一種一體化小型高壓真空斷路器制造技術

本實用新型專利技術涉及電器設備技術領域，具體涉及一種一體化小型高壓真空斷路器，包括外殼、第一固定端子、第二固定端子以及密封于外殼內的真空滅弧室、操作機構和軟連接，第一固定端子包括導電芯和絕緣外套，導電芯包裹于絕緣外套內，第二固定端子與第一固定端子結構相同，真空滅弧室包括靜觸頭和動觸頭，靜觸頭與第一固定端子的一端連接，第一固定端子未與靜觸頭連接的一端伸出外殼外部，軟連接的一端連接動觸頭，軟連接的另一端與第二固定端子連接，第二固定端子未與軟連接連接的一端伸出外殼外部，操作機構設于真空滅弧室一側，具有體積小，節省空間，高度集成一體化，便于安裝和移動，使用壽命長的特點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電器設備
，具體涉及一種一體化小型高壓真空斷路器。
技術介紹
高壓真空斷路器是一種高壓配電系統中最常使用的電器元件，包括真空滅弧室、操動機構、支架及其他部件，它是利用“真空”滅弧的斷路器，其觸頭裝在真空滅弧室內。由于真空中不存在氣體游離的問題，所以這種斷路器的觸頭斷開時很難發生電弧。常見高壓真空斷路器存在幾點不足：1、傳統的真空滅弧室的觸頭接點采用銅片作為連接端子與電箱電極連接，由于銅片為優良導體，且裸露的表面積較大，在高壓狀態下，若相鄰銅片距離太近則可能產生電弧，存在安全隱患，所以安裝時銅片間須間隔一個安全距離，一般大于30cm，造成高壓真空斷路器的體積比較大，不夠節省空間，且安裝和移動等皆不夠便利；2、由于真空滅弧室與電箱電極連接所占體積較大，真空滅弧室和操作機構需分開安裝，不利于將真空滅弧室、操作機構及其他部件密封安裝，則各部件裸露于空氣中，容易被腐蝕，影響高壓真空斷路器的使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中的不足，提供一種一體化小型高壓真空斷路器，其具有體積小，節省空間，高度集成一體化，便于安裝和移動，且使用壽命長的特點。本技術的目的通過以下技術方案實現：一種一體化小型高壓真空斷路器，包括外殼、第一固定端子、第二固定端子以及密封于外殼內的真空滅弧室、操作機構和軟連接，第一固定端子包括導電芯和絕緣外套，導電芯包裹于絕緣外套內，第二固定端子與第一固定端子結構相同，真空滅弧室包括靜觸頭和動觸頭，靜觸頭與第一固定端子的一端連接，第一固定端子未與靜觸頭連接的一端伸出外殼外部，軟連接的一端連接動觸頭，軟連接的另一端與第二固定端子連接，第二固定端子未與軟連接連接的一端伸出外殼外部，操作機構設于真空滅弧室一側。其中，導電芯的端頭設有多個彎折曲面。其中，多個彎折曲面側視呈波浪形。其中，第一固定端子和第二固定端子均為柱狀結構。其中，外殼為陶瓷外殼或塑膠外殼或玻璃外殼。陶瓷、塑膠和玻璃具有良好的電絕緣性，避免了本技術漏電的可能性，且陶瓷、塑膠和玻璃化學穩定性良好，耐腐，耐潮，延長了本技術的使用壽命，并對外殼內部的各部件起到很好的保護作用。本技術的有益效果：本技術的第一固定端子與第二固定端子設為與電箱電極連接點，將電箱電極導線分別連接裸露于外殼外部的第一固定端子與第二固定端子，便可實現本技術與電箱電極的電性連接，方便快捷，第一固定端子與第二固定端子外部設有絕緣外套，減小了放電機會，從而縮短了相鄰部件之間的安全距離，將安全距離由原來銅片作為連接端子的不小于30cm減小至小于10cm，為真空滅弧室與電極連接節省了大量空間，并且本技術將真空滅弧室觸頭的連接點設于真空斷路器的外部，使真空滅弧室可以與操作機構以及其他部件密封于外殼內，從而實現高壓斷路器一體化，小型化；本技術各部件密封于外殼內部，高度集成一體化，便于安裝和移動，且在外殼內部形成低真空空間，減少了各部件被腐蝕的機會，延長了使用壽命長，使用安全可靠。本技術與圖4所示的電纜連接頭配合使用，靈活快捷，且便于安裝和維修，適用于大型電箱、輪船等領域。附圖說明利用附圖對技術作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本技術一種一體化小型高壓真空斷路器的結構示意圖；圖2是真空滅弧室的排列結構示意圖；圖3是本技術一種一體化小型高壓真空斷路器與電纜連接頭配合使用的狀態圖；圖4是圖3中A的剖視圖；圖5是導電連接頭與鎖緊件的結構示意圖。具體實施方式結合以下實施例對本技術作進一步描述。如圖1所示，本實施例中，一種一體化小型高壓真空斷路器包括外殼1、第一固定端子2、第二固定端子6以及密封于外殼1內的真空滅弧室3、操作機構4和軟連接5，第一固定端子2包括導電芯21和絕緣外套22，導電芯21包裹于絕緣外套22內，第二固定端子6與第一固定端子2結構相同，真空滅弧室3包括靜觸頭31和動觸頭32，靜觸頭31與第一固定端子2的一端連接，第一固定端子2未與靜觸頭31連接的一端伸出外殼1外部，軟連接5的一端連接動觸頭32，軟連接5的另一端與第二固定端子6連接，第二固定端子6未與軟連接5連接的一端伸出外殼1外部，操作機構4設于真空滅弧室3一側。