一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，其關(guān)鍵在于按以下步驟進(jìn)行：(1)先將碳酸鍶在反應(yīng)罐內(nèi)與蒸汽冷凝水混合打漿，制成漿料；(2)在攪拌條件下，將濃硝酸或者稀硝酸緩慢加入反應(yīng)罐內(nèi)，控制反應(yīng)終點(diǎn)為PH＝6，再充分?jǐn)嚢瑁^(guò)濾得到硝酸鍶反應(yīng)清液；(3)將硝酸鍶反應(yīng)清液加入到蒸發(fā)罐內(nèi)，在結(jié)晶前加入陰離子表面活性劑；(4)蒸發(fā)結(jié)晶，固液分離、烘干、冷卻除濕得到成品硝酸鍶。本發(fā)明專利技術(shù)一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，從結(jié)塊源頭著手，在晶體表面形成隔離層，減少了粘結(jié)的概率，存儲(chǔ)時(shí)間延長(zhǎng)至半年以上；去除空氣游離水，降低了產(chǎn)品的環(huán)境濕度；表面活性劑的加入，未對(duì)產(chǎn)品的主體品質(zhì)帶來(lái)使用性能的改變。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于硝酸鍶制備
，具體的說(shuō)，涉及一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
工業(yè)硝酸鍶由于其易于吸水潮解的特性，在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、存放時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊問(wèn)題，從而影響了客戶的正常使用。現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)手段采取降低存儲(chǔ)環(huán)境的濕度或增加產(chǎn)品的干燥程度方面進(jìn)行研究，避免硝酸鍶吸水潮解結(jié)塊，并未從硝酸鍶結(jié)塊機(jī)理角度著手研究，不能完全的將產(chǎn)品與水隔絕。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的目的在于提供本專利技術(shù)一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，讓硝酸鍶表面形成隔離層，有效地防止硝酸鍶吸水潮解結(jié)塊，大大地增加了硝酸鍶的存儲(chǔ)時(shí)間。本專利技術(shù)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，其關(guān)鍵在于按以下步驟進(jìn)行：(1)先將碳酸鍶在反應(yīng)罐內(nèi)與蒸汽冷凝水混合打漿，制成漿料；(2)在攪拌條件下，將濃硝酸或者稀硝酸緩慢加入反應(yīng)罐內(nèi)，控制反應(yīng)終點(diǎn)為PH＝6，再充分?jǐn)嚢瑁^(guò)濾得到硝酸鍶反應(yīng)清液；(3)將硝酸鍶反應(yīng)清液加入到蒸發(fā)罐內(nèi)，在結(jié)晶前加入陰離子表面活性劑；(4)蒸發(fā)結(jié)晶，固液分離、烘干、冷卻除濕得到成品硝酸鍶。上述步驟(3)中陰離子表面活性劑的添加體積為硝酸鍶反應(yīng)清液的3‰。上述陰離子表面活性劑為苯磺酸。上述步驟(1)中漿料的質(zhì)量濃度為30～40％。上述步驟(2)中反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)后，再充分?jǐn)嚢?.8～1.2h。有益效果：本專利技術(shù)一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，從結(jié)塊源頭著手，在晶體表面形成隔離層，減少了粘結(jié)的概率，存儲(chǔ)時(shí)間延長(zhǎng)至半年以上；去除空氣游離水，降低了產(chǎn)品的環(huán)境濕度；表面活性劑的加入，未對(duì)產(chǎn)品的主體品質(zhì)帶來(lái)使用性能的改變。