本實用新型專利技術公開了一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板，中間夾板為長方體；中間夾板的前面之左部設有左安裝孔，左安裝孔為通孔；中間夾板的前面之右部設有右安裝孔，右安裝孔為通孔；中間夾板的前面之中部、從左往右，依次設有第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔和第四螺紋孔；第一螺紋孔的圓心與第二螺紋孔的圓心在同一軸線上；第三螺紋孔的圓心與第四螺紋孔的圓心在同一軸線上；中間夾板的上面連接有上夾板，上夾板為長方體；上夾板的前面之中間設有上安裝孔，上安裝孔為通孔；中間夾板的下面連接有下夾板，下夾板為長方體；下夾板的前面之中間設有下安裝孔。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于一種滑塊背夾板，具體來說是一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板。
技術介紹
現有的機械制造、加工廠中,銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板設計簡單，不合理，固定性不好，安裝效果不到位，在實際生產過程中經常出現不穩定、晃動的現象。
技術實現思路
本技術提供了一種設計合理、使用方便，具備上、下、左、右四個安裝孔的銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板；克服了現有的銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板設計不合理，固定性不好，安裝效果不到位等問題。技術方案：一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板，包括上夾板、中間夾板和下夾板，其特征在于中間夾板為長方體，中間夾板的左、右之長度為350cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為30cm；在中間夾板的前面之左部設有左安裝孔，左安裝孔為通孔，左安裝孔的直徑為6.8cm，左安裝孔的圓心距離中間夾板的左面為7cm，左安裝孔的圓心距離中間夾板的下面為15cm；在中間夾板的前面之右部設有右安裝孔，右安裝孔為通孔，右安裝孔的直徑為6.8cm，右安裝孔的圓心距離中間夾板的右面為7cm，右安裝孔的圓心距離中間夾板的下面為15cm；在中間夾板的前面之中部、從左往右，依次設有第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔和第四螺紋孔，上述這四個螺紋孔的直徑都為8cm，上述這四個螺紋孔的螺紋深度都為10cm；第一螺紋孔的圓心距離中間夾板的左面為114cm，第一螺紋孔的圓心距離中間夾板的下面為15cm；第二螺紋孔的圓心距離中間夾板的左面為128cm，第二螺紋孔的圓心距離中間夾板的下面為15cm；第一螺紋孔的圓心與第二螺紋孔的圓心之間的距離為14cm，第一螺紋孔的圓心與第二螺紋孔的圓心在同一軸線上；第三螺紋孔的圓心距離中間夾板的右面為128cm，第三螺紋孔的圓心距離中間夾板的下面為15cm；第四螺紋孔的圓心距離中間夾板的右面為114cm，第四螺紋孔的圓心距離中間夾板的下面為15cm；第三螺紋孔的圓心與第四螺紋孔的圓心之間的距離為14cm，第三螺紋孔的圓心與第四螺紋孔的圓心在同一軸線上；在中間夾板的上面連接有上夾板，上夾板為長方體，上夾板的左、右之長度為20cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為50cm；上夾板的下面與中間夾板的上面重合連接；上夾板的前面與中間夾板的前面在同一水平面上；在上夾板的前面之中間設有上安裝孔，上安裝孔為通孔，上安裝孔的直徑為8cm，上安裝孔的圓心距離上夾板的左面為10cm，上安裝孔的圓心距離上夾板的下面為25cm；在中間夾板的下面連接有下夾板，下夾板為長方體，下夾板的左、右之長度為20cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為40cm；下夾板的上面與中間夾板的下面重合連接。下夾板的前面與中間夾板的前面在同一水平面上；在下夾板的前面之中間設有下安裝孔，下安裝孔為通孔，下安裝孔的直徑為7cm，下安裝孔的圓心距離下夾板的左面為10cm，下安裝孔的圓心距離下夾板的下面為20cm。