新型土豆切絲器制造技術

本實用新型專利技術公開了新型土豆切絲器，它包括壓力壁機構，底座殼體，切片刀主體，切絲刀主體，取絲機構和傳遞壓力機構；所述的切片刀主體通過擋條板放置在擋條板定位滑道內，切片刀板放置在切片刀板存放槽內，使切片刀主體固定在底座殼體內；所述的底座殼體通過底座殼體定位導軌放置在底座定位滑道內，使底座殼體固定在壓力壁機構的底座存放孔內；所述的切絲刀主體通過切絲刀切入通孔插入切片刀主體對應的擋條間隙內；所述的傳遞壓力機構放置在壓力壁機構的壓力機構存放孔內；本實用新型專利技術具有結構簡單，實用性強，安全性高等特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及新型土豆切絲器，屬于生活用品

技術介紹
為了滿足人們對生活和工作環境的高標準的要求，以及解決快速高效切土豆絲的高要求與享受時光減少之間的矛盾，已經有不少人對廚房用具做了很多改進與創新。目前人們常用的土豆切絲工具為擦絲器，該工具機構雖然簡單，但容易出現傷手現象，尤其對于小塊的土豆，使用擦絲器時，需要較大的力氣，其產生傷手的概率亦會增加。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本技術提供了新型土豆切絲器，它包括壓力壁機構，底座殼體，切片刀主體，切絲刀主體，取絲機構和傳遞壓力機構。所述的壓力壁機構的上端面和下端面分別設有壓力機構存放孔和底座存放孔；所述的壓力機構存放孔和底座存放孔相連并貫穿上端面和下端面；所述的壓力壁機構上的切絲面在靠近下端面處設有切絲開面；所述的切絲開面左側面內部的底座存放孔上設有兩條底座定位滑道。所述的底座殼體的切絲刀切入面上設有m條切絲刀切入通孔；所述的底座殼體的上端面為開面，并設有切片刀板存放槽；所述的切絲刀切入面的左側面設有開面，該開面兩側設有底座殼體定位導軌；所述的切絲刀切入面右側面的殼體內設有兩條擋條板定位滑道。所述的切片刀主體是由切片刀板端部和擋條板端部相連構成的直角刀架；所述的切片刀板上有切片刀通孔；所述的切片刀通孔內安裝有n條切片刀；所述的擋條板上沿切片刀方向設有m*n（行*列）個擋條。所述的切絲刀主體包括切絲刀板和切絲刀，所述的切絲刀板上裝有m條切絲刀。所述的切片刀主體通過擋條板放置在擋條板定位滑道內，和切片刀板放置在切片刀板存放槽內，使切片刀主體固定在底座殼體內；所述的底座殼體通過底座殼體定位導軌放置在底座定位滑道內，使底座殼體固定在壓力壁機構的底座存放孔內；所述的切絲刀主體通過切絲刀切入通孔插入切片刀主體對應的擋條間隙內；所述的傳遞壓力機構放置在壓力壁機構的壓力機構存放孔內。所述的取絲機構包括取絲條板和取絲條；所述的取絲條板一端的垂直方向上設有n-1個取絲條。所述的傳遞壓力機構包括壓力手柄和壓力塊；所述的壓力手柄和壓力塊相連成一整體。所述的壓力壁機構長*寬*高為150mm*150mm*180mm。所述的切絲刀主體可沿垂直底座殼體的切絲刀切入面方向移動。所述的傳遞壓力機構可沿垂直壓力壁機構的上端面方向移動。本技術工作原理：將要切絲的土豆放入壓力壁機構的壓力機構存放孔內，通過傳遞壓力機構對土豆施加壓力，利用切片刀對土豆切片，被切片的土豆會豎立在擋條的間隙內，再將切絲刀主體通過切絲刀切入通孔插入切片刀主體對應的擋條間隙內，抽出切絲刀主體，完成土豆的切絲操作，取下底座殼體用取絲機構進行取絲；也可先將取絲機構取絲條放入對應的擋條間隙內，再進行上述切絲操作，該操作實用性更好。本技術有益效果：新型土豆切絲器具有占地面積小，功能多樣性，而且有著良好的清潔效果，結構簡單，操作方便，功能容易實現；1、節省時間：能快速切土豆絲節省大量時間；2、安全環保：不容易碰到不會傷到手更加安全；3、結構簡單：維護保養容易，成本低。