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    一種母線槽制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14973718 閱讀:80 留言:0更新日期:2017-04-03 01:28
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種母線槽,包括母線槽本體、母排,所述母排由若干片間隔設(shè)置且貫穿母線槽本體的銅片組成,所述母線槽本體由兩片側(cè)板和蓋在所述側(cè)板的上下兩端的蓋板組成,所述側(cè)板向外凸設(shè)有多片由上至下均勻間隔的散熱片,每一所述散熱片相對側(cè)板的另一端面處均設(shè)置有多個(gè)向側(cè)板方向延伸且向散熱片的寬度方向均勻間隔的散熱孔,通過在母線槽本體的側(cè)板上設(shè)置的散熱板,和設(shè)置在散熱板上的散熱孔與散熱孔在散熱板上的設(shè)置方式,大大增加了散熱板的散熱效率,從而使得母線槽本體內(nèi)的母排的散熱效率大大增強(qiáng),提高了母排的使用效率和母線槽本體的實(shí)用效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電氣領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種母線槽
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能,而面對這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備。母線槽是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置,尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。如公告號(hào)為CN202930874U名稱為《一種新型防水母線槽》的中國專利中所示的,母線槽的大體結(jié)構(gòu)主要包括了母線槽本體、設(shè)置在母線槽本體前后兩端的接線母排,其中的母排由多片間隔設(shè)置的銅質(zhì)材料制成,用于連接導(dǎo)線。然而由于置于母線槽本體內(nèi)用于導(dǎo)電的母排銅片在使用的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的熱,但是又由于母線本體需要有良好的防水性,母線槽本體必須保持密封,如此便會(huì)使得大量的熱無法即使的從母線槽本體中散發(fā)出去導(dǎo)致散熱不及時(shí)的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的是提供一種能夠快速散熱的母線槽本體。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種母線槽,包括母線槽本體、母排,所述母排由若干片間隔設(shè)置且貫穿母線槽本體的銅片組成,所述母線槽本體由兩片側(cè)板和蓋在所述側(cè)板的上下兩端的蓋板組成,所述側(cè)板向外凸設(shè)有多片由上至下均勻間隔的散熱片,每一所述散熱片相對側(cè)板的另一端面處均設(shè)置有多個(gè)向側(cè)板方向延伸且向散熱片的寬度方向均勻間隔的散熱孔。通過上述方案,可以通過設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板上向外凸起的散熱片,加快母線槽本體內(nèi)部由母排的銅片產(chǎn)生的熱量散發(fā),并且,在散熱片上還設(shè)置了多個(gè)間隔設(shè)置且開設(shè)方向?yàn)樯崞亩瞬肯騻?cè)板的散熱孔,也即,散熱孔的孔深方向?yàn)樯崞膶挾确较颍瑥亩?span style='display:none'>大幅度的增加了散熱片的表面積,也即大幅度的增加了散熱片的散熱效率,為母線槽內(nèi)的母排產(chǎn)生的熱量得到了快速的散發(fā)渠道,增加了母排和母線槽的使用壽命。進(jìn)一步優(yōu)化為:所述蓋板的相對面處均設(shè)置有壓緊塊,所述壓緊塊的向?qū)γ嫣幘O(shè)置有用于卡設(shè)母排的銅片的卡片槽。通過上述方案,由于母排由多個(gè)間隔設(shè)置的銅片組成,且在使用的時(shí)候必須相互之間間隔不能接觸,否則極有可能產(chǎn)生短路或互相之間的電磁影響,通過設(shè)置在蓋板相對面處也即母排的上下兩端的壓緊塊,且將銅片的上下兩端卡入卡片槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了銅片在母線槽內(nèi)的定位,保證了母排的銅片互相之間的間隔設(shè)置效果。進(jìn)一步優(yōu)化為:所述銅片的表面包覆有絕緣層。通過上述方案,進(jìn)一步的增加了銅片之間的絕緣效果,增加了母排的使用穩(wěn)定性。進(jìn)一步優(yōu)化為:所述銅片與壓緊塊的卡片槽接觸端設(shè)為圓角,相應(yīng)的所述卡片槽的端部也設(shè)為圓角。