本技術的有益效果在于：一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板,設計合理，結構正確、到位；具備上、下、左、右四個安裝孔，使銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板在實際生產、使用的過程中安裝效果到位，生產穩定。附圖說明圖1一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板之主視的結構示意圖。圖2一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板之左視的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖詳述本技術：一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板，包括上夾板、中間夾板和下夾板，其特征在于中間夾板1為長方體，中間夾板1的左、右之長度為350cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為30cm；在中間夾板1的前面之左部設有左安裝孔4，左安裝孔4為通孔，左安裝孔4的直徑為6.8cm，左安裝孔4的圓心距離中間夾板1的左面為7cm，左安裝孔4的圓心距離中間夾板1的下面為15cm；在中間夾板1的前面之右部設有右安裝孔9，右安裝孔9為通孔，右安裝孔9的直徑為6.8cm，右安裝孔9的圓心距離中間夾板1的右面為7cm，右安裝孔9的圓心距離中間夾板1的下面為15cm；在中間夾板1的前面之中部、從左往右，依次設有第一螺紋孔5、第二螺紋孔6、第三螺紋孔7和第四螺紋孔8，上述這四個螺紋孔的直徑都為8cm，上述這四個螺紋孔的螺紋深度都為10cm；第一螺紋孔5的圓心距離中間夾板1的左面為114cm，第一螺紋孔5的圓心距離中間夾板1的下面為15cm；第二螺紋孔6的圓心距離中間夾板1的左面為128cm，第二螺紋孔6的圓心距離中間夾板1的下面為15cm；第一螺紋孔5的圓心與第二螺紋孔6的圓心之間的距離為14cm，第一螺紋孔5的圓心與第二螺紋孔6的圓心在同一軸線上；第三螺紋孔7的圓心距離中間夾板1的右面為128cm，第三螺紋孔7的圓心距離中間夾板1的下面為15cm；第四螺紋孔8的圓心距離中間夾板1的右面為114cm，第四螺紋孔8的圓心距離中間夾板1的下面為15cm；第三螺紋孔7的圓心與第四螺紋孔8的圓心之間的距離為14cm，第三螺紋孔7的圓心與第四螺紋孔8的圓心在同一軸線上；在中間夾板1的上面連接有上夾板2，上夾板2為長方體，上夾板2的左、右之長度為20cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為50cm；上夾板2的下面與中間夾板1的上面重合連接；上夾板2的前面與中間夾板1的前面在同一水平面上；在上夾板2的前面之中間設有上安裝孔10，上安裝孔10為通孔，上安裝孔10的直徑為8cm，上安裝孔10的圓心距離上夾板1的左面為10cm，上安裝孔10的圓心距離上夾板1的下面為25cm；在中間夾板1的下面連接有下夾板3，下夾板3為長方體，下夾板3的左、右之長度為20cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為40cm；下夾板3的上面與中間夾板1的下面重合連接。下夾板3的前面與中間夾板1的前面在同一水平面上；在下夾板3的前面之中間設有下安裝孔11，下安裝孔11為通孔，下安裝孔11的直徑為7cm，下安裝孔11的圓心距離下夾板3的左面為10cm，下安裝孔11的圓心距離下夾板3的下面為20cm。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板，包括上夾板、中間夾板和下夾板，其特征在于中間夾板(1)為長方體，中間夾板(1)的左、右之長度為350cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為30cm；在中間夾板(1)的前面之左部設有左安裝孔(4)，左安裝孔(4)為通孔，左安裝孔(4)的直徑為6.8cm，左安裝孔(4)的圓心距離中間夾板(1)的左面為7cm，左安裝孔(4)的圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；在中間夾板(1)的前面之右部設有右安裝孔(9)，右安裝孔(9)為通孔，右安裝孔(9)的直徑為6.8cm，右安裝孔(9)的圓心距離中間夾板(1)的右面為7cm，右安裝孔(9)的圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；在中間夾板(1)的前面之中部、從左往右，依次設有第一螺紋孔(5)、第二螺紋孔(6)、第三螺紋孔(7)和