一種變壓器線圈繞線機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種變壓器線圈繞線機(jī)，屬變壓器繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該變壓器線圈繞線機(jī)，由底座、變頻電機(jī)、壓板方軸、壓板A、線圈繞芯、壓緊裝置和壓緊器構(gòu)成：底座上裝有變頻電機(jī)，變頻電機(jī)的輸出端固裝有壓板方軸；壓板方軸上固裝有壓板A；壓板A一側(cè)的壓板方軸上套裝有線圈繞芯；線圈繞芯一側(cè)的壓板方軸上插裝有壓緊器；壓緊器一側(cè)的底座上裝有壓緊裝置；所述的壓緊裝置與壓緊器間歇接觸連接。該變壓器線圈繞線機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、解決了現(xiàn)有繞線機(jī)存有的工作轉(zhuǎn)速不能控制、線圈繞芯難以卸下的問題，特別適合變壓器線圈的繞制，滿足了企業(yè)發(fā)展的需要。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種變壓器線圈繞線機(jī)，屬變壓器繞線設(shè)備

技術(shù)介紹
電力行業(yè)中常用的變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的轉(zhuǎn)換裝置。具有電壓變換、電流變換、阻抗變換等作用。在變壓器制作過程中，需要利用到繞線機(jī)對變壓器內(nèi)部的線圈進(jìn)行繞制，用以完成變壓器制作的準(zhǔn)備工作。傳統(tǒng)的變壓器線圈的繞線工作一般由人工完成，不但作業(yè)效率低、人工勞動(dòng)量大，甚至有時(shí)因?yàn)槿斯げ僮髻|(zhì)量低，而導(dǎo)致整臺(tái)變壓器的報(bào)廢。因此、為提高現(xiàn)有作業(yè)效率、降低人工勞動(dòng)量，目前多是借助繞線機(jī)完成上述繞線作業(yè)。但由于現(xiàn)有繞線機(jī)的線圈繞芯為整體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)線圈在線圈繞芯上繞制成型后；線圈繞芯很難從成型線圈上卸下，操作復(fù)雜；不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。此外、現(xiàn)有繞線機(jī)還存有工作轉(zhuǎn)速不能控制和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。因此、有必要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；能夠解決現(xiàn)有繞線機(jī)存有的工作轉(zhuǎn)速不能控制、線圈繞芯難以卸下的問題，用以滿足企業(yè)生產(chǎn)使用的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適合變壓器線圈的繞制，以解決現(xiàn)有繞線機(jī)存有的工作轉(zhuǎn)速不能控制、線圈繞芯難以卸下問題的變壓器線圈繞線機(jī)。本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種變壓器線圈繞線機(jī)，它由底座、變頻電機(jī)、壓板方軸、壓板A、線圈繞芯、壓緊裝置和壓緊器構(gòu)成；其特征在于：底座上裝有變頻電機(jī)，變頻電機(jī)的輸出端固裝有壓板方軸；壓板方軸上固裝有壓板A；壓板A一側(cè)的壓板方軸上套裝有線圈繞芯；線圈繞芯一側(cè)的壓板方軸上插裝有壓緊器；壓緊器一側(cè)的底座上裝有壓緊裝置；所述的壓緊裝置與壓緊器間歇接觸連接。所述的線圈繞芯由固定帶、上繞芯和下繞芯構(gòu)成；所述的上繞芯和下繞芯均為一側(cè)為斜面的長條體；上繞芯和下繞芯通過固定帶裝配在一起時(shí)，會(huì)形成一個(gè)方形體；所述的方形體內(nèi)設(shè)置有方形裝配孔。所述的壓緊器由轉(zhuǎn)動(dòng)軸和壓板B構(gòu)成；轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端端頭固裝有壓板B；轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)開有方形盲孔；所述的壓緊器通過方形盲孔插裝在壓板方軸上。