本實用新型專利技術(shù)涉及多功能自走式秸稈收獲打捆一體機，其特征在于前半部底盤支架的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有吊臂，吊臂以轉(zhuǎn)軸為中心點，使吊臂的首端和尾端進行上下位移，即形成蹺蹺板結(jié)構(gòu)，吊臂的前端連接由操作主軸和絞龍組成的割臺，吊臂的尾端設(shè)置有發(fā)動機平臺，所述打捆機設(shè)置在后半部底盤支架上，打捆機的上方是集草箱，所述集草箱底部通過傳送筒B與打捆機上的秸稈填入口連接，秸稈自秸稈填入口進入打捆機的箱體后通過活塞壓縮成塊狀物，即完成打捆工作。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是，整機實現(xiàn)了秸稈收獲和秸稈打捆一體化操作，提高了工作效率，節(jié)約了人力成本和機械成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及農(nóng)業(yè)機械
，具體的說是一種多功能自走式秸稈收獲打捆一體機。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的秸稈收獲機和秸稈打捆機是兩個獨立的機械，工作時須單獨進行，先用秸稈收獲機收獲秸稈，再用打捆機進行打捆，操作起來費工費力，增加購買機械的開支，用戶負擔較重，同時秸稈收獲機和秸稈打捆機又都是靠外力牽引作業(yè)，導(dǎo)致工作效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能自走式秸稈收獲打捆一體機，技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本技術(shù)的結(jié)構(gòu)包括操作主軸和絞龍組成的割臺、吊臂、轉(zhuǎn)軸、傳送筒A、底盤支架、集草箱、發(fā)動機平臺、打捆機及打捆機上的秸稈填入口、傳送筒B、發(fā)動機，其特征在于前半部底盤支架的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有吊臂，吊臂以轉(zhuǎn)軸為中心點，使吊臂的首端和尾端進行上下位移，即形成蹺蹺板結(jié)構(gòu)，吊臂的前端連接由操作主軸和絞龍組成的割臺，吊臂的尾端設(shè)置有發(fā)動機平臺，發(fā)動機平臺用于安裝發(fā)動機，發(fā)動機固定在發(fā)動機平臺上，遇到較高地面阻礙割臺時，通過液壓缸的工作，使吊臂的前端向上抬起，后端由于發(fā)動機的自身重力，通過杠桿原理的作用使吊臂前端的割臺向上抬起更省力；所述操作主軸和絞龍組成的割臺，操作主軸上安裝有錘片，錘片隨著操作主軸的旋轉(zhuǎn)可以對散落平放的秸稈進行撿拾、對豎立的秸稈進行收割，同時對秸稈進行粉碎、揉搓，在操作主軸后面平行設(shè)置有絞龍，絞龍后面設(shè)置傳送筒A的入口，傳送筒A的排出口設(shè)置在集草箱內(nèi)，絞龍將粉碎后的秸稈向內(nèi)側(cè)輸送，通過絞龍后側(cè)的風機的吸力，將秸稈從傳送筒A傳送至整機頂部的集草箱內(nèi)，集草箱的頂蓋設(shè)置有網(wǎng)孔，通過傳送筒A的風力在網(wǎng)孔處使秸稈中混雜的塵土排出，以達到對秸稈除塵的目的；所述打捆機設(shè)置在后半部底盤支架上，打捆機的上方是集草箱，打捆機的的一側(cè)是吊臂和發(fā)動機平臺，打捆機的底部設(shè)置有秸稈填入口；所述集草箱底部通過傳送筒B與打捆機上的秸稈填入口連接，集草箱底部與傳送筒B的連接口設(shè)置有絞龍，通過絞龍將秸稈輸送至傳送筒B，傳送筒B與秸稈填入口的連接口設(shè)置有絞龍，通過絞龍將秸稈輸送至秸稈填入口，秸稈自秸稈填入口進入打捆機的箱體后通過活塞壓縮成塊狀物，即完成打捆工作；本技術(shù)涉及到的風機、打捆機，發(fā)動機，傳動系統(tǒng)，絞龍，活塞，液壓系統(tǒng)，電路系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)均按現(xiàn)在技術(shù)設(shè)置完成。