恒流源機箱的散熱結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種機箱結構，提供了一種結構緊湊合理，散熱效果好，可保證機箱內各種電器部件正常工作的恒流源機箱的散熱結構，解決了現有技術中存在的箱體通風散熱性差，無法保證機箱內各種電器部件正常工作，嚴重時直接影響電器部件的性能及使用壽命等的技術問題，它包括由上罩板、下罩板、前罩板、后罩板、左罩板和右罩板圍合成的方形的機箱殼體，在機箱殼體內互配支撐有定位框架，所述機箱殼體的腔體包括PCB板左容納腔和控制器右容納腔，在與PCB板左容納腔對應的上罩板、下罩板和左罩板上分別設有若干個PCB板散熱孔，在與控制器右容納腔對應的右罩板和后罩板上分別設有若干個控制器散熱孔。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機箱結構，尤其涉及一種結構緊湊合理，散熱效果好，可保證機箱內各種電器部件正常工作的恒流源機箱的散熱結構。
技術介紹
現有的恒流源機箱的箱體一般為鋁合金鈑金沖壓及銑切的盒形結構件，它包括前后面板、雙側壁板、上下蓋板和箱內安裝隔板等結構件，組成件通常均可以非常便利的裝配和拆卸，因此易于生產裝配、安裝調試和使用維修，但由于箱體內安裝了若干PCB板及控制器等各種電器部件，其在工作中會產生大量的熱量，需將熱量及時散出才能保證其工作性能，但現有的箱體結構往往密閉性好，通風散熱性差，無法保證機箱內各種電器部件正常工作，嚴重時直接影響電器部件的性能及使用壽命。
技術實現思路
本技術主要是提供了一種結構緊湊合理，散熱效果好，可保證機箱內各種電器部件正常工作的恒流源機箱的散熱結構，解決了現有技術中存在的箱體通風散熱性差，無法保證機箱內各種電器部件正常工作，嚴重時直接影響電器部件的性能及使用壽命等的技術問題。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種恒流源機箱的散熱結構，包括由上罩板、下罩板、前罩板、后罩板、左罩板和右罩板圍合成的方形的機箱殼體，在機箱殼體內互配支撐有定位框架，所述機箱殼體的腔體包括PCB板左容納腔和控制器右容納腔，在與PCB板左容納腔對應的上罩板、下罩板和左罩板上分別設有若干個PCB板散熱孔，在與控制器右容納腔對應的右罩板和后罩板上分別設有若干個控制器散熱孔。由上、下、前、后、左、右六塊罩板圍合成的方形的機箱殼體，并將機箱殼體劃分為左、右兩個容納，對應的用于安裝PCB板和控制器等電器部件，結構緊湊合理，又通過在PCB板對應的罩板設置若干個PCB板散熱孔，控制器等電器部件對應的罩板設置若干個控制器散熱孔，即可通過散熱孔及時向外散發內部熱量，散熱效果好，保證了機箱內各種電器部件正常工作。作為優選，在所述上罩板內設有風機定位板，與PCB板左容納腔對應的風機定位板上嵌裝有若干個風機。通過在風機定位板上設置與PCB板左容納腔對應的風機，即可通過風機強制向外排熱，提高散熱效果。作為優選，所述左罩板包括上罩板、下罩板及設于上罩板和下罩板間的水平定位梁，上罩板固定在定位框架的上邊框和水平定位梁間，下罩板固定在水平定位梁和定位框架的下邊框間。左罩板分為上、下兩塊固定在水平定位梁上，既保提高機箱的整體強度，又便于拆裝。作為優選，在所述左罩板和右罩板內側分別設有孔板?？装逵糜诠潭▋炔苛慵?，又可保證散熱效果。作為優選，所述左罩板和右罩板的大小和形狀相同并相對機箱殼體的豎直中心面呈對稱分布，上罩板和下罩板的大小和形狀相同并相對機箱殼體的水平中心面呈對稱分布。左、右罩板及上、下罩板對稱分布時，既可證通風散熱效果，又可使零部件通用化，節約制造和管理成本。