所述的壓緊裝置由安裝座、絲桿軸、絲桿螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)輪構(gòu)成；安裝座固裝在底座上；安裝座內(nèi)通過固定安裝的絲桿螺母螺紋安裝有絲桿軸；絲桿軸的一端端頭固裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪；絲桿軸的另一端端頭通過裝配軸承安裝有壓頭。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：該變壓器線圈繞線機(jī)，采用變頻電機(jī)提供動(dòng)力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；采用該種設(shè)計(jì)后，可通過控制變頻電機(jī)電流的大小控制該變壓器線圈繞線機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，解決了現(xiàn)有繞線機(jī)存有的工作轉(zhuǎn)速不能控制的問題。此外；該變壓器線圈繞線機(jī)還采用了可拆卸式線圈繞芯的設(shè)計(jì)；當(dāng)線圈在線圈繞芯上繞制成型后；僅需人工敲擊，上繞芯或下繞芯的小頭端。上繞芯或下繞芯在敲擊力的作用下，將沿著斜面相互錯(cuò)開。上繞芯與下繞芯相互錯(cuò)開后，便可很方便的將線圈繞芯從成型線圈上卸下。該變壓器線圈繞線機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、解決了現(xiàn)有繞線機(jī)存有的工作轉(zhuǎn)速不能控制、線圈繞芯難以卸下的問題，特別適合變壓器線圈的繞制，滿足了企業(yè)發(fā)展的需要。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的上繞芯和下繞芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座，2、變頻電機(jī)，3、壓板方軸，4、壓板A，5、固定帶，6、上繞芯，7、下繞芯，8、方形裝配孔，9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，10、壓板B，11、方形盲孔，12、安裝座，13、絲桿軸，14、絲桿螺母，15、轉(zhuǎn)動(dòng)輪，16、裝配軸承，17、壓頭。具體實(shí)施方式該變壓器線圈繞線機(jī)，由底座1、變頻電機(jī)2、壓板方軸3、壓板A4、線圈繞芯、壓緊裝置和壓緊器構(gòu)成：底座1上裝有變頻電機(jī)2，實(shí)際操作中可通過控制變頻電機(jī)2的電流的大小，控制變頻電機(jī)2的轉(zhuǎn)速；進(jìn)而達(dá)到控制該繞線機(jī)工作轉(zhuǎn)速的目的。變頻電機(jī)2的輸出端固裝有壓板方軸3；壓板方軸3上固裝有壓板A4；壓板A4一側(cè)的壓板方軸3上套裝有線圈繞芯。線圈繞芯由固定帶5、上繞芯6和下繞芯7構(gòu)成；上繞芯6和下繞芯7均為一側(cè)為斜面的長條體；上繞芯6和下繞芯7通過固定帶5裝配在一起時(shí)，會(huì)形成一個(gè)方形體；方形體內(nèi)設(shè)置有方形裝配孔8，方形裝配孔8的開口大小與壓板方軸3的橫截面大小相對應(yīng)；以便于線圈繞芯通過方形裝配孔8套裝在壓板方軸3上。線圈繞芯一側(cè)的壓板方軸3上插裝有壓緊器；壓緊器由轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和壓板B10構(gòu)成；轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的一端端頭固裝有壓板B10；轉(zhuǎn)動(dòng)軸9內(nèi)開有方形盲孔11；壓緊器通過方形盲孔11插裝在壓板方軸3上。壓緊器一側(cè)的底座1上裝有壓緊裝置；壓緊裝置由安裝座12、絲桿軸13、絲桿螺母14和轉(zhuǎn)動(dòng)輪15構(gòu)成；安裝座12固裝在底座1上；安裝座12內(nèi)通過固定安裝的絲桿螺母14螺紋安裝有絲桿軸13；絲桿軸13的一端端頭固裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪15；絲桿軸13的另一端端頭通過裝配軸承16安裝有壓頭17。壓頭17為錐形體。壓緊裝置的壓頭17與壓緊器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸9一端端頭間歇接觸連接。