過氣密封板、密封板、密封球或密封錐、應(yīng)磁活塞、固定塞、內(nèi)錐孔、通氣孔、出氣閥、抽氣管、磁場控制器。在防護殼內(nèi)安裝有上磁體和下磁體，上磁體固定在負壓殼外面的上面部分，下磁體固定在負壓殼外面的下面部分，防護殼固定在負壓殼的外面保護上磁體和下磁體的線圈；在防護殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于負壓殼下端而保護抽氣管不被壓迫，腳架的下端固定在汽車的車架上。連接上磁體和下磁體的電路與磁場控制器的電路連接，磁場控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，磁場控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號接收器安裝在防護殼內(nèi)；或者，連接上磁體和下磁體的電路與磁場控制器的電路連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在防護殼內(nèi)。在負壓殼內(nèi)安裝有過氣密封板、應(yīng)磁活塞、密封板、固定塞，應(yīng)磁活塞安裝在負壓殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑...
【技術(shù)保護點】
一種制動助力節(jié)能真空泵，其特征在于：所述的制動助力節(jié)能真空泵包括防護殼、上磁體、下磁體、負壓殼、抽氣孔、過氣密封板、密封板、密封錐、應(yīng)磁活塞、固定塞、內(nèi)錐孔、通氣孔、出氣閥、抽氣管、磁場控制器；在防護殼內(nèi)安裝有上磁體和下磁體，上磁體固定在負壓殼外面的上面部分，下磁體固定在負壓殼外面的下面部分，防護殼固定在負壓殼的外面保護上磁體和下磁體的線圈；在防護殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于負壓殼下端而保護抽氣管不被壓迫，腳架的下端固定在汽車的車架上；連接上磁體和下磁體的電路與磁場控制器的電路連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在防護殼內(nèi)；在負壓殼內(nèi)安裝有過氣密封板、應(yīng)磁活塞、密封錐、固定塞，應(yīng)磁活塞安裝在負壓殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動；在應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔的下面的密封孔內(nèi)安裝有密封板，密封板在密封孔內(nèi)能夠上下移動，在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來限制密封板向上移動時的移動距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端；密封板下面的密封面與密封孔的環(huán)形密封面配合而密封時能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的抽氣的通道，密封板下面的密封面與密封孔的環(huán)...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種制動助力節(jié)能真空泵，其特征在于：所述的制動助力節(jié)能真空泵包括防護殼、上磁體、下磁體、負壓殼、抽氣孔、過氣密封板、密封板、密封錐、應(yīng)磁活塞、固定塞、內(nèi)錐孔、通氣孔、出氣閥、抽氣管、磁場控制器；
在防護殼內(nèi)安裝有上磁體和下磁體，上磁體固定在負壓殼外面的上面部分，下磁體固定在負壓殼外面的下面部分，防護殼固定在負壓殼的外面保護上磁體和下磁體的線圈；在防護殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于負壓殼下端而保護抽氣管不被壓迫，腳架的下端固定在汽車的車架上；
連接上磁體和下磁體的電路與磁場控制器的電路連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在防護殼內(nèi)；
在負壓殼內(nèi)安裝有過氣密封板、應(yīng)磁活塞、密封錐、固定塞，應(yīng)磁活塞安裝在負壓殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動；在應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔的下面的密封孔內(nèi)安裝有密封板，密封板在密封孔內(nèi)能夠上下移動，在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來限制密封板向上移動時的移動距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端；密封板下面的密封面與密封孔的環(huán)形密封面配合而密封時能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的抽氣的通道，密封板下面的密封面與密封孔的環(huán)形密封面分開時能夠打開應(yīng)磁活塞上的抽氣的通道；在負壓殼的內(nèi)部下面部分安裝有過氣密封板與負壓殼內(nèi)的下端的凸出臺密封；過氣密封板與凸出臺的環(huán)形密封面配合而能夠密封或打開進入負壓殼內(nèi)的抽氣的通道；應(yīng)磁活塞上行時，應(yīng)磁活塞下面部分的負壓殼的內(nèi)腔部分是抽氣腔；應(yīng)磁活塞下行時，應(yīng)磁活塞上面部分的負壓殼的內(nèi)腔部分是擠氣腔；在負壓殼的下端的抽氣孔處固定有抽氣管，抽氣管的另一端與真空罐連接，抽氣管的內(nèi)孔與抽氣孔和真空罐相通；在負壓殼的上端安裝有出氣閥，出氣閥的下面部分固定在負壓殼的上面一端的中心孔內(nèi)，出氣閥的上端露出負壓殼的上端面；