附圖說明圖1為本技術裝配結構示意圖；圖2為本技術壓力壁機構立體示意圖；圖3為本技術壓力壁機構主視圖；圖4為本技術壓力壁機構A-A剖視圖；圖5為本技術底座立體結構示意圖；圖6為本技術切片刀主體結構示意圖；圖7為本技術切絲刀主體結構示意圖；圖8為本技術取絲機構示意圖；圖9為本技術傳遞壓力機構示意圖；圖10為本技術底座殼體和切片刀主體裝配示意圖；圖11為本技術壓力壁機構和底座殼體裝配示意圖；圖12為本技術底座殼體和切絲刀主體使用示意圖；圖13為本技術切片刀主體和取絲機構使用示意圖；圖14為本技術壓力壁機構和傳遞壓力機構使用示意圖；圖中：1-壓力壁機構；1.1-壓力機構存放孔；1.2-底座存放孔；1.3-切絲面；1.4-切絲開面；1.5-底座定位滑道；2-底座殼體；2.1-切絲刀切入面；2.2-切絲刀切入通孔；2.3-切片刀板存放槽；2.4-擋條板定位滑道；2.5-底座殼體定位導軌；3-切片刀主體；3.1-切片刀板；3.2-切片刀；3.3-擋條板；3.4-擋條；4-切絲刀主體；4.1-切絲刀板；4.2-切絲刀；5-取絲機構；5.1-取絲條板；5.2-取絲條；6-傳遞壓力機構；6.1-壓力手柄；6.2-壓力塊。具體實施方式下面結合實施例和附圖對本專利技術作進一步說明。實施例1如圖1，圖2，圖5，圖6，圖7，圖8和圖9所示，新型土豆切絲器，它包括壓力壁機構1，底座殼體2，切片刀主體3，切絲刀主體4，取絲機構5和傳遞壓力機構6。如圖2，圖3和圖4所示，所述的壓力壁機構1的上端面和下端面分別設有壓力機構存放孔1.1和底座存放孔1.2；所述的壓力機構存放孔1.1和底座存放孔1.2相連并貫穿上端面和下端面；所述的壓力壁機構1上的切絲面1.3在靠近下端面處設有切絲開面1.4；所述的切絲開面1.4左側面內部的底座存放孔1.2上設有兩條底座定位滑道1.5。如圖5所示，所述的底座殼體2的切絲刀切入面2.1上設有m條切絲刀切入通孔2.2；所述的底座殼體2的上端面為開面，并設有切片刀板存放槽2.3；所述的切絲刀切入面2.1的左側面設有開面，該開面兩側設有底座殼體定位導軌2.5；所述的切絲刀切入面2.1右側面的殼體內設有兩條擋條板定位滑道2.4。如圖6所示，所述的切片刀主體3是由切片刀板3.1端部和擋條板3.3端部相連構成的直角刀架；所述的切片刀板3.1上有切片刀通孔；所述的切片刀通孔內安裝有n條切片刀3.2；所述的擋條板3.3上沿切片刀3.2方向設有m*n行*列個擋條3.4。如圖7所示，所述的切絲刀主體4包括切絲刀板4.1和切絲刀4.2，所述的切絲刀板4.1上裝有m條切絲刀4.2。如圖1，圖10和圖11所示，所述的切片刀主體3通過擋條板3.3放置在擋條板定位滑道2.4內，和切片刀板3.1放置在切片刀板存放槽2.3內，使切片刀主體3固定在底座殼體2內；所述的底座殼體2通過底座殼體定位導軌2.5放置在底座定位滑道1.5內，使底座殼體2固定在壓力壁機構1的底座存放孔1.2內；所述的切絲刀主體4通過切絲刀切入通孔2.2插入切片刀主體3對應的擋條3.4間隙內；所述的傳遞壓力機構6放置在壓力壁機構1的壓力機構存放孔1.1內。如圖8所示，所述的取絲機構5包括取絲條板5.1和取絲條5.2；所述的取絲條板5.1一端的垂直方向上設有n-1個取絲條5.2。如圖9所示，所述的傳遞壓力機構6包括壓力手柄6.1和壓力塊6.2；所述的壓力手柄6.1和壓力塊6.2相連成一整體。所述的壓力壁機構1長*寬*高為150mm*150mm*180mm。如圖12所示，所述的切絲刀主體4可沿垂直底座殼體2的切絲刀切入面2.1方向移動。