懸鏈式拋丸機制造技術

本發明專利技術涉及一種懸鏈式拋丸機，包括懸鏈輸送系統、拋丸清理器、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、除塵系統和電氣控制部分組成；該懸鏈式拋丸機，該設備可以做到全方位、全立體交叉拋丸，顯著提高清理效率，獲得滿意的清理質量。并且該設備結構緊湊、密封性好、安裝維修方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種拋丸清理機，具體涉及一種懸鏈式拋丸機。
技術介紹
拋丸清理機是一種用于對金屬設備的表面進行清理及強化處理的工具，可以使鑄件表面及部分內腔粘附的砂子、氧化皮、灰塵除掉，從而延長工件的使用壽命，但是傳統的拋丸機體積龐大，密封性不好，清理效率不高，對工件表面損傷較大。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提出了一種懸鏈式拋丸機，該設備可以做到全方位、全立體交叉拋丸，顯著提高清理效率，獲得滿意的清理質量。并且該設備結構緊湊、密封性好、安裝維修方便。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種懸鏈式拋丸機，包括懸鏈輸送系統、拋丸清理器、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、除塵系統和電氣控制部分組成；所述拋丸清理器由拋丸室和拋丸器總成組成；所述拋丸室為雙層結構，采用積木式安裝結構形式，拋丸室內共設有8臺拋丸器；拋丸機拋射方向與工件行進方向成90度角，拋丸器的軌向與工件行進方向成40度角，呈直180度相對的拋丸器的拋射帶交叉對應；所述拋丸器總成包括包括葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機和軸承；所述拋丸罩殼內襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板；所述葉輪為雙圓盤葉輪、上面設有用于固定葉片的燕尾槽，葉片外端由葉化上的定位鎖固定；所述定向套為全封閉刻度盤式，可方便調節拋射角度和拋出方向；所述丸料循環凈化系統由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、供丸閘閥和輸丸管組成；所述螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承組成，螺旋軸由帶座軸承安裝于輸送罩內，減速機與螺旋軸傳動連接；所述斗式提升機由減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼和漲緊裝置組成，斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連，出料口與分離器相連；所述罩殼上設有檢修門，罩殼的下部設有門蓋；料斗固定在輸送膠帶上；所述滾筒上均布孔；所述漲緊裝置安裝在提升機上；所述丸砂分離器包括分選區、丸料倉和手動彈丸控制閘門；所述彈丸分配系統包括閘閥和控制閘閥開合的氣缸；所述除塵系統包括袋式除塵器，風機和管道，管道連接袋式除塵器和拋丸清理室，風機安裝在過濾器的出塵口。所述分離器的工作原理：從斗式提升機流入的丸砂混合物，輸送至分選區上部，使其沿分離器全長均勻布料，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕，同時，除塵風機通過分離器的風口抽風，利用重力風選原理，將流幕中的彈丸和金屬氧化碎片、破碎彈丸和粉塵有效分離，分離后的彈丸落入料倉，進行下一步循環。調整分離器的垂直與水平調節擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調整分離區的調節擋板，可以獲得良好的分離效果，使分離率達99%。本專利技術的有益效果是：一種懸鏈式拋丸機，該設備可以做到全方位、全立體交叉拋丸，顯著提高清理效率，獲得滿意的清理質量。并且該設備結構緊湊、密封性好、安裝維修方便。附圖說明下面結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明。附圖1是懸鏈式拋丸機的結構示意圖。附圖2是懸鏈式拋丸機的側視圖。圖中，1.懸鏈輸送系統，2.拋丸清理器，3.丸料循環凈化系統，4.除塵系統。具體實施方式在附圖中，一種懸鏈式拋丸機，包括懸鏈輸送系統1、拋丸清理器2、丸料循環凈化系統3、除塵系統4和電氣控制部分組成；所述拋丸清理器2由拋丸室和拋丸器總成組成；所述拋丸室為雙層結構，采用積木式安裝結構形式，拋丸室內共設有8臺拋丸器；拋丸機拋射方向與工件行進方向成90度角，拋丸器的軌向與工件行進方向成40度角，呈直180度相對的拋丸器的拋射帶交叉對應；所述拋丸器總成包括包括葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機和軸承；所述拋丸罩殼內襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板；所述葉輪為雙圓盤葉輪、上面設有用于固定葉片的燕尾槽，葉片外端由葉化上的定位鎖固定；所述定向套為全封閉刻度盤式，可方便調節拋射角度和拋出方向；所述丸料循環凈化系統3由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