焊接熱保護支撐件制造技術(shù)

公開的本實用新型專利技術(shù)的焊接熱保護支撐件，包括：鋁箔膠帶，其形成長長的帶狀，并具有預(yù)定的寬幅；及隔熱膠帶，其在上面標示有中心線，層疊在所述鋁箔膠帶的上面，并由所述中心線分隔一定間隔而左右對稱地縫紉形成緝邊，或使用粘合劑粘接，而支撐相觸的金屬板的焊接部位。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及焊接熱保護支撐件，更詳細地涉及焊接時適用于相觸的金屬板的后面支撐(backup)的焊接熱保護支撐件。
技術(shù)介紹
焊接是通過施加熱、壓力或同時給予熱和壓力而接合金屬母材，分為電弧焊、氣焊、電阻焊、特種焊接等，其中應(yīng)用最廣泛的是電弧焊和氣焊。尤其，電弧焊是利用焊條與母材之間發(fā)生的電弧的熱，熔化母材的一部分和焊條，而完成焊接的方式，并且，應(yīng)用最廣泛的有使用焊條的表面無包覆的焊料的氬弧焊及不使用焊料的自溶焊接方式。氬弧焊及自溶焊接是在相互分隔的焊條與母材之間產(chǎn)生強電流，使得焊條與母材之間產(chǎn)生因放電引起的高溫的電弧，焊條被電弧所熔化，而使得母材與母材之間熔接并接合。此時，在母材的底面支撐焊接熱保護支撐件進行焊接作業(yè)，但，如果焊接時焊接熱保護支撐件未能準確地支撐焊接部位，或無法耐受焊接時發(fā)生的高溫，則存在濺起火花而發(fā)生火災(zāi)的危險。并且，如果焊接時焊接熱保護支撐件未置于正確的位置，除了受到因火災(zāi)而遭受財產(chǎn)損失之后，還將發(fā)生人命事故，尤其，如果液化天然氣(LNG)儲罐因焊接熱受到損害而使得需隔熱的部分不能發(fā)揮作用，則不容易保管液化天然氣燃料，而導致資源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
(一)要解決的技術(shù)問題本技術(shù)為了解決上述問題而提供，其目的為提供一種焊接熱保護支撐件，在隔熱膠帶的上面標示中心線，以使作業(yè)者能夠?qū)⑾嘤|的金屬板的焊接部位準確而迅速地配置于焊接熱保護支撐件的中央。>并且，本技術(shù)的另一目的為提供一種焊接熱保護支撐件，使得鋁箔膠帶和隔熱膠帶的厚度形成為0.7mm以上，1.5mm以下，從而，使其具有對于1,000℃以上高溫的耐熱性，而能夠防止焊接時發(fā)生火災(zāi)或因焊接熱引起災(zāi)害。(二)技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種焊接熱保護支撐件，包括：鋁箔膠帶，其形成長長的帶狀，并具有預(yù)定的寬幅；及隔熱膠帶，其在上面標示有中心線，層疊在所述鋁箔膠帶的上面，并由所述中心線分隔一定間隔而左右對稱地縫紉形成緝邊，或通過粘合劑粘接，而支撐相觸的金屬板的焊接部位。本技術(shù)的特征在于，在所述隔熱膠帶的上面形成有耐熱粘合劑層，以使粘附于所述相觸的金屬板的焊接部位。本技術(shù)的特征在于，所述隔熱膠帶形成得相比所述鋁箔膠帶的寬幅更窄，層疊在所述鋁箔膠帶的上面中間部分并與其粘接，并且，在所述鋁箔膠帶的裸露的兩側(cè)的上面形成有耐熱粘合劑層，以使粘附于所述相觸的金屬板的焊接部位。本技術(shù)的特征在于，所述鋁箔膠帶的下面還形成有支撐板，該支撐板層疊在所述鋁箔膠帶的下面并通過固定部件或粘合劑附著。本技術(shù)的特征在于，所述鋁箔膠帶和所述隔熱膠帶的厚度形成為0.7mm以上，優(yōu)選地，形成為0.7mm～1.5mm，以使耐熱于1,000℃以上的高溫。本技術(shù)的特征在于，所述隔熱膠帶由玻璃纖維(Fiberglass)或二氧化硅(Silica)材質(zhì)形成。(三)有益效果根據(jù)本技術(shù)的焊接熱保護支撐件，具有如下效果：在隔熱膠帶的上面標示中心線，以使作業(yè)者能夠?qū)⑾嘤|的金屬板的焊接部位準確而迅速地配置于焊接熱保護支撐件的中央。并且，具有如下效果：使得鋁箔膠帶與隔熱膠帶的厚度形成為0.7mm以上，1.5mm以下，從而，使其具有對于1,000℃以上的高溫的耐熱性，而能夠防止焊接時發(fā)生火災(zāi)或因焊接熱引起災(zāi)害。