一種色譜進樣瓶自動清洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種色譜進樣瓶自動清洗裝置，支承板A與烘干箱旋轉(zhuǎn)連接，支承板A通過傳動輪與電機A傳動，支承板A上開設塞孔，色譜進樣瓶與塞孔過盈配合，烘干箱上端對稱鉸接設蓋板，烘干箱上設支架，支架上端設直線電機和儲液罐，直線電機下端設支承板B，支承板B上設電機B，電機B上設齒輪A，支承板B下側設與色譜進樣瓶對應的導管，導管與支承板B旋轉(zhuǎn)連接，導管下端設毛刷，毛刷直徑小于色譜進樣瓶內(nèi)徑，導管上設齒輪B，齒輪B之間、齒輪A與齒輪B嚙合，儲液罐上設控制閥，連通管A與控制閥、多通閥連接，連通管B與多通閥、導管連接，烘干箱上設烘干風機。本實用新型專利技術有益效果：對多個色譜進樣瓶同時進行清洗、烘干，工作效率高。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種色譜進樣瓶自動清洗裝置。
技術介紹
由于色譜進樣瓶的口徑比較小，在做完實驗后對色譜進樣瓶的清洗比較困難，對色譜進樣瓶清洗完后需要對其進行烘干處理，以確保實驗結果的準確性；由于樣本數(shù)量比較多，故人工對色譜進樣瓶的清洗和烘干工作費時費力，工作效率低下。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種色譜進樣瓶自動清洗裝置，解決了人工對色譜進樣瓶的清洗和烘干工作費時費力，工作效率低下的問題。本技術為解決上述提出的問題所采用的技術方案是：一種色譜進樣瓶自動清洗裝置，支承板A1與烘干箱2內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，支承板A1一端通過傳動輪3與電機A4傳動，支承板A1上均布開設若干個塞孔5，色譜進樣瓶6與塞孔5過盈配合，烘干箱2上端對稱設置蓋板7，蓋板7與烘干箱2外側鉸接，烘干箱2上設置支架8，支架8上端左右對稱設置直線電機9，支架8頂部還設置若干個儲液罐10，直線電機9伸縮軸下端設置支承板B11，支承板B11上側設置電機B12，電機B12轉(zhuǎn)軸上設置齒輪A13，支承板B11下側設置與色譜進樣瓶6相對應的導管14，導管14上端與支承板B11旋轉(zhuǎn)連接，導管14下端設置毛刷15，毛刷15直徑小于色譜進樣瓶6內(nèi)徑，每支導管14上均設置齒輪B16，齒輪B16之間嚙合，齒輪A13與齒輪B16嚙合，儲液罐10上設置控制閥17，連通管A18一端與控制閥17連接，連通管A18另一端與多通閥19進口端連接，連通管B20一端與多通閥19出口端連接，連通管B20另一端與導管14旋轉(zhuǎn)連接，烘干箱2上設置烘干風機21。<br>所述的烘干箱2底部設置排液閥22，便于清洗液的排放。所述的電機A4為變頻電機，便于調(diào)節(jié)支承板A的旋轉(zhuǎn)速度。所述的電機B12為變頻電機，便于調(diào)節(jié)導管的旋轉(zhuǎn)速度。本技術的工作原理：向每個儲液罐中加注清洗液，調(diào)節(jié)直線電機驅(qū)動支承板B使毛刷伸入色譜進樣瓶內(nèi)，依照要求打開控制閥將所需的清洗液注入色譜進樣瓶內(nèi)，啟動電機B使毛刷對色譜進樣瓶進行清洗，啟動直線電機使毛刷提升到蓋板上側，將蓋板覆蓋在烘干箱上側，啟動電機A驅(qū)動支承板A高速旋轉(zhuǎn)，色譜進樣瓶在高速旋轉(zhuǎn)的過程中瓶內(nèi)的殘液被甩出，然后打開烘干風機對色譜進樣瓶進行烘干，最后取出烘干的色譜進樣瓶即可。本技術的有益效果在于：1、可以自動同時對多個色譜進樣瓶進行清洗和烘干作業(yè)，工作效率高。2、烘干箱底部設置排液閥，便于清洗液的排放。3、電機A為變頻電機，便于調(diào)節(jié)支承板A的旋轉(zhuǎn)速度。4、電機B為變頻電機，便于調(diào)節(jié)導管的旋轉(zhuǎn)速度。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。其中，1-支承板A、2-烘干箱、3-傳動輪、4-電機A、5-塞孔、6-色譜進樣瓶、7-蓋板、8-支架、9-直線電機、10-儲液罐、11-支承板B、12-電機B、13-齒輪A、14-導管、15-毛刷、16-齒輪B、17-控制閥、18-連通管A、19-多通閥、20-連通管B、21-烘干風機、22-排液閥。具體實施方式下面結合附圖進一步說明本技術的實施例。