、供丸閘閥和輸丸管組成；所述螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承組成，螺旋軸由帶座軸承安裝于輸送罩內，減速機與螺旋軸傳動連接；所述斗式提升機由減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼和漲緊裝置組成，斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連，出料口與分離器相連；所述罩殼上設有檢修門，罩殼的下部設有門蓋；料斗固定在輸送膠帶上；所述滾筒上均布孔；所述漲緊裝置安裝在提升機上；所述丸砂分離器包括分選區、丸料倉和手動彈丸控制閘門；所述彈丸分配系統包括閘閥和控制閘閥開合的氣缸；所述除塵系統4包括袋式除塵器，風機和管道，管道連接袋式除塵器和拋丸清理室，風機安裝在過濾器的出塵口。所述分離器的工作原理：從斗式提升機流入的丸砂混合物，輸送至分選區上部，使其沿分離器全長均勻布料，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕，同時，除塵風機通過分離器的風口抽風，利用重力風選原理，將流幕中的彈丸和金屬氧化碎片、破碎彈丸和粉塵有效分離，分離后的彈丸落入料倉，進行下一步循環。調整分離器的垂直與水平調節擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調整分離區的調節擋板，可以獲得良好的分離效果，使分離率達99%。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種懸鏈式拋丸機，包括懸鏈輸送系統、拋丸清理器、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、除塵系統和電氣控制部分組成；其特征是，所述拋丸清理器由拋丸室和拋丸器總成組成；所述拋丸室為雙層結構，采用積木式安裝結構形式，拋丸室內共設有8臺拋丸器；拋丸機拋射方向與工件行進方向成90度角，拋丸器的軌向與工件行進方向成40度角，呈直180度相對的拋丸器的拋射帶交叉對應；所述拋丸器總成包括包括葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機和軸承；所述拋丸罩殼內襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板；所述葉輪為雙圓盤葉輪、上面設有用于固定葉片的燕尾槽，葉片外端由葉化上的定位鎖固定；所述定向套為全封閉刻度盤式，可方便調節拋射角度和拋出方向；所述丸料循環凈化系統由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、供丸閘閥和輸丸管組成；所述螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承組成，螺旋軸由帶座軸承安裝于輸送罩內，減速機與螺旋軸傳動連接；所述斗式提升機由減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼和漲緊裝置組成，斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連，出料口與分離器相連；所述罩殼上設有檢修門，罩殼的下部設有門蓋；料斗固定在輸送膠帶上；所述滾筒上均布孔；所述漲緊裝置安裝在提升機上；所述丸砂分離器包括分選區、丸料倉和手動彈丸控制閘門；所述彈丸分配系統包括閘閥和控制閘閥開合的氣缸；所述除塵系統包括袋式除塵器，風機和管道，管道連接袋式除塵器和拋丸清理室，風機安裝在過濾器的出塵口。...

【技術特征摘要】
1.一種懸鏈式拋丸機，包括懸鏈輸送系統、拋丸清理器、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、除塵系統和電氣控制部分組成；其特征是，所述拋丸清理器由拋丸室和拋丸器總成組成；所述拋丸室為雙層結構，采用積木式安裝結構形式，拋丸室內共設有8臺拋丸器；拋丸機拋射方向與工件行進方向成90度角，拋丸器的軌向與工件行進方向成40度角，呈直180度相對的拋丸器的拋射帶交叉對應；所述拋丸器總成包括包括葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機和軸承；所述拋丸罩殼內襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板；所述葉輪為雙圓盤葉輪、上面設有用于固定葉片的燕尾槽，葉片外端由葉化上的定位鎖固定；所述定向套為全封閉刻度盤式，可方便調節拋射角度和拋出方向；所述丸料循環凈化系統由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、供丸閘閥和輸丸管組成；所述螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承組成，螺旋軸由帶座軸承安裝于輸送罩內，減速機與螺旋軸傳動連接；所述斗式提升機由減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王大偉，
申請(專利權)人：徐州三槐堂光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32