如圖14所示，所述的傳遞壓力機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型土豆切絲器，其特征在于：它包括壓力壁機構（1），底座殼體（2），切片刀主體（3），切絲刀主體（4），取絲機構（5）和傳遞壓力機構（6）；所述的壓力壁機構（1）的上端面和下端面分別設有壓力機構存放孔（1.1）和底座存放孔（1.2）；所述的壓力機構存放孔（1.1）和底座存放孔（1.2）相連并貫穿上端面和下端面；所述的壓力壁機構（1）上的切絲面（1.3）在靠近下端面處設有切絲開面（1.4）；所述的切絲開面（1.4）左側面內部的底座存放孔（1.2）上設有兩條底座定位滑道（1.5）；所述的底座殼體（2）的切絲刀切入面（2.1）上設有m條切絲刀切入通孔（2.2）；所述的底座殼體（2）的上端面為開面，并設有切片刀板存放槽（2.3）；所述的切絲刀切入面（2.1）的左側面設有開面，該開面兩側設有底座殼體定位導軌（2.5）；所述的切絲刀切入面（2.1）右側面的殼體內設有兩條擋條板定位滑道（2.4）；所述的切片刀主體（3）是由切片刀板（3.1）端部和擋條板（3.3）端部相連構成的直角刀架；所述的切片刀板（3.1）上有切片刀通孔；所述的切片刀通孔內安裝有n條切片刀（3.2）；所述的擋條板（3.3）上沿切片刀（3.2）方向設有m*n個擋條（3.4）；所述的切絲刀主體（4）包括切絲刀板（4.1）和切絲刀（4.2），所述的切絲刀板（4.1）上裝有m條切絲刀（4.2）；所述的切片刀主體（3）通過擋條板（3.3）放置在擋條板定位滑道（2.4）內，和切片刀板（3.1）放置在切片刀板存放槽（2.3）內，使切片刀主體（3）固定在底座殼體（2）內；所述的底座殼體（2）通過底座殼體定位導軌（2.5）放置在底座定位滑道（1.5）內，使底座殼體（2）固定在壓力壁機構（1）的底座存放孔（1.2）內；所述的切絲刀主體（4）通過切絲刀切入通孔（2.2）插入切片刀主體（3）對應的擋條（3.4）間隙內；所述的傳遞壓力機構（6）放置在壓力壁機構（1）的壓力機構存放孔（1.1）內。...

【技術特征摘要】
1.新型土豆切絲器，其特征在于：它包括壓力壁機構（1），底座殼體（2），切片刀主體（3），切絲刀主體（4），取絲機構（5）和傳遞壓力機構（6）；
所述的壓力壁機構（1）的上端面和下端面分別設有壓力機構存放孔（1.1）和底座存放孔（1.2）；所述的壓力機構存放孔（1.1）和底座存放孔（1.2）相連并貫穿上端面和下端面；所述的壓力壁機構（1）上的切絲面（1.3）在靠近下端面處設有切絲開面（1.4）；所述的切絲開面（1.4）左側面內部的底座存放孔（1.2）上設有兩條底座定位滑道（1.5）；
所述的底座殼體（2）的切絲刀切入面（2.1）上設有m條切絲刀切入通孔（2.2）；所述的底座殼體（2）的上端面為開面，并設有切片刀板存放槽（2.3）；所述的切絲刀切入面（2.1）的左側面設有開面，該開面兩側設有底座殼體定位導軌（2.5）；所述的切絲刀切入面（2.1）右側面的殼體內設有兩條擋條板定位滑道（2.4）；
所述的切片刀主體（3）是由切片刀板（3.1）端部和擋條板（3.3）端部相連構成的直角刀架；所述的切片刀板（3.1）上有切片刀通孔；所述的切片刀通孔內安裝有n條切片刀（3.2）；所述的擋條板（3.3）上沿切片刀（3.2）方向設有m*n個擋條（3.4）；
所述的切絲刀主體（4）包括切絲刀板（4.1）和切絲刀（4.2），所述的切絲刀板（4.1）上裝有m條切絲刀（4.2）；
所述的切片刀主體（3）通過擋條板（3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李明山，
申請(專利權)人：徐州工業職業技術學院，
類型：新型
國別省市：江蘇;32