本實用新型專利技術(shù)屬于廢水處理應用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，由支腿，及設(shè)置在支腿上的支撐板，及設(shè)置在支撐板上的不銹鋼箱體，及設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動組件，及設(shè)置在支腿一側(cè)的儲料箱定位板，及設(shè)置在儲料箱定位板上的收料組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體外部一側(cè)的監(jiān)控組件組成。本實用新型專利技術(shù)，帶磁棍軸為稀土磁鋼構(gòu)，聚磁能力強、處理量大、性能穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了磁盤表面的高磁場強度和磁場梯度，有利于捕捉吸附到廢水中的微磁性懸浮物，提高了廢水出水指標；可實現(xiàn)現(xiàn)場實時管控分離的目的，同時可將實時信息發(fā)送至遠程上位機進行遠程端實時管控。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于廢水處理應用
，具體涉及具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，能高效的去除廢水中的含磁性雜質(zhì)。
技術(shù)介紹
當前，對礦井水水（礦井地質(zhì)性涌水、采煤作業(yè)用水、洗煤廠廢水）處理的處理方式主要采用以下傳統(tǒng)工藝：混凝、沉淀（斜管/板）和過濾，即是將井下水倉集中的礦井水提升到地面，在地面建設(shè)礦井水處理廠對礦井污水進行集中處理；因煤礦含煤污水，懸浮物含量高、感官性狀差，懸浮物粒度小、比重輕、沉降速度慢，礬花形成困難、沉降效果差，所以采用現(xiàn)有工藝處理其占地面積大、設(shè)備維護成本高，井下清挖勞動強度大、易出現(xiàn)工傷事故，受環(huán)境氣候影響大、嚴重影響處理效果，對地面環(huán)境影響較大，成為環(huán)保、安全等政府職能部門的關(guān)注對象。因此，基于上述問題，本技術(shù)提供一種具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，即采用礦井水井下磁分離凈化工藝，主要包括加藥系統(tǒng)、混凝系統(tǒng)、磁分離固液分離系統(tǒng)、磁種循環(huán)系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)，其中的磁分離固液分離系統(tǒng)為本工藝的重中之重，而現(xiàn)有傳統(tǒng)的磁性分離器滿足不了本工藝的高效、高質(zhì)分離要求，同時不能實現(xiàn)現(xiàn)場的直觀顯控及遠程監(jiān)管。
技術(shù)實現(xiàn)思路
技術(shù)目的：本技術(shù)的目的是提供一種具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有組裝使用便捷，同時具有較強的去雜、占用空間小且?guī)Т殴鬏S為稀土磁鋼構(gòu)造聚磁能力強，實現(xiàn)提高管控效率的目的。技術(shù)方案：本技術(shù)提供具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，由支腿，及設(shè)置在支腿上的支撐板，及設(shè)置在支撐板上的不銹鋼箱體，及設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動組件，及設(shè)置在支腿一側(cè)的儲料箱定位板，及設(shè)置在儲料箱定位板上的收料組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體外部一側(cè)的監(jiān)控組件組成；所述分離組件，包括設(shè)置在不銹鋼箱體上方的支撐架，及設(shè)置在支撐架內(nèi)且兩端連接支撐架的第一轉(zhuǎn)軸，及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸外層的橡膠棍軸，及設(shè)置在不銹鋼箱體上且兩端連接不銹鋼箱體的第二轉(zhuǎn)軸，及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸外層的帶磁棍軸；所述驅(qū)動組件，包括設(shè)置在支撐板上且利用定位架安裝的變速電機，及分別連接第二轉(zhuǎn)軸、變速電機的傳動鏈；所述收料組件，包括設(shè)置在儲料箱定位板上的定位槽，及安放在定位槽上的儲料箱，其中，儲料箱底部設(shè)置有儲料箱定位支腿與定位槽配合使用；所述監(jiān)控組件，包括設(shè)置在帶磁棍軸上的傳感器，及設(shè)置在不銹鋼箱體外部一側(cè)的外殼，及設(shè)置在外殼內(nèi)的信息接收模塊、信息處理模塊、信息發(fā)送模塊和信息顯示模塊，其中，傳感器、信息接收模塊、信息發(fā)送模塊和信息顯示模塊分別與信息處理模塊連接；所述信息處理模塊為單片機，信息顯示模塊為觸屏顯示器。本技術(shù)方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體上且位于帶磁棍軸一側(cè)的刮板。本技術(shù)方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體一側(cè)的導料板。本技術(shù)方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在儲料箱內(nèi)的濾網(wǎng)，其與儲料箱之間為拆卸式連接。