一種油冷伺服液壓系統技術方案

本實用新型專利技術提供了一種油冷伺服液壓系統，包括出油口，進油口，油泵，其特點是該系統有一伺服驅動器，伺服驅動器上有調控裝置，伺服驅動器左邊與壓力線和流量線相連，壓力線接到壓力設定裝置，流量線接到流量設定裝置，伺服驅動器底部連接有電源線和數據線，數據線與計算機相連，伺服驅動器右邊接有動力驅動線，動力驅動線接入接線裝置，伺服驅動器右邊與變壓器相連，變壓器和所述接線裝置分別位于伺服電機的左側和頂部，伺服電機底部接有一根流量反饋線，伺服電機右側與油泵相連，出油口右側安裝有一壓力傳感器，壓力傳感器接有一根壓力反饋線，流量反饋線和壓力反饋線連在計算機的右側。其能夠有效地減少能耗，低噪音，高精度，延長使用年限。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種油冷伺服液壓系統。
技術介紹
壓鑄機是一種典型的周期性工作設備，其工作過程需要高壓，高速和高精度的調控，而這一切的動力源泉就是液壓系統。而現有的很多液壓系統還是由傳統的異步電動機和油泵組成，其能耗很高，效率很低，隨著伺服系統的慢慢發展，在壓鑄機上也有了相應的應用。但是仍然有很多壓鑄機避免不了能量的損耗，需要大量的水來降溫，而且噪音大，精確度不是很高，并且機器壽命較短。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的是提供一種能夠有效地減少能量損耗，低噪音，高精度，使用年限長久的油冷伺服液壓系統。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種油冷伺服液壓系統，包括出油口，進油口，油泵，其特征在于：該系統有一伺服驅動器，所述伺服驅動器上有調控裝置，所述伺服驅動器上端有進油口和出油口，所述伺服驅動器左邊與壓力線和流量線相連，所述壓力線接到壓力設定裝置，所述流量線接到流量設定裝置，所述伺服驅動器底部連接有電源線和數據線，所述電源線連接到電源裝置，所述數據線與計算機相連，所述伺服驅動器右邊接有動力驅動線，所述動力驅動線接入接線裝置，所述伺服驅動器右邊與變壓器相連，所述變壓器和所述接線裝置分別位于伺服電機的左側和頂部，所述伺服電機上端有進油口和出油口，所述伺服電機底部接有一根流量反饋線，所述伺服電機右側與油泵相連，所述油泵右邊有一進油口，所述油泵上端連有出油口，所述出油口右側安裝有一壓力傳感器，所述壓力傳感器接有一根壓力反饋線，所述流量反饋線和所述壓力反饋線連在所述計算機的右側。優選地，上述的一種油冷伺服液壓系統，其中所述伺服驅動器為為添加裝有油冷卻器的伺服驅動器。優選地，上述的一種油冷伺服液壓系統，其中所述伺服電機為添加裝有油冷卻器的伺服電機。優選地，上述的一種油冷伺服液壓系統，其中所述伺服驅動器中的油冷卻器為水冷式油冷卻器中的管式油冷卻器。優選地，上述的一種油冷伺服液壓系統，其中所述伺服電機中的油冷卻器為水冷式油冷卻器中的管式油冷卻器。優選地，上述的一種油冷伺服液壓系統，其中所述油泵為雙向齒輪泵。優選地，上述的一種油冷伺服液壓系統，其中所述變壓器為高頻電子變壓器。優選地，上述的一種油冷伺服液壓系統，其中所述壓力傳感器為半導體壓力傳感器。較現有技術，本技術技術效果主要體現在：本技術中油冷伺服液壓系統高效節能，節能效果可達50％-70％；有效地降低壓鑄機的工作噪音和油溫，可節水50％以上；整個油路重復系統精度控制在0.3％以內，保證產品質量；采用流量壓力雙閉環，是機器平穩運行及重復性高，減少沖擊，降低各部件磨損，延長使用年限。附圖說明圖1：本技術結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖，對本技術的具體實施方式作進一步詳述，以使本技術技術方案更易于理解和掌握。