第四螺紋孔(8)，上述這四個螺紋孔的直徑都為8cm，上述這四個螺紋孔的螺紋深度都為10cm；第一螺紋孔(5)的圓心距離中間夾板(1)的左面為114cm，第一螺紋孔(5)的圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；第二螺紋孔(6)的圓心距離中間夾板(1)的左面為128cm，第二螺紋孔(6)的圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；第一螺紋孔(5)的圓心與第二螺紋孔(6)的圓心之間的距離為14cm，第一螺紋孔(5)的圓心與第二螺紋孔(6)的圓心在同一軸線上；第三螺紋孔(7)的圓心距離中間夾板(1)的右面為128cm，第三螺紋孔(7)的圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；第四螺紋孔(8)的圓心距離中間夾板(1)的右面為114cm，第四螺紋孔(8)的圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；第三螺紋孔(7)的圓心與第四螺紋孔(8)的圓心之間的距離為14cm，第三螺紋孔(7)的圓心與第四螺紋孔(8)的圓心在同一軸線上；在中間夾板(1)的上面連接有上夾板(2)，上夾板(2)為長方體，上夾板(2)的左、右之長度為20cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為50cm；上夾板(2)的下面與中間夾板(1)的上面重合連接；上夾板(2)的前面與中間夾板(1)的前面在同一水平面上；在上夾板(2)的前面之中間設有上安裝孔(10)，上安裝孔(10)為通孔，上安裝孔(10)的直徑為8cm，上安裝孔(10)的圓心距離上夾板(1)的左面為10cm，上安裝孔(10)的圓心距離上夾板(1)的下面為25cm；在中間夾板(1)的下面連接有下夾板(3)，下夾板(3)為長方體，下夾板(3)的左、右之長度為20cm，前、后之寬度為10cm，上、下之高度為40cm；下夾板(3)的上面與中間夾板(1)的下面重合連接；下夾板(3)的前面與中間夾板(1)的前面在同一水平面上；在下夾板(3)的前面之中間設有下安裝孔(11)，下安裝孔(11)為通孔，下安裝孔(11)的直徑為7cm，下安裝孔(11)的圓心距離下夾板(3)的左面為10cm，下安裝孔(11)的圓心距離下夾板(3)的下面為20cm。...
【技術特征摘要】
1.一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊背夾板，包括上夾板、中間夾板和下夾板，其特
征在于中間夾板(1)為長方體，中間夾板(1)的左、右之長度為350cm，前、后之寬度為10cm，
上、下之高度為30cm；在中間夾板(1)的前面之左部設有左安裝孔(4)，左安裝孔(4)為通孔，
左安裝孔(4)的直徑為6.8cm，左安裝孔(4)的圓心距離中間夾板(1)的左面為7cm，左安裝孔
(4)的圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；在中間夾板(1)的前面之右部設有右安裝孔
(9)，右安裝孔(9)為通孔，右安裝孔(9)的直徑為6.8cm，右安裝孔(9)的圓心距離中間夾板
(1)的右面為7cm，右安裝孔(9)的圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；在中間夾板(1)的前
面之中部、從左往右，依次設有第一螺紋孔(5)、第二螺紋孔(6)、第三螺紋孔(7)和第四螺紋
孔(8)，上述這四個螺紋孔的直徑都為8cm，上述這四個螺紋孔的螺紋深度都為10cm；第一螺
紋孔(5)的圓心距離中間夾板(1)的左面為114cm，第一螺紋孔(5)的圓心距離中間夾板(1)
的下面為15cm；第二螺紋孔(6)的圓心距離中間夾板(1)的左面為128cm，第二螺紋孔(6)的
圓心距離中間夾板(1)的下面為15cm；第一螺紋孔(5)的圓心與第二螺紋孔(6)的圓心之間
的距離為14cm，第一螺紋孔(5)的圓心與第二螺紋孔(6)的圓心在同一軸線上；第三螺紋孔
(7)的圓心距離中間夾板(1)的右面為128cm，第三螺...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈雪英，王金根，袁家棟，張美寶，
申請(專利權)人：平湖市山特螺紋工具有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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