清洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種清洗裝置，包括外框組件、內框組件、升降框組件；所述內框組件包括內框本體、以及可滑動的安裝于內框本體上的刮條；所述升降框組件包括升降框本體、設置于升降框本體上的供內框本體放置的第一承托緣、以及用于驅動內框本體在水平方向往復運動的第一驅動機構；所述外框組件包括外框本體、用于驅動升降框組件上下往復運動的第二驅動機構、設置于外框本體上的供升降框本體放置的第二承托緣。本實用新型專利技術涉及一種清洗裝置，具有便于使用和維護的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于保濕設備領域，具體涉及一種清洗裝置。
技術介紹
噴墨紡織印花機中，噴頭需刮墨清洗時，清洗裝置采用手動上升方式，使其刮條接觸到噴頭后清洗，這樣比較費人工，費時間；且現有的清洗裝置位置在機箱內是固定不動的，維修人員需要維修保養時沒有足夠的空間去操作，非常不便。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種使用方便、便于維護的清洗裝置。為解決上述問題，本技術所采用的技術方案如下：清洗裝置，包括外框組件、內框組件、升降框組件；所述內框組件包括內框本體、以及可滑動的安裝于內框本體上的刮條；所述升降框組件包括升降框本體、設置于升降框本體上的供內框本體放置的第一承托緣、以及用于驅動內框本體在水平方向往復運動的第一驅動機構；所述外框組件包括外框本體、用于驅動升降框組件上下往復運動的第二驅動機構、設置于外框本體上的供升降框本體放置的第二承托緣。本技術中，優選的方案為所述第一驅動機構為推拉氣缸或絲桿；所述第二驅動機構為升降氣缸或絲桿。本技術中，優選的方案為所述內框組件的底部設有直線軸承座，所述升降框本體上設置有導向光軸，所述直線軸承座穿設于導向光軸上并可沿導向光軸來回滑動。本技術中，優選的方案為所述外框本體為長方形框體，所述升降框本體為長方形框體，所述內框本體為長方形框體；所述升降框本體的外部尺寸、形狀與外框本體的內部尺寸、形狀相適配；所述內框本體的外部尺寸小于升降框本體外部的尺寸，所述內框本體可在升降框本體內部沿升降框本體的長度延伸方向往復滑動。本技術中，優選的方案為所述第二承托緣為2個，分別設置于外框本體的兩個對邊底部。本技術中，優選的方案為所述第二驅動機構為4個，分別設置在2個第二承托緣的兩端。本技術中，優選的方案為所述清洗裝置還包括一供外框組件滑動的滑軌，所述外框組件外壁上設有與滑軌相匹配的滑動件。本技術中，優選的方案為所述滑動件為滾球、滑輪或推拉滑軌。本技術中，優選的方案為所述外框組件上還設有保濕帽。本技術中，優選的方案為所述第二驅動機構包括氣缸、導向輪和斜向導塊，所述導向輪與氣缸上的活塞桿聯接；所述斜向導塊的上端與升降框本體底端固定連接，所述斜向導塊的下端與導向輪的滾動面抵接，所述斜向導塊的下端沿活塞桿的伸縮方向設有一個供導向輪滾動面抵接的斜面。相比現有技術，本技術的有益效果在于：采用上述結構的設計，在使用中，利用第一驅動機構驅動升降框本體向上運動，升降框本體帶動內框本體網上運動，使得內框本體上的刮條接觸到印花機的噴頭，然后利用第二驅動機構驅動內框本體在水平方向做往復運動，在運動過程中，刮條多次接觸到噴頭，完成對噴頭的清洗；完成清洗后，第二驅動機構驅動升降框本體向下運動，刮條離開噴頭；該機構的設計，無需消耗過多的人工，能夠節約生產成本，效率高，便于使用。下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。附圖說明下面結合附圖進一步闡明本技術實施例。圖1是實施例1的清洗裝置的爆炸圖；圖2是實施例1的清洗裝置中第一驅動機構的結構示意圖；其中，1、內框本體；10、刮條；11、直線軸承座；2、升降框本體；20、第一承托緣；21、第一驅動機構；210、氣缸；2100、活塞桿；211、斜向導塊；212、導向輪；22、導向光軸；3、外框本體；30、第二驅動機構；31、第二承托緣。具體實施方式實施例1清洗裝置，包括外框組件、內框組件、升降框組件；所述內框組件包括內框本體1、以及可滑動的安裝于內框本體上的刮條10；所述升降框組件包括升降框本體2、設置于升降框本體上的供內框本體放置的第一承托緣20、以及用于驅動內框本體在水平方向往復運動的第一驅動機構21；所述外框組件包括外框本體3、用于驅動升降框組件上下往復運動的第二驅動機構30、設置于外框本體上的供升降框本體放置的第二承托緣31。