通過上述方案,防止了銅片限位在卡片槽內(nèi)之后的應(yīng)力集中,通過圓角的設(shè)置,能夠很好的將擠壓應(yīng)力分散,不僅保護(hù)了設(shè)置在銅片外側(cè)的絕緣層,還保護(hù)了壓緊塊上的卡片槽不被破壞,增加了了銅片在卡片槽內(nèi)的定位效果。綜上所述,本技術(shù)具有以下有益效果:通過在母線槽本體的側(cè)板上設(shè)置的散熱板,和設(shè)置在散熱板上的散熱孔與散熱孔在散熱板上的設(shè)置方式,大大增加了散熱板的散熱效率,從而使得母線槽本體內(nèi)的母排的散熱效率大大增強(qiáng),提高了母排的使用效率和母線槽本體的實(shí)用效果。附圖說明圖1是實(shí)施例的母線槽外部示意圖;圖2是實(shí)施例的整體剖視圖;圖3是實(shí)施例的側(cè)板示意圖。圖中,1、蓋板;2、側(cè)板;3、散熱片;4、散熱孔;5、母排;51、銅片;511、絕緣層;6、壓緊塊。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對本技術(shù)的解釋,其并不是對本技術(shù)的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例,參見附圖1和2,母線槽包括了兩側(cè)板2和設(shè)置在兩側(cè)板2上下兩側(cè)的蓋板1,由兩側(cè)板2和兩蓋板1形成的空間中設(shè)置有母排5,母排5由間隔的多片銅片51組成,并且在兩蓋板1的相對面處均設(shè)置有壓緊塊6用于壓緊母排5,并且在壓緊塊6的相對面處也設(shè)置有卡片槽,卡片槽用于卡住母排5的銅片51,保證每一銅片51之間的間隔設(shè)置效果,并且在每一銅片51的外部都設(shè)置有絕緣層511,進(jìn)一步保證了互相相鄰的兩銅片51之間的絕緣性能,且在銅片51的卡入卡片槽的兩個(gè)端部均設(shè)置有圓角,防止了銅片51限位在卡片槽內(nèi)之后的應(yīng)力集中,通過圓角的設(shè)置,能夠很好的將擠壓應(yīng)力分散,不僅保護(hù)了設(shè)置在銅片51外側(cè)的絕緣層511,還保護(hù)了壓緊塊6上的卡片槽不被破壞,增加了了銅片51在卡片槽內(nèi)的定位效果;當(dāng)母線槽正常使用的時(shí)候,處于母線槽內(nèi)部的母排5將導(dǎo)電發(fā)熱。為了加快母線槽內(nèi)的母排5產(chǎn)生的熱量的散發(fā),側(cè)板2向外凸設(shè)有多片由上至下均勻間隔的散熱片3,且每一散熱片3相對側(cè)板2的另一端面處均設(shè)置有多個(gè)向側(cè)板2方向延伸且向散熱片3的寬度方向均勻間隔的散熱孔4;參見附圖3,可以通過設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板2上向外凸起的散熱片3,加快母線槽本體內(nèi)部由母排5的銅片51產(chǎn)生的熱量散發(fā),并且,在散熱片3上還設(shè)置了多個(gè)間隔設(shè)置且開設(shè)方向?yàn)樯崞?的端部向側(cè)板2的散熱孔4,也即,散熱孔4的孔深方向?yàn)樯崞?的寬度方向,從而大幅度的增加了散熱片3的表面積,也即大幅度的增加了散熱片3的散熱效率,為母線槽內(nèi)的母排5產(chǎn)生的熱量得到了快速的散發(fā)渠道,增加了母排5和母線槽的使用壽命。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種母線槽,包括母線槽本體、母排(5),所述母排(5)由若干片間隔設(shè)置且貫穿母線槽本體的銅片(51)組成,所述母線槽本體由兩片側(cè)板(2)和蓋在所述側(cè)板(2)的上下兩端的蓋板(1)組成,其特征在于,所述側(cè)板(2)向外凸設(shè)有多片由上至下均勻間隔的散熱片(3),每一所述散熱片(3)相對側(cè)板(2)的另一端面處均設(shè)置有多個(gè)向側(cè)板(2)方向延伸且向散熱片(3)的寬度方向均勻間隔的散熱孔(4)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種母線槽,包括母線槽本體、母排(5),所述母排(5)由若干片間隔設(shè)置且貫穿母線槽本體的銅片(51)組成,所述母線槽本體由兩片側(cè)板(2)和蓋在所述側(cè)板(2)的上下兩端的蓋板(1)組成,其特征在于,所述側(cè)板(2)向外凸設(shè)有多片由上至下均勻間隔的散熱片(3),每一所述散熱片(3)相對側(cè)板(2)的另一端面處均設(shè)置有多個(gè)向側(cè)板(2)方向延伸且向散熱片(3)的寬度方向均勻間隔的散熱孔(4)。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:章成南
    申請(專利權(quán))人:浙江電盟電氣有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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