其中，導電芯21的端頭設有多個彎折曲面，便于與電纜連接頭7的配合使用。其中，多個彎折曲面側視呈波浪形，增加與電纜連接頭7的接觸面積，使連接牢固。其中，第一固定端子2和第二固定端子6均為柱狀結構。便于與各種電纜連接頭7的配合使用，增加靈活性，且柱狀結構沒有銳角邊，減少銳角放電的可能性，減少安全隱患。其中，外殼1為陶瓷外殼。陶瓷具有良好的電絕緣性，避免了本技術漏電的可能性，且陶瓷化學穩定性良好，耐腐，耐潮，延長了本技術的使用壽命，并對外殼1內部的各部件起到很好的保護作用。本技術的第一固定端子2與第二固定端子6設為與電箱電極8連接點，將電箱電極8分別連接裸露于外殼外部的第一固定端子2與第二固定端子6，便可實現本技術與電箱電極8的電性連接，方便快捷，第一固定端子2與第二固定端子6外部設有絕緣外套，減小了放電機會，從而縮短了相鄰部件之間的安全距離，將安全距離由原來銅片作為連接端子的不小于30cm減小至小于10cm，為真空滅弧室3與電極8連接節省了大量空間，并且本技術將真空滅弧室3觸頭的連接點設于真空斷路器外殼1的外部，使真空滅弧室3可以與操作機構4以及其他部件密封于外殼內，從而實現高壓斷路器一體化，小型化；本技術各部件密封于外殼內部，高度集成一體化，便于安裝和移動，且在外殼內部形成低真空空間，減少了各部件被腐蝕的機會，延長了使用壽命長，使用安全可靠。將本實施例與圖4所示電纜連接頭7配合使用，電纜連接頭7包括彈性絕緣外套71、導電連接頭72和套設于導電連接頭72的鎖緊件73，導電連接頭72為柱狀結構，導電連接頭71兩端分別開設有第一連接口721和第二連接口722，第二連接口722由四片鎖緊片7221一體成型，第一連接口721為中空管狀結構，使用狀態中，彈性絕緣密封外套1套設于導電連接頭72和鎖緊件73外周，鎖緊片7221內表面設有多個齒條，鎖緊件73為鎖緊螺母，彈性絕緣密封外套1為硅橡膠密封外套。將第一固定端子2的導電芯21端頭伸入第二連接口722，卡進鎖緊片7221的齒條間，旋緊鎖緊螺母73，即可將導電芯21鎖緊于第二連接口722內。導電芯21端頭與齒條間的側壁形成一個相互作用力，使導電芯21端頭與齒條2111相互緊貼，緊密連接，且導電芯21端頭的波浪形曲面增加了與第二連接口722的接觸面積，保證了第一固定端子2與第二連接口722連接的牢固性；電箱電極線8伸入第一連接口721，通過外力壓扁第一連接口721，將電箱電極線8壓緊于第一連接口721內，然后將彈性絕緣密封外套71套設于導電連接頭72和鎖緊件73的外表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種一體化小型高壓真空斷路器，其特征在于：包括外殼（1）、第一固定端子（2）、第二固定端子（6）以及密封于外殼（1）內的真空滅弧室（3）、操作機構（4）和軟連接（5），所述第一固定端子（2）包括導電芯（21）和絕緣外套（22），導電芯（21）包裹于絕緣外套（22）內，所述第二固定端子（6）與第一固定端子（2）結構相同，所述真空滅弧室（3）包括靜觸頭（31）和動觸頭（32），所述靜觸頭（31）與第一固定端子（2）的一端連接，所述第一固定端子（2）未與靜觸頭（31）連接的一端伸出外殼（1）外部，所述軟連接（5）的一端連接動觸頭（32），軟連接（5）的另一端與第二固定端子（6）連接，所述第二固定端子（6）未與軟連接（5）連接的一端伸出外殼（1）外部，所述操作機構（4）設于真空滅弧室（3）一側。

【技術特征摘要】
1.一種一體化小型高壓真空斷路器，其特征在于：包括外殼（1）、第一固定端子（2）、第二固定端子（6）以及密封于外殼（1）內的真空滅弧室（3）、操作機構（4）和軟連接（5），所述第一固定端子（2）包括導電芯（21）和絕緣外套（22），導電芯（21）包裹于絕緣外套（22）內，所述第二固定端子（6）與第一固定端子（2）結構相同，所述真空滅弧室（3）包括靜觸頭（31）和動觸頭（32），所述靜觸頭（31）與第一固定端子（2）的一端連接，所述第一固定端子（2）未與靜觸頭（31）連接的一端伸出外殼（1）外部，所述軟連接（5）的一端連接動觸頭（32），軟連接（5）的另一端與第二固定端子（6）連接，所述第二固...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何亮，
申請(專利權)人：何亮，
類型：新型
國別省市：廣東;44