本技術(shù)方案的，所述傳動鏈為鏈式傳動鏈。本技術(shù)方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在支撐板上且位于不銹鋼箱體一側(cè)的預警頻閃燈，其中，預警頻閃燈與信息處理模塊連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)的有益效果在于：1、帶磁棍軸為稀土磁鋼構(gòu)，保證單臺設(shè)備聚磁能力強、處理量大、性能穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了磁盤表面的高磁場強度和磁場梯度，有利于捕捉吸附到廢水中的微磁性懸浮物，提高了廢水出水指標；2、采用磁分離技術(shù)不需要沉淀。傳統(tǒng)的絮凝沉降工藝是在加藥絮凝后形成大絮團，靠重力沉降。磁分離技術(shù)因采用稀土磁鋼，其表面產(chǎn)生磁力是重力的600倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮團，實際分離過程僅需10秒左右，傳統(tǒng)的沉淀完全無法與其相比；3、與傳統(tǒng)處理方法相比，設(shè)備分離時間短，相應的設(shè)備占地少，整套工藝水力停留時間3分鐘，全套設(shè)備占地僅是傳統(tǒng)工藝的1/10；4、本磁性滾筒分離器，可實現(xiàn)現(xiàn)場實時管控分離的目的，同時可將實時信息發(fā)送至遠程上位機進行遠程端實時管控。本技術(shù)設(shè)計合理，易推廣。附圖說明圖1是本技術(shù)的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的水處理系統(tǒng)采用磁性滾筒分離器的水處理流程結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖中序號標注如下：1-支腿、2-支撐板、3-不銹鋼箱體、4-支撐架、5-第一轉(zhuǎn)軸、6-橡膠棍軸、7-第二轉(zhuǎn)軸、8-帶磁棍軸、9-變速電機、10-定位架、11-傳動鏈、12-刮板、13-導料板、14-儲料箱、15-儲料箱定位板、16-定位槽、17-儲料箱定位支腿、18-濾網(wǎng)、19-傳感器、20-外殼、21-信息接收模塊、22-信息處理模塊、23-信息發(fā)送模塊、24-信息顯示模塊、25-預警頻閃燈。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術(shù)。實施例如圖1所示的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，由支腿1，及設(shè)置在支腿1上的支撐板2，及設(shè)置在支撐板2上的不銹鋼箱體3，及設(shè)置在不銹鋼箱體3一側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體3一側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動組件，及設(shè)置在支腿1一側(cè)的儲料箱定位板15，及設(shè)置在儲料箱定位板15上的收料組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體3外部一側(cè)的監(jiān)控組件組成；分離組件，包括設(shè)置在不銹鋼箱體3上方的支撐架4，及設(shè)置在支撐架4內(nèi)且兩端連接支撐架4的第一轉(zhuǎn)軸5，及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸5外層的橡膠棍軸6，及設(shè)置在不銹鋼箱體3上且兩端連接不銹鋼箱體3的第二轉(zhuǎn)軸7，及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸7外層的帶磁棍軸8；驅(qū)動組件，包括設(shè)置在支撐板2上且利用定位架10安裝的變速電機9，及分別連接第二轉(zhuǎn)軸7、變速電機9的傳動鏈11；收料組件，包括設(shè)置在儲料箱定位板15上的定位槽16，及安放在定位槽16上的儲料箱14，其中，儲料箱14底部設(shè)置有儲料箱定位支腿17與定位槽16配合使用；監(jiān)控組件，包括設(shè)置在帶磁棍軸8上的傳感器19，及設(shè)置在不銹鋼箱體3外部一側(cè)的外殼20，及設(shè)置在外殼20內(nèi)的信息接收模塊21、信息處理模塊22、信息發(fā)送模塊23和信息顯示模塊24，其中，傳感器19、信息接收模塊21、信息發(fā)送模塊23和信息顯示模塊24分別與信息處理模塊22連接；信息處理模塊為單片機，信息顯示模塊24為觸屏顯示器。進一步優(yōu)選的，磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體3上且位于帶磁棍軸8一側(cè)的刮板12，精準的將帶磁棍軸8的帶磁性雜質(zhì)刮落；及磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在不銹鋼箱體3一側(cè)的導料板13，對刮落的雜質(zhì)進行導向收料；及磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在儲料箱14內(nèi)的濾網(wǎng)18，其與儲料箱14之間為拆卸式連接，便于卸料；傳動鏈11為鏈式傳動鏈，傳動精準、穩(wěn)定、高效；及磁性滾筒分離器，還包括設(shè)置在支撐板2上且位于不銹鋼箱體3一側(cè)的預警頻閃燈25，其中，預警頻閃燈25與信息處理模塊22連接，用于進行警示。