【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于復(fù)合材料成形領(lǐng)域，通過(guò)成形工裝和方法創(chuàng)新，能夠?qū)崿F(xiàn)截面封閉管狀零件的一次性成形。
技術(shù)介紹
復(fù)材零件的發(fā)展方向趨近于整體化，對(duì)成形工裝和成形工藝提出了新的要求，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜型管狀零件的一次性成形。相對(duì)于此，從前的工裝采用兩塊鈑金用鉚接的方式連接在一起來(lái)成形零件，隨著金屬和復(fù)合材料之間的熱收縮率不同，導(dǎo)致生產(chǎn)出的零件型面差異較大，合格率較低，并且操作復(fù)雜。本專利技術(shù)完全解決了上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：通過(guò)合理分塊，降低操作難度，一次性成形，能夠較好的保證零件的成形質(zhì)量，提高成形效率，減少工作量。本專利技術(shù)提供了一種復(fù)合材料異形截面封閉管狀零件成形工裝，其特征在于，包括主模體(1)、蓋板(2)、內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)，內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)安裝于主模體(1)上，內(nèi)擋塊(3)與外擋塊(4)之間或者內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)與主模體(1)邊緣之間形成與封閉管狀零件輪廓相配合的成形槽(5)，蓋板(2)位于內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)上方，與封閉管狀零件的上表面形狀匹配，成形槽(5)和蓋板(2)形成容納封閉管狀零件的空間。能夠有效的成形出較準(zhǔn)確的產(chǎn)品外形，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。進(jìn)一步的，還包括支撐框架(6)，主模體(1)安裝于支撐框架(6)上，保證了主模體(1)的穩(wěn)定性，有利于平穩(wěn)放置，保證主模體(1)的強(qiáng)度。進(jìn)一步的，主模體(1)和蓋板(2)采用與封閉管狀零件相同的復(fù)合材料。進(jìn)一步的，內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)上設(shè)置有錐形凹槽，主模體(1)設(shè)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)合材料異形截面封閉管狀零件成形工裝，其特征在于，包括主模體(1)、蓋板(2)、內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)，內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)安裝于主模體(1)上，內(nèi)擋塊(3)與外擋塊(4)之間或者內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)與主模體(1)邊緣之間形成與封閉管狀零件輪廓相配合的成形槽(5)，蓋板(2)位于內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)上方，與封閉管狀零件的上表面形狀匹配，成形槽(5)和蓋板(2)形成容納封閉管狀零件的空間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合材料異形截面封閉管狀零件成形工裝，其特征在于，
包括主模體(1)、蓋板(2)、內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)，
內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)安裝于主模體(1)上，內(nèi)擋塊(3)與外擋
塊(4)之間或者內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)與主模體(1)邊緣之間形成與
封閉管狀零件輪廓相配合的成形槽(5)，蓋板(2)位于內(nèi)擋塊(3)、
外擋塊(4)上方，與封閉管狀零件的上表面形狀匹配，成形槽(5)和
蓋板(2)形成容納封閉管狀零件的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料異形截面封閉管狀零件成形
工裝，其特征在于，還包括支撐框架(6)，主模體(1)安裝于支撐
框架(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料異形截面封閉管狀零件成形
工裝，其特征在于，主模體(1)和蓋板(2)采用與封閉管狀零件...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳鈞，趙本春，余輝，楊先勇，邱海慶，朱向松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江西昌河航空工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江西;36
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