因此，本技術的一種恒流源機箱的散熱結構具有下述優點：由六塊罩板共同圍合成方形的機箱殼體，在機箱殼體內劃分為左、右兩個容納，對應的安裝PCB板和控制器等電器部件，結構緊湊合理，又通過在PCB板對應的罩板設置若干個PCB板散熱孔，控制器等電器部件對應的罩板設置若干個控制器散熱孔，即可通過散熱孔及時向外散發內部熱量，散熱效果好，保證了機箱內各種電器部件正常工作；通過在風機定位板上設置與PCB板左容納腔對應的風機，即可通過風機強制向外排熱，提高散熱效果。附圖說明：圖1是本技術一種恒流源機箱的散熱結構的爆炸圖；圖2是本技術中恒流源機箱的立體圖。具體實施方式：下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例：如圖1和圖2所示，本技術的一種恒流源機箱的散熱結構，包括由上罩板1、下罩板2、前罩板3、后罩板4、左罩板5和右罩板6共圍合成的長方體形狀的機箱殼體7，為了提高機箱殼體7強度，在機箱殼體7內互配支撐著長方體形狀的定位框架8，機箱殼體7的腔體又包括PCB板左容納腔71和控制器右容納腔72，在與PCB板左容納腔71對應的上罩板1、下罩板2左罩板5上分別開有若干個PCB板散熱孔9，在與控制器右容納腔72的右罩板6和后罩板4上分別開有若干個控制器散熱孔10，其中的左罩板5和右罩板6的大小和形狀相同并相對機箱殼體7的豎直中心面呈對稱分布，上罩板1和下罩板2的大小和形狀相同并相對機箱殼體7的水平中心面呈對稱分布，為了提高通風效果，在上罩板1內平行固定著風機定位板11，與PCB板左容納腔71對應的風機定位板11上嵌裝有六個軸流的風機12。左罩板5和右罩板6分別包括上罩板51、下罩板52及橫設在上罩板51和下罩板52間的水平定位梁53，上罩板51通過螺釘固定在定位框架8的上邊框和水平定位梁53間，下罩板52通過螺釘固定在水平定位梁53和定位框架8的下邊框間，同時在左罩板5和右罩板6的內側又分別平行的安裝有孔板13。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術的構思作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種恒流源機箱的散熱結構，包括由上罩板（1）、下罩板（2）、前罩板（3）、后罩板（4）、左罩板（5）和右罩板（6）圍合成的方形的機箱殼體（7），在機箱殼體（7）內互配支撐有定位框架（8），其特征在于：所述機箱殼體（7）的腔體包括PCB板左容納腔（71）和控制器右容納腔（72），在與PCB板左容納腔（71）對應的上罩板（1）、下罩板（2）和左罩板（5）上分別設有若干個PCB板散熱孔（9），在與控制器右容納腔（72）對應的右罩板（6）和后罩板（4）上分別設有若干個控制器散熱孔（10）。

【技術特征摘要】
1.一種恒流源機箱的散熱結構，包括由上罩板（1）、下罩板（2）、前罩板（3）、后罩板（4）、左罩板（5）和右罩板（6）圍合成的方形的機箱殼體（7），在機箱殼體（7）內互配支撐有定位框架（8），其特征在于：所述機箱殼體（7）的腔體包括PCB板左容納腔（71）和控制器右容納腔（72），在與PCB板左容納腔（71）對應的上罩板（1）、下罩板（2）和左罩板（5）上分別設有若干個PCB板散熱孔（9），在與控制器右容納腔（72）對應的右罩板（6）和后罩板（4）上分別設有若干個控制器散熱孔（10）。2.根據權利要求1所述的恒流源機箱的散熱結構，其特征在于：在所述上罩板（1）內設有風機定位板（11），與PCB板左容納腔（71）對應的風機定位板（11）上嵌裝有若干個風機（12...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳益敏，
申請(專利權)人：杭州高裕電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33