本監(jiān)控組件，傳感器19采用型號為CM-P的單晶集成數(shù)字型傳感器，其防護等級為IP66，線性度為0.2%F.S，信號傳輸穩(wěn)定、精準；信息處理模塊22采用型號為STM32W1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，其特征在于：由支腿（1），及設(shè)置在支腿（1）上的支撐板（2），及設(shè)置在支撐板（2）上的不銹鋼箱體（3），及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）一側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）一側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動組件，及設(shè)置在支腿（1）一側(cè)的儲料箱定位板（15），及設(shè)置在儲料箱定位板（15）上的收料組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）外部一側(cè)的監(jiān)控組件組成；所述分離組件，包括設(shè)置在不銹鋼箱體（3）上方的支撐架（4），及設(shè)置在支撐架（4）內(nèi)且兩端連接支撐架（4）的第一轉(zhuǎn)軸（5），及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸（5）外層的橡膠棍軸（6），及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）上且兩端連接不銹鋼箱體（3）的第二轉(zhuǎn)軸（7），及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸（7）外層的帶磁棍軸（8）；所述驅(qū)動組件，包括設(shè)置在支撐板（2）上且利用定位架（10）安裝的變速電機（9），及分別連接第二轉(zhuǎn)軸（7）、變速電機（9）的傳動鏈（11）；所述收料組件，包括設(shè)置在儲料箱定位板（15）上的定位槽（16），及安放在定位槽（16）上的儲料箱（14），其中，儲料箱（14）底部設(shè)置有儲料箱定位支腿（17）與定位槽（16）配合使用；所述監(jiān)控組件，包括設(shè)置在帶磁棍軸（8）上的傳感器（19），及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）外部一側(cè)的外殼（20），及設(shè)置在外殼（20）內(nèi)的信息接收模塊（21）、信息處理模塊（22）、信息發(fā)送模塊（23）和信息顯示模塊（24），其中，傳感器（19）、信息接收模塊（21）、信息發(fā)送模塊（23）和信息顯示模塊（24）分別與信息處理模塊（22）連接；所述信息處理模塊為單片機，信息顯示模塊（24）為觸屏顯示器。...
【技術(shù)特征摘要】
1.具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統(tǒng)，其特征在于：由支腿（1），及
設(shè)置在支腿（1）上的支撐板（2），及設(shè)置在支撐板（2）上的不銹鋼箱體（3），及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）一側(cè)的分離組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）一側(cè)的且位于分離組件下方的驅(qū)動組件，及設(shè)置在支腿（1）一側(cè)的儲料箱定位板（15），及設(shè)置在儲料箱定位板（15）上的收料組件，及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）外部一側(cè)的監(jiān)控組件組成；所述分離組件，包括設(shè)置在不銹鋼箱體（3）上方的支撐架（4），及設(shè)置在支撐架（4）內(nèi)且兩端連接支撐架（4）的第一轉(zhuǎn)軸（5），及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸（5）外層的橡膠棍軸（6），及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）上且兩端連接不銹鋼箱體（3）的第二轉(zhuǎn)軸（7），及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸（7）外層的帶磁棍軸（8）；所述驅(qū)動組件，包括設(shè)置在支撐板（2）上且利用定位架（10）安裝的變速電機（9），及分別連接第二轉(zhuǎn)軸（7）、變速電機（9）的傳動鏈（11）；所述收料組件，包括設(shè)置在儲料箱定位板（15）上的定位槽（16），及安放在定位槽（16）上的儲料箱（14），其中，儲料箱（14）底部設(shè)置有儲料箱定位支腿（17）與定位槽（16）配合使用；所述監(jiān)控組件，包括設(shè)置在帶磁棍軸（8）上的傳感器（19），及設(shè)置在不銹鋼箱體（3）外部一側(cè)的外殼（20），及設(shè)置在外殼（20）內(nèi)的信息接收模塊（2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣春燕，尹濱斌，夏源，王力，
申請(專利權(quán))人：江蘇源泰恒環(huán)境工程有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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