采用上述結構的設計，在使用中，利用第一驅動機構驅動升降框本體向上運動，升降框本體帶動內框本體網上運動，使得內框本體上的刮條接觸到印花機的噴頭，然后利用第二驅動機構驅動內框本體在水平方向做往復運動，在運動過程中，刮條多次接觸到噴頭，完成對噴頭的清洗；完成清洗后，第二驅動機構驅動升降框本體向下運動，刮條離開噴頭；該機構的設計，無需消耗過多的人工，能夠節約生產成本，效率高，便于使用和維護。本技術的清洗裝置中，對于第一驅動機構和第二驅動機構可以不做特別限定；具體的，所述第一驅動機構為推拉氣缸或絲桿；所述第二驅動機構為升降氣缸或絲桿。為了使得對噴頭的擦拭更為平穩，所述內框組件的底部設有直線軸承座11，所述升降框本體上設置有導向光軸22，所述直線軸承座穿設于導向光軸上并可沿導向光軸來回滑動；這樣，內框本體可沿導向光軸來回滑動，滑動過程平穩，清潔效率更高。本技術的清洗裝置中，升降框本體、外框本體、內框本體的形狀可不做特別限定；為了便于使用，所述外框本體為長方形框體，所述升降框本體為長方形框體，所述內框本體為長方形框體；所述升降框本體的外部尺寸、形狀與外框本體的內部尺寸、形狀相適配；所述內框本體的外部尺寸小于升降框本體外部的尺寸，所述內框本體可在升降框本體內部沿升降框本體的長度延伸方向往復滑動。本技術的清洗裝置中，第一承托緣、第二承托緣的數量、位置可不做特別限定；優選的是，所述第二承托緣為2個，分別設置于外框本體的兩個對邊底部；對稱的設置，能夠使得升降框更為平穩。對應的，所述第二驅動機構為4個，分別設置在2個第二承托緣的兩端；這樣，使得升降框本體的底部上存在4個支撐點和4個升降斜面，整體升降更為平緩。為了便于整個清洗裝置的裝卸和維護，所述清洗裝置還包括一供外框組件滑動的滑軌；在實際中，該滑軌可以固定于機器內，外框組件可沿滑軌進出機器，使得維修、裝卸更為便捷。對應的，可以在所述外框組件外壁上設置與滑軌相匹配的滑動件；該滑動件包括但不限于滾球、滑輪或推拉滑軌。為了同時對噴頭進行保濕，可以在所述外框組件上還設置保濕帽。為了使升降框本體的升降更為平緩，所述第二驅動機構包括氣缸210、導向輪212和斜向導塊211，所述導向輪與氣缸上的活塞桿聯接2100；所述斜向導塊的上端與升降框本體底端固定連接，所述斜向導塊的下端與導向輪的滾動面抵接，所述斜向導塊的下端沿活塞桿的伸縮方向設有一個供導向輪滾動面抵接...

【技術保護點】
清洗裝置，其特征在于：包括外框組件、內框組件、升降框組件；所述內框組件包括內框本體、以及可滑動的安裝于內框本體上的刮條；所述升降框組件包括升降框本體、設置于升降框本體上的供內框本體放置的第一承托緣、以及用于驅動內框本體在水平方向往復運動的第一驅動機構；所述外框組件包括外框本體、用于驅動升降框組件上下往復運動的第二驅動機構、設置于外框本體上的供升降框本體放置的第二承托緣。

【技術特征摘要】
1.清洗裝置，其特征在于：包括外框組件、內框組件、升降框組件；所述內框組件包括內框本體、以及可滑動的安裝于內框本體上的刮條；所述升降框組件包括升降框本體、設置于升降框本體上的供內框本體放置的第一承托緣、以及用于驅動內框本體在水平方向往復運動的第一驅動機構；所述外框組件包括外框本體、用于驅動升降框組件上下往復運動的第二驅動機構、設置于外框本體上的供升降框本體放置的第二承托緣。
2.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于：所述第一驅動機構為推拉氣缸或絲桿；所述第二驅動機構為升降氣缸或絲桿。
3.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于：所述內框組件的底部設有直線軸承座，所述升降框本體上設置有導向光軸，所述直線軸承座穿設于導向光軸上并可沿導向光軸來回滑動。
4.根據權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于：所述外框本體為長方形框體，所述升降框本體為長方形框體，所述內框本體為長方形框體；所述升降框本體的外部尺寸、形狀與外框本體的內部尺寸、形狀相適配；所述內框本體的外部尺寸小于升降框本體外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王首斌，王文紅，
申請(專利權)人：深圳市全印圖文技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44