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1：一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)先將碳酸鍶在反應(yīng)罐內(nèi)與蒸汽冷凝水混合打漿，制成質(zhì)量濃度為30％漿料；(2)在攪拌條件下，將濃硝酸或者稀硝酸緩慢加入反應(yīng)罐內(nèi)，控制反應(yīng)終點(diǎn)為PH＝6，再充分?jǐn)嚢?.8h，過(guò)濾得到硝酸鍶反應(yīng)清液；(3)將硝酸鍶反應(yīng)清液加入到蒸發(fā)罐內(nèi)，在結(jié)晶前加入陰離子表面活性劑苯磺酸，陰離子表面活性劑的添加體積為硝酸鍶反應(yīng)清液的3‰；(4)蒸發(fā)結(jié)晶，固液分離、烘干、冷卻除濕得到成品硝酸鍶。實(shí)施例2：一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)先將碳酸鍶在反應(yīng)罐內(nèi)與蒸汽冷凝水混合打漿，制成質(zhì)量濃度為40％漿料；(2)在攪拌條件下，將濃硝酸或者稀硝酸緩慢加入反應(yīng)罐內(nèi)，控制反應(yīng)終點(diǎn)為PH＝6，再充分?jǐn)嚢?.2h，過(guò)濾得到硝酸鍶反應(yīng)清液；(3)將硝酸鍶反應(yīng)清液加入到蒸發(fā)罐內(nèi)，在結(jié)晶前加入陰離子表面活性劑苯磺酸，陰離子表面活性劑的添加體積為硝酸鍶反應(yīng)清液的3‰；(4)蒸發(fā)結(jié)晶，固液分離、烘干、冷卻除濕得到成品硝酸鍶。實(shí)施例3：一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)先將碳酸鍶在反應(yīng)罐內(nèi)與蒸汽冷凝水混合打漿，制成質(zhì)量濃度為30～40％漿料；(2)在攪拌條件下，將濃硝酸或者稀硝酸緩慢加入反應(yīng)罐內(nèi)，控制反應(yīng)終點(diǎn)為PH＝6，再充分?jǐn)嚢?h，過(guò)濾得到硝酸鍶反應(yīng)清液；(3)將硝酸鍶反應(yīng)清液加入到蒸發(fā)罐內(nèi)，在結(jié)晶前加入陰離子表面活性劑苯磺酸，陰離子表面活性劑的添加體積為硝酸鍶反應(yīng)清液的3‰；(4)蒸發(fā)結(jié)晶，固液分離、烘干、冷卻除濕得到成品硝酸鍶。實(shí)施例3：將實(shí)施例1、2、3、4制備得到的硝酸鍶作為實(shí)驗(yàn)組，將不添加陰離子表面活性劑的硝酸鍶作為對(duì)照組，在相同環(huán)境條件下進(jìn)行存放時(shí)間的對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果如下表所示：最后需要說(shuō)明的是，上述描述僅僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本專利技術(shù)的啟示下，在不違背本專利技術(shù)宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：(1)先將碳酸鍶在反應(yīng)罐內(nèi)與蒸汽冷凝水混合打漿，制成漿料；(2)在攪拌條件下，將濃硝酸或者稀硝酸緩慢加入反應(yīng)罐內(nèi)，控制反應(yīng)終點(diǎn)為PH＝6，再充分?jǐn)嚢瑁^(guò)濾得到硝酸鍶反應(yīng)清液；(3)將硝酸鍶反應(yīng)清液加入到蒸發(fā)罐內(nèi)，在結(jié)晶前加入陰離子表面活性劑；(4)蒸發(fā)結(jié)晶，固液分離、烘干、冷卻除濕得到成品硝酸鍶。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：
(1)先將碳酸鍶在反應(yīng)罐內(nèi)與蒸汽冷凝水混合打漿，制成漿料；
(2)在攪拌條件下，將濃硝酸或者稀硝酸緩慢加入反應(yīng)罐內(nèi)，控制反應(yīng)終點(diǎn)為PH＝6，再充分?jǐn)嚢瑁^(guò)濾得到硝酸鍶反應(yīng)清液；
(3)將硝酸鍶反應(yīng)清液加入到蒸發(fā)罐內(nèi)，在結(jié)晶前加入陰離子表面活性劑；
(4)蒸發(fā)結(jié)晶，固液分離、烘干、冷卻除濕得到成品硝酸鍶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸鍶的防結(jié)塊的生產(chǎn)方法，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋文強(qiáng)，苑志強(qiáng)，陳仲，汪吉亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶大足紅蝶鍶業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶;50