所述的防護殼是環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，空心腔體內(nèi)安裝有磁場控制器、上磁體、下磁體和負壓殼及負壓殼內(nèi)安裝的部件，線孔是讓絕緣電線穿過的孔；空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在負壓殼上；
為了便于防護殼的加工和便于把配件裝入防護殼內(nèi)，所述的防護殼是分段后的組合體，在防護殼的環(huán)形部位分成兩個部分后再組合在一起；
所述的負壓殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面；在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過負壓殼、下端有抽氣孔穿過負壓殼；在負壓殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的凸出臺，凸出臺的上端部是環(huán)形密封面，凸出臺的內(nèi)部是抽氣孔，在凸出臺的上端部沒有安裝過氣密封板時負壓殼內(nèi)的抽氣腔與抽氣孔相通，凸出臺的環(huán)形密封面與過氣密封板的下面一面配合；所述的環(huán)形密封面是凸出臺的上端面，是光滑的、平整的環(huán)形平面，在負壓殼內(nèi)的凸出臺的上端與過氣密封板下面的密封面配合；
所述的出氣閥包括空心閥體和密封錐，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小；空心閥體的下端有回氣密封端，回氣密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐；在從空心閥體下端的內(nèi)孔進入有壓力的空氣時能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道；
為了便于負壓殼的加工和便于把配件裝入負壓殼內(nèi)，所述的負壓殼是分段后的組合體；在負壓殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是負壓殼的主體，中心孔在泵蓋上，抽氣孔在負壓殼的主體下端的中部，泵蓋與負壓殼的主體組合成為一個組合整體；或者，在負壓殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是負壓殼的主體，抽氣孔在泵蓋的中部，中心孔在負壓殼的主體的上端的中部，泵蓋與負壓殼的主體組合成為一個組合整體；
所述的應(yīng)磁活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán)；所述的外圓面與負壓殼的內(nèi)腔配合能夠密封負壓殼的內(nèi)腔，并能夠在負壓殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動；所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔貫穿鐵芯的上下端面，所述的貫穿孔的下面部分是通氣孔、上面部分是塞孔，在通氣孔與塞孔之間的中間部分是密封孔，密封孔與通氣孔和塞孔相通；所述的通氣孔是讓空氣通過的過孔，在密封孔的下面，與抽氣腔和密封孔相通；所述的塞孔是安裝和固定固定塞的孔，在密封孔的上面，與擠氣腔和密封孔相通；
所述的固定塞是限制安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封孔內(nèi)的密封板向上移動的距離的、中間有通氣孔的堵頭，所述的堵頭是中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈；固定塞是中間有通孔的柱體時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端；固定塞是環(huán)形圈時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端；固定塞是卡簧圈時，直接將卡簧卡在塞孔中；
所述的密封孔是淺圓柱形或淺錐柱形的孔，在應(yīng)磁活塞內(nèi)的通氣孔與塞孔之間與塞孔的底部形成一級環(huán)形的階，淺圓柱形的孔或淺錐柱形的孔的孔面是容納密封板的內(nèi)圓面，密封孔的底面是下面有孔的環(huán)形密封面；
所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面；內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，內(nèi)錐面與密封錐的外錐面配合，在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封錐的上面有吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與外錐面密封的通道；密封錐上面的氣壓越大，密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好；