參照圖1，本具體實施方式所述的一種色譜進樣瓶自動清洗裝置，支承板A1與烘干箱2內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，支承板A1一端通過傳動輪3與電機A4傳動，支承板A1上均布開設五個塞孔5，色譜進樣瓶6與塞孔5過盈配合，烘干箱2上端對稱設置蓋板7，蓋板7與烘干箱2外側鉸接，烘干箱2上設置支架8，支架8上端左右對稱設置直線電機9，支架8頂部還設置三個儲液罐10，直線電機9伸縮軸下端設置支承板B11，支承板B11上側設置電機B12，電機B12轉(zhuǎn)軸上設置齒輪A13，支承板B11下側設置與色譜進樣瓶6相對應的導管14，導管14上端與支承板B11旋轉(zhuǎn)連接，導管14下端設置毛刷15，毛刷15直徑小于色譜進樣瓶6內(nèi)徑，每支導管14上均設置齒輪B16，齒輪B16之間嚙合，齒輪A13與齒輪B16嚙合，儲液罐10上設置控制閥17，連通管A18一端與控制閥17連接，連通管A18另一端與多通閥19進口端連接，連通管B20一端與多通閥19出口端連接，連通管B20另一端與導管14旋轉(zhuǎn)連接，烘干箱2上設置烘干風機21。所述的烘干箱2底部設置排液閥22，便于清洗液的排放。所述的電機A4為變頻電機，便于調(diào)節(jié)支承板A的旋轉(zhuǎn)速度。所述的電機B12為變頻電機，便于調(diào)節(jié)導管的旋轉(zhuǎn)速度。本具體實施方式的工作原理：向每個儲液罐中加注清洗液，調(diào)節(jié)直線電機驅(qū)動支承板B使毛刷伸入色譜進樣瓶內(nèi)，依照要求打開控制閥將所需的清洗液注入色譜進樣瓶內(nèi)，啟動電機B使毛刷對色譜進樣瓶進行清洗，啟動直線電機使毛刷提升到蓋板上側，將蓋板覆蓋在烘干箱上側，啟動電機A驅(qū)動支承板A高速旋轉(zhuǎn)，色譜進樣瓶在高速旋轉(zhuǎn)的過程中瓶內(nèi)的殘液被甩出，然后打開烘干風機對色譜進樣瓶進行烘干，最后取出烘干的色譜進樣瓶即可。本具體實施方式的有益效果在于：1、可以自動同時對多個色譜進樣瓶進行清洗和烘干作業(yè)，工作效率高。2、烘干箱底部設置排液閥，便于清洗液的排放。3、電機A為變頻電機，便于調(diào)節(jié)支承板A的旋轉(zhuǎn)速度。4、電機B為變頻電機，便于調(diào)節(jié)導管的旋轉(zhuǎn)速度。本技術的具體實施例不構成對本技術的限制，凡是采用本技術的相似結構及變化，均在本技術的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種色譜進樣瓶自動清洗裝置，其特征在于：支承板A（1）與烘干箱（2）內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，支承板A（1）一端通過傳動輪（3）與電機A（4）傳動，支承板A（1）上均布開設若干個塞孔（5），色譜進樣瓶（6）與塞孔（5）過盈配合，烘干箱（2）上端對稱設置蓋板（7），蓋板（7）與烘干箱（2）外側鉸接，烘干箱（2）上設置支架（8），支架（8）上端左右對稱設置直線電機（9），支架（8）頂部還設置若干個儲液罐（10），直線電機（9）伸縮軸下端設置支承板B（11），支承板B（11）上側設置電機B（12），電機B（12）轉(zhuǎn)軸上設置齒輪A（13），支承板B（11）下側設置與色譜進樣瓶（6）相對應的導管（14），導管（14）上端與支承板B（11）旋轉(zhuǎn)連接，導管（14）下端設置毛刷（15），毛刷（15）直徑小于色譜進樣瓶（6）內(nèi)徑，每支導管（14）上均設置齒輪B（16），齒輪B（16）之間嚙合，齒輪A（13）與齒輪B（16）嚙合，儲液罐（10）上設置控制閥（17），連通管A（18）一端與控制閥（17）連接，連通管A（18）另一端與多通閥（19）進口端連接，連通管B（20）一端與多通閥（19）出口端連接，連通管B（20）另一端與導管（14）旋轉(zhuǎn)連接，烘干箱（2）上設置烘干風機（21）。...

【技術特征摘要】
1.一種色譜進樣瓶自動清洗裝置，其特征在于：支承板A（1）與烘干箱（2）內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，支承板A（1）一端通過傳動輪（3）與電機A（4）傳動，支承板A（1）上均布開設若干個塞孔（5），色譜進樣瓶（6）與塞孔（5）過盈配合，烘干箱（2）上端對稱設置蓋板（7），蓋板（7）與烘干箱（2）外側鉸接，烘干箱（2）上設置支架（8），支架（8）上端左右對稱設置直線電機（9），支架（8）頂部還設置若干個儲液罐（10），直線電機（9）伸縮軸下端設置支承板B（11），支承板B（11）上側設置電機B（12），電機B（12）轉(zhuǎn)軸上設置齒輪A（13），支承板B（11）下側設置與色譜進樣瓶（6）相對應的導管（14），導管（14）上端與支承板B（11）旋轉(zhuǎn)連接，導管（14）下端設置毛刷（15），毛刷（15）直徑小于色譜進樣...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱濤，朱莉萍，高潔，倪永付，
申請(專利權)人：中華人民共和國濟寧出入境檢驗檢疫局，
類型：新型
國別省市：山東;37