該變壓器線圈繞線機(jī)工作時(shí)；首先、將線圈繞芯裝配在壓板方軸3上后需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪15。轉(zhuǎn)動(dòng)輪15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將帶動(dòng)絲桿軸13一起轉(zhuǎn)動(dòng)；絲桿軸13在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將逐步壓緊壓緊器；當(dāng)壓緊器的壓板B10在壓板A4的配合下，將線圈繞芯夾緊時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪15。而后人工將繞線的端頭繞在線圈繞芯的圓周面上。（參見附圖1～2）。以上過程完成后，可啟動(dòng)變頻電機(jī)2，變頻電機(jī)2將通過壓板方軸3帶動(dòng)線圈繞芯、壓緊器和壓頭17一起轉(zhuǎn)動(dòng)。線圈繞芯在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將會(huì)將繞線一圈圈的繞制在線圈繞芯的圓周面上。當(dāng)繞線在線圈繞芯上繞制成線圈后，關(guān)閉變頻電機(jī)2，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪15，使轉(zhuǎn)動(dòng)輪15帶動(dòng)絲桿軸13和壓頭17退出離開壓緊器，隨后將壓緊器和帶線圈的線圈繞芯從壓板方軸3上卸下。帶線圈的線圈繞芯卸下后，需人工敲擊上繞芯6或下繞芯7的小頭端。上繞芯6或下繞芯7在敲擊力的作用下，將沿著斜面相互錯(cuò)開。上繞芯6與下繞芯7相互錯(cuò)開后，便可很方便的將上繞芯6、下繞芯7和固定帶5與線圈分開。由此完成線圈的繞制工作。當(dāng)以上工作完成后，將上繞芯6和下繞芯7沿斜面裝配在一起，并用固定帶5進(jìn)行固定，而后將該線圈繞芯裝配在壓板方軸3上進(jìn)入下個(gè)工作循環(huán)。該變壓器線圈繞線機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、解決了現(xiàn)有繞線機(jī)存有的工作轉(zhuǎn)速不能控制、線圈繞芯難以卸下的問題，特別適合變壓器線圈的繞制，滿足了企業(yè)發(fā)展的需要。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種變壓器線圈繞線機(jī)，它由底座（1）、變頻電機(jī)（2）、壓板方軸（3）、壓板A（4）、線圈繞芯、壓緊裝置和壓緊器構(gòu)成；其特征在于：底座（1）上裝有變頻電機(jī)（2），變頻電機(jī)（2）的輸出端固裝有壓板方軸（3）；壓板方軸（3）上固裝有壓板A（4）；壓板A（4）一側(cè)的壓板方軸（3）上套裝有線圈繞芯；線圈繞芯一側(cè)的壓板方軸（3）上插裝有壓緊器；壓緊器一側(cè)的底座（1）上裝有壓緊裝置；所述的壓緊裝置與壓緊器間歇接觸連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種變壓器線圈繞線機(jī)，它由底座（1）、變頻電機(jī)（2）、壓板方軸（3）、壓板A（4）、線圈繞芯、壓緊裝置和壓緊器構(gòu)成；其特征在于：底座（1）上裝有變頻電機(jī)（2），變頻電機(jī)（2）的輸出端固裝有壓板方軸（3）；壓板方軸（3）上固裝有壓板A（4）；壓板A（4）一側(cè)的壓板方軸（3）上套裝有線圈繞芯；線圈繞芯一側(cè)的壓板方軸（3）上插裝有壓緊器；壓緊器一側(cè)的底座（1）上裝有壓緊裝置；所述的壓緊裝置與壓緊器間歇接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器線圈繞線機(jī)，其特征在于：所述的線圈繞芯由固定帶（5）、上繞芯（6）和下繞芯（7）構(gòu)成；所述的上繞芯（6）和下繞芯（7）均為一側(cè)為斜面的長條體；上繞芯（6）和下繞芯（7）通過固定帶（5）裝配在一起時(shí)，會(huì)形成一個(gè)方形體；所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張新輝，陳彬，
申請(專利權(quán))人：湖北歡達(dá)電氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42