本技術(shù)的有益效果是，整機實現(xiàn)了秸稈收獲和秸稈打捆一體化操作，提高了工作效率，節(jié)約了人力成本和機械成本。附圖說明圖1：本技術(shù)實施例工作原理示意圖，由于車輪和傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、風機為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置，在此不一一標出。圖2：本技術(shù)吊臂和底盤支架連接方式示意圖。圖中：操作主軸1、絞龍2、吊臂3、轉(zhuǎn)軸4、傳送筒A5、底盤支架6、集草箱7、發(fā)動機平臺8、打捆機9、秸稈填入口10、傳送筒B11、發(fā)動機12。具體實施方式如附圖所示，本技術(shù)的結(jié)構(gòu)包括操作主軸1和絞龍2組成的割臺、吊臂3、轉(zhuǎn)軸4、傳送筒A5、底盤支架6、集草箱7、發(fā)動機平臺8、打捆機9及打捆機上的秸稈填入口10、傳送筒B11、發(fā)動機12，其特征在于前半部底盤支架6的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸4安裝有吊臂3，吊臂3以轉(zhuǎn)軸4為中心點，使吊臂3的首端和尾端進行上下位移，即形成蹺蹺板結(jié)構(gòu)，吊臂3的前端連接由操作主軸1和絞龍2組成的割臺，吊臂3的尾端設(shè)置有發(fā)動機平臺8，發(fā)動機平臺8用于安裝發(fā)動機，發(fā)動機固定在發(fā)動機平臺8上，遇到較高地面阻礙割臺時，通過液壓缸的工作，使吊臂3的前端向上抬起，后端由于發(fā)動機的自身重力，通過杠桿原理的作用使吊臂3前端的割臺向上抬起更省力；所述操作主軸1和絞龍2組成的割臺，操作主軸1上安裝有錘片，錘片隨著操作主軸1的旋轉(zhuǎn)可以對散落平放的秸稈進行撿拾、對豎立的秸稈進行收割，同時對秸稈進行粉碎、揉搓，在操作主軸1后面平行設(shè)置有絞龍2，絞龍2后面設(shè)置傳送筒A5的入口，傳送筒A5的排出口設(shè)置在集草箱7內(nèi)，絞龍2將粉碎后的秸稈向內(nèi)側(cè)輸送，通過絞龍2后側(cè)的風機的吸力，將秸稈從傳送筒A5傳送至整機頂部的集草箱7內(nèi)，集草箱7的頂蓋設(shè)置有網(wǎng)孔，通過傳送筒A5的風力在網(wǎng)孔處使秸稈中混雜的塵土排出，以達到對秸稈除塵的目的；所述打捆機9設(shè)置在后半部底盤支架6上，打捆機9的上方是集草箱7，打捆機9的的一側(cè)是吊臂3和發(fā)動機平臺8，打捆機9的底部設(shè)置有秸稈填入口10；所述集草箱7底部通過傳送筒B11與打捆機9上的秸稈填入口10連接，集草箱7底部與傳送筒B11的連接口設(shè)置有絞龍，通過絞龍將秸稈輸送至傳送筒B11，傳送筒B11與秸稈填入口10的連接口設(shè)置有絞龍，通過絞龍將秸稈輸送至秸稈填入口10，秸稈自秸稈填入口10進入打捆機的箱體后通過活塞壓縮成塊狀物，即完成打捆工作；本技術(shù)涉及到的風機、打捆機，發(fā)動機，傳動系統(tǒng)，絞龍，活塞，液壓系統(tǒng)，電路系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)均按現(xiàn)在技術(shù)設(shè)置完成。本技術(shù)多功能自走式秸稈收獲打捆一體機的同時收獲秸稈并進行打捆的方法為：第一步：秸稈粉碎及揉搓，啟動發(fā)動機，通過傳動系統(tǒng)使操作主軸1轉(zhuǎn)動，錘片隨著操作主軸1的旋轉(zhuǎn)可以對散落平放的秸稈進行撿拾、對豎立的秸稈進行收割，同時對秸稈進行粉碎、揉搓；第二步：將第一步中通過操作主軸1的錘片粉碎、揉搓過的秸稈，輸送到絞龍2處；第三步：在操作主軸1后面平行設(shè)置的絞龍2將粉碎后的秸稈向內(nèi)側(cè)輸送，通過絞龍2后側(cè)的風機的吸力，將秸稈從傳送筒A5傳送至整機頂部的集草箱7內(nèi)，集草箱7的頂蓋設(shè)置有網(wǎng)孔，通過傳送筒A5的風力在網(wǎng)孔處使秸稈中混雜的塵土排出，以達到對秸稈除塵的目的；第四步：通過集草箱7底部與傳送筒B11的連接口設(shè)置的絞龍將秸稈輸送至傳送筒B11，再通過傳送筒B11與秸稈填入口10的連接口處設(shè)置的絞龍將秸稈輸送至秸稈填入口10。