附圖說明圖1a和圖1b為在根據(jù)本技術(shù)的鋁箔膠帶上粘附隔熱膠帶的狀態(tài)的剖視圖；圖2為根據(jù)本技術(shù)的粘附支撐板的焊接熱保護支撐件的剖視圖；圖3為根據(jù)本技術(shù)的焊接熱保護支撐件的使用狀態(tài)圖；圖4為通過根據(jù)本技術(shù)的焊接熱保護支撐件支撐金屬板并進行焊接后的焊接熱保護支撐件的狀態(tài)的示意圖；圖5表示在根據(jù)本技術(shù)的焊接熱保護支撐件的中心線上涂覆有阻燃油墨或耐燃線的狀態(tài)；圖6為在涂覆有阻燃油墨或耐燃線的焊接熱保護支撐件上支撐金屬板并焊接后，焊接熱保護支撐件的狀態(tài)。附圖標記說明10:金屬板20:焊接熱保護支撐件22:隔熱膠帶24:鋁箔膠帶28:中心線具體實施方式以下，參照附圖詳細說明根據(jù)本技術(shù)的焊接熱保護支撐件。為了說明的明確性和便利，在說明本技術(shù)時，附圖中圖示的構(gòu)成要素的大小或形狀等可夸張或單純化表示。并且，考慮到本實用新型的構(gòu)成及作用而特別定義的術(shù)語，可根據(jù)使用者和運用者的意圖或慣例而不同。此類術(shù)語要以整篇說明書的內(nèi)容為基礎(chǔ)，以符合本實用新型的技術(shù)思想的意義和概念進行解釋。圖1a和圖1b為在根據(jù)本技術(shù)的鋁箔膠帶上粘附隔熱膠帶的狀態(tài)的剖視圖。根據(jù)本技術(shù)的實施例的焊接熱保護支撐件，包括：鋁箔膠帶24及隔熱膠帶22。參照圖1a，鋁箔膠帶24形成較長的帶狀，并具有預(yù)定的寬幅。鋁箔膠帶24由鋁材質(zhì)形成，如紙張一樣易彎曲，上面層疊隔熱膠帶22并縫紉形成緝邊26或用粘合劑粘附。隔熱膠帶22的上面標示有中心線28，層疊在鋁箔膠帶24的上面，并由中心線28分隔一定間隔而左右對稱地形成緝邊26，或使用粘合劑粘附，而支撐相觸的金屬板的焊接部位。在此，隔熱膠帶22的上面標示有中心線28，以使作業(yè)者將相觸的金屬板10的焊接部位對準中心線28，而能夠準確迅速地配置于焊接熱保護支撐件的中央。如上述的隔熱膠帶22由玻璃纖維(Fiberglass)或二氧化硅(Silica)等隔熱材質(zhì)形成，因此，具有較強的耐熱性。并且，隔熱膠帶22的中心線28涂覆有顏料、涂料、油墨、線等，使形成一定的寬幅，此時，優(yōu)選地，涂覆于隔熱膠帶22的顏料、涂料、油墨及線由耐于火災(zāi)的耐燃性物質(zhì)構(gòu)成。本技術(shù)中，為了阻斷焊接火花，鋁箔膠帶24形成0.15mm以上的厚度，隔熱膠帶22形成0.76mm以上的厚度，從而，能夠耐熱于1,000℃以上的高溫。并且，本技術(shù)的鋁箔膠帶24和隔熱膠帶22的整體厚度形成為0.7mm以上，優(yōu)選地，形成為0.7mm～1.5mm，而能夠防止焊接時發(fā)生的火災(zāi)及因焊接熱受害。在此，隔熱膠帶22也可形成有多個，層疊為預(yù)定的厚度，并在鋁箔膠帶24的上面縫紉形成緝邊26，或使用粘合劑粘附。即，如厚度太薄，焊接火花將穿過鋁箔膠帶24和隔熱膠帶22而引起火災(zāi)，因此，鋁箔膠帶24和隔熱膠帶22的厚度需形成為0.7mm以上，優(yōu)選地，形成為0.7mm～1.5mm，以使具有對于1,000℃以上的高溫的耐熱性。<本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種焊接熱保護支撐件，其特征在于，包括：鋁箔膠帶，其形成長長的帶狀，并具有預(yù)定的寬幅；及隔熱膠帶，其在上面標示有中心線，層疊在所述鋁箔膠帶的上面，并由所述中心線分隔一定間隔而左右對稱地縫紉形成緝邊，或使用粘合劑粘接，而支撐相觸的金屬板的焊接部位。

【技術(shù)特征摘要】
2015.05.08 KR 20-2015-00029391.一種焊接熱保護支撐件，其特征在于，包括：
鋁箔膠帶，其形成長長的帶狀，并具有預(yù)定的寬幅；及
隔熱膠帶，其在上面標示有中心線，層疊在所述鋁箔膠帶的上面，
并由所述中心線分隔一定間隔而左右對稱地縫紉形成緝邊，或使用粘
合劑粘接，而支撐相觸的金屬板的焊接部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接熱保護支撐件，其特征在于，
在所述隔熱膠帶的上面形成有耐熱粘合劑層，以使粘附于所述相
觸的金屬板的焊接部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接熱保護支撐件，其特征在于，
所述隔熱膠帶形成得相比所述鋁箔膠帶的寬幅更窄，層疊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：具淌鏞，
申請(專利權(quán))人：MABA株式會社，
類型：新型
國別省市：韓國;KR