所述的密封錐的外形是圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面是有錐度的外錐面；密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時靠自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面；
所述的密封板是圓形的平板，平板的下面一面是密封面，密封面分別與密封頸內(nèi)的密封孔配合和與應(yīng)磁活塞上的密封孔配合；
所述的過氣密封板是圓形的平板，平板的下面一面與凸出臺的上端部配合的部分是密封面，平板與凸出臺的上端部配合以外的部分上有通過孔；過氣密封板的密封面用于與凸出臺上端的環(huán)形密封面配合，通過孔用于讓空氣通過；
所述的磁場控制器是控制上磁體和下磁體產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著上磁體和下磁體產(chǎn)生電磁場的時間和產(chǎn)生電磁場的時間長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間；
所述的上磁體和下磁體是能夠產(chǎn)生電磁場的電磁線圈；
所述的抽氣管是連接負壓殼的抽氣孔和真空罐的空心管；
所述的抽氣孔是空氣進入負壓殼的內(nèi)腔的經(jīng)過氣孔，在凸出臺的中心部位，抽氣孔與負壓殼的內(nèi)腔相通；
從真空罐內(nèi)抽取的空氣在抽氣腔內(nèi)儲備待壓，在擠氣腔內(nèi)擠壓空氣產(chǎn)生氣壓而排出負壓殼外；在擠氣腔內(nèi)抽空氣時，抽氣腔與擠氣腔相通；在擠氣腔內(nèi)排出空氣時，抽氣腔通過密封錐與應(yīng)磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進入擠氣腔的抽氣的通道；
所述的制動助力節(jié)能真空泵在抽空氣的過程中，控制抽氣通道和出空氣通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧；在抽氣腔抽空氣時，應(yīng)磁活塞上行產(chǎn)生的吸力打開過氣密封板與凸出臺的密封而打開抽氣的通道，安裝在應(yīng)磁活塞上的密封孔內(nèi)的密封板在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進入擠氣腔內(nèi)的抽氣的通道來進行密封；在擠氣腔抽空氣時，安裝在出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封錐利用自身的重力使密封錐自動下降回位而關(guān)閉出氣閥上的出空氣的通道來進行密封，應(yīng)磁活塞下行而使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動密封錐上行繼而打開進入擠氣腔內(nèi)的抽氣的通道；在擠氣腔出空氣時，在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封錐上行而打開出氣閥的出空氣的通道，安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封孔內(nèi)的密封板利用自身的重力使密封板自動下降回位而關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的抽氣的通道來進行密封；
使用時，打開師位置鑰匙開關(guān)接通絕緣電線與磁場控制器的通電電路，磁場控制器接通循環(huán)接通上磁體和下磁體的通電電路產(chǎn)生電磁場，上磁體產(chǎn)生電磁場時，電磁場的吸引力拉動應(yīng)磁活塞向上移動，應(yīng)磁活塞開始上行時，安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的密封孔內(nèi)的密封板在自身的重力的作用下下行回位而關(guān)閉了空氣進入擠氣腔的通道；在應(yīng)磁活塞上行時，應(yīng)磁活塞的上行而使擠氣腔內(nèi)的空氣產(chǎn)生了壓力，有壓力的空氣從出氣閥下端的密封端的內(nèi)孔進入到出氣閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封錐上行而打開出氣閥的密封通道，使擠氣腔內(nèi)的空氣經(jīng)過出氣閥后排入大氣中；應(yīng)磁活塞在上行時，應(yīng)磁活塞還使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動過氣密封板使過氣密封板與凸出臺的環(huán)形密封面分開，真空罐內(nèi)的空氣從抽氣管經(jīng)過抽氣孔進入到凸出臺處，再經(jīng)過過氣密封板上的通過孔進入負壓殼內(nèi)的應(yīng)磁活塞下面的抽氣腔內(nèi)；
應(yīng)磁活塞上行移動到位時，磁場控制器斷開上磁體的通電電路后接通下磁體的通電電路，上磁體的電磁場消失，下磁體產(chǎn)生的電磁場拉動應(yīng)磁活塞下行；應(yīng)磁活塞開始下行時，安裝在負壓殼內(nèi)下端的凸出臺上端面上的過氣密封板在自身重力的作...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉孟孟，
申請(專利權(quán))人：劉孟，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50
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