缸蓋凡爾線定位加工夾具制造技術(shù)

本專利涉及氣缸蓋加工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種缸蓋凡爾線定位加工夾具，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置皆安裝在夾具體上，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置圍成單開口的方形腔，所述夾緊裝置安裝在方形腔的開口處，夾緊裝置包括支撐板、蝸桿、渦輪和轉(zhuǎn)軸，所述支撐板安裝在方形腔的開口處，支撐板上開有通孔，蝸桿的上端設(shè)有插于該通孔內(nèi)的凸臺，蝸桿和渦輪相嚙合，渦輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動連接在夾具體上；該夾具是以底面(即支撐板)作為定位基準(zhǔn)，和現(xiàn)有技術(shù)中的從頂面進(jìn)行定位凡爾線的方式相比，提高了加工的精確度，同時機(jī)械定位人工進(jìn)一步提高了精度，也更加安全。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及氣缸蓋加工設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
缸蓋凡爾線，是指密封環(huán)帶，常用來表述發(fā)動機(jī)氣門和氣門座上的密封環(huán)帶，缸蓋密封環(huán)的加工精度，直接影響發(fā)動機(jī)的性能和生產(chǎn)成本。密封環(huán)是柴油機(jī)氣缸蓋生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，以往都是在立式鉆床上加工，其質(zhì)量不穩(wěn)定的原因主要是密封環(huán)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是工件底面，而加工時卻是以工件頂面定位凡爾線，故存在著定位誤差；另外，該工序目前無專用夾具，加工過程中由于工件余量不均而晃動，僅靠操作者人力把持工件，其效率低且影響加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)意在提供一種以工件底面作為加工基準(zhǔn)面，加工精度更高的缸蓋凡爾線定位加工夾具。本方案中的缸蓋凡爾線定位加工夾具，包括夾具體、左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置和夾緊裝置，所述左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置皆安裝在夾具體上，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置圍成下端開口的方形腔，所述夾緊裝置安裝在方形腔的下端端開口處，所述夾緊裝置包括支撐板、蝸桿、渦輪和轉(zhuǎn)軸，所述支撐板安裝在方形腔的開口處，支撐板上開有通孔，蝸桿的上端設(shè)有插于該通孔內(nèi)的凸臺，蝸桿和渦輪相嚙合，渦輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動連接在夾具體上。有益效果：將工件放置在支撐板上，通過左限位裝置、右限位裝置進(jìn)行初定位，使缸蓋上的定位基準(zhǔn)和上方的上限位裝置對齊，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪和蝸桿嚙合帶動蝸桿上移，將支撐板上的工件向上限位裝置推動，使工件的四個方向上皆得到限位，同時可以選擇性的放松左限位裝置、右限位裝置；該夾具是以底面(即支撐板)作為定位基準(zhǔn)，和現(xiàn)有技術(shù)中的從頂面進(jìn)行定位凡爾線的方式相比，提高了加工的精確度，同時機(jī)械定位人工進(jìn)一步提高了精度，也更加安全。進(jìn)一步，所述夾具體由上至下依次包括定位板、上基體、下基體，定位板和上基體采用螺栓連接，上基體和下基體采用螺栓連接。將夾具體拆分成多個部分，并采用可拆卸的連接方式進(jìn)行連接，便于檢修和零件的更換。