如圖1所示，一種油冷伺服液壓系統，包括出油口9，進油口12，油泵11，其特征在于：該系統有一伺服驅動器4，所述伺服驅動器4上有調控裝置5，所述伺服驅動器4上端有進油口21和出油口22，所述伺服驅動器4左邊與壓力線14和流量線15相連，所述壓力線14接到壓力設定裝置1，所述流量線15接到流量設定裝置2，所述伺服驅動器4底部連接有電源線19和數據線20，所述電源線19連接到電源裝置3，所述數據線20與計算機13相連，所述伺服驅動器4右邊接有動力驅動線16，所述動力驅動線16接入接線裝置7，所述伺服驅動器4右邊與變壓器6相連，所述變壓器6和所述接線裝置7分別位于伺服電機8的左側和頂部，所述伺服電機8上端有進油口23和出油口24，所述伺服電機8底部接有一根流量反饋線18，所述伺服電機8右側與油泵11相連，所述油泵11右邊有一進油口12，所述油泵11上端連有出油口9，所述出油口9右側安裝有一壓力傳感器10，所述壓力傳感器10接有一根壓力反饋線17，所述流量反饋線18和所述壓力反饋線連17在所述計算機13的右側。其中所述伺服驅動器4為為添加裝有油冷卻器的伺服驅動器。其中所述伺服電機8為添加裝有油冷卻器的伺服電機。其中所述伺服驅動器4中的油冷卻器為水冷式油冷卻器中的管式油冷卻器。其中所述伺服電機8中的油冷卻器為水冷式油冷卻器中的管式油冷卻器。其中所述油泵11為雙向齒輪泵。其中所述變壓器6為高頻電子變壓器。其中所述壓力傳感器10為半導體壓力傳感器。該技術方案中壓力設定裝置1和流量設定裝置2將設定好的數據輸入到伺服驅動器4中，伺服驅動器4就收到壓力、流量指令后，將電流通過動力驅動線16傳輸給伺服電機8，伺服電機8將電流轉化為轉矩，然后進行相關的加速或減速，將相關的流量數據通過流量反饋線18反饋給計算機13，而油泵11出油口9右側的壓力傳感器10則將相關的壓力數據通過壓力反饋線17也反饋給計算機13，計算機13對流量數據和壓力數據進行計算和誤差分析，再將其結果通過數據線輸入伺服驅動器4，再次調整輸出電流，這樣反復重復調整運算，直至達到要求的目標。本技術通過這樣的油冷伺服液壓系統，滿足有效地減少能量損耗，低噪音，高精度，使用年限長久的生產要求。當然，以上僅是本技術的具體應用范例，對本技術的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本技術權利保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油冷伺服液壓系統，包括出油口，進油口，油泵，其特征在于：該系統有一伺服驅動器，所述伺服驅動器上有調控裝置，所述伺服驅動器上端有進油口和出油口，所述伺服驅動器左邊與壓力線和流量線相連，所述壓力線接到壓力設定裝置，所述流量線接到流量設定裝置，所述伺服驅動器底部連接有電源線和數據線，所述電源線連接到電源裝置，所述數據線與計算機相連，所述伺服驅動器右邊接有動力驅動線，所述動力驅動線接入接線裝置，所述伺服驅動器右邊與變壓器相連，所述變壓器和所述接線裝置分別位于伺服電機的左側和頂部，所述伺服電機上端有進油口和出油口，所述伺服電機底部接有一根流量反饋線，所述伺服電機右側與油泵相連，所述油泵右邊有一進油口，所述油泵上端連有出油口，所述出油口右側安裝有一壓力傳感器，所述壓力傳感器接有一根壓力反饋線，所述流量反饋線和所述壓力反饋線連在所述計算機的右側。

【技術特征摘要】
1.一種油冷伺服液壓系統，包括出油口，進油口，油泵，其特征在于：該系統有一伺服驅動
器，所述伺服驅動器上有調控裝置，所述伺服驅動器上端有進油口和出油口，所述伺服驅動
器左邊與壓力線和流量線相連，所述壓力線接到壓力設定裝置，所述流量線接到流量設定裝
置，所述伺服驅動器底部連接有電源線和數據線，所述電源線連接到電源裝置，所述數據線
與計算機相連，所述伺服驅動器右邊接有動力驅動線，所述動力驅動線接入接線裝置，所述
伺服驅動器右邊與變壓器相連，所述變壓器和所述接線裝置分別位于伺服電機的左側和頂部，
所述伺服電機上端有進油口和出油口，所述伺服電機底部接有一根流量反饋線，所述伺服電
機右側與油泵相連，所述油泵右邊有一進油口，所述油泵上端連有出油口，所述出油口右側
安裝有一壓力傳感器，所述壓力傳感器接有一根壓力反饋線，所述流量反饋線和所述壓力反
饋線連在所述計算機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賴獻堂，
申請(專利權)人：佛山市盈向精密機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44