第五步：秸稈自秸稈填入口10進入打捆機的箱體后通過箱體內(nèi)的活塞工作將秸稈壓縮成塊狀物，即完成打捆工作。上面所述的實施例僅僅是對本技術(shù)的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本技術(shù)的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本技術(shù)設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本技術(shù)的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本技術(shù)的保護范圍，本技術(shù)請求保護的
技術(shù)實現(xiàn)思路
，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
多功能自走式秸稈收獲打捆一體機，包括操作主軸（1）和絞龍（2）組成的割臺、吊臂（3）、轉(zhuǎn)軸（4）、傳送筒A（5）、底盤支架（6）、集草箱（7）、發(fā)動機平臺（8）、打捆機（9）及打捆機上的秸稈填入口（10）、傳送筒B（11）、發(fā)動機（12），其特征在于前半部底盤支架（6）的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸（4）安裝有吊臂（3），吊臂（3）以轉(zhuǎn)軸（4）為中心點，使吊臂（3）的首端和尾端進行上下位移，即形成蹺蹺板結(jié)構(gòu)，吊臂（3）的前端連接由操作主軸（1）和絞龍（2）組成的割臺，吊臂（3）的尾端設(shè)置有發(fā)動機平臺（8），發(fā)動機平臺（8）用于安裝發(fā)動機，發(fā)動機固定在發(fā)動機平臺（8）上，遇到較高地面阻礙割臺時，通過液壓缸的工作，使吊臂（3）的前端向上抬起，后端由于發(fā)動機的自身重力，通過杠桿原理的作用使吊臂（3）前端的割臺向上抬起更省力。
【技術(shù)特征摘要】
1.多功能自走式秸稈收獲打捆一體機，包括操作主軸（1）和絞龍（2）組成的割臺、吊臂（3）、轉(zhuǎn)軸（4）、傳送筒A（5）、底盤支架（6）、集草箱（7）、發(fā)動機平臺（8）、打捆機（9）及打捆機上的秸稈填入口（10）、傳送筒B（11）、發(fā)動機（12），其特征在于前半部底盤支架（6）的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸（4）安裝有吊臂（3），吊臂（3）以轉(zhuǎn)軸（4）為中心點，使吊臂（3）的首端和尾端進行上下位移，即形成蹺蹺板結(jié)構(gòu)，吊臂（3）的前端連接由操作主軸（1）和絞龍（2）組成的割臺，吊臂（3）的尾端設(shè)置有發(fā)動機平臺（8），發(fā)動機平臺（8）用于安裝發(fā)動機，發(fā)動機固定在發(fā)動機平臺（8）上，遇到較高地面阻礙割臺時，通過液壓缸的工作，使吊臂（3）的前端向上抬起，后端由于發(fā)動機的自身重力，通過杠桿原理的作用使吊臂（3）前端的割臺向上抬起更省力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自走式秸稈收獲打捆一體機，其特征在于所述操作主軸（1）和絞龍（2）組成的割臺，操作主軸（1）上安裝有錘片，在操作主軸（1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王志堅，
申請(專利權(quán))人：王志堅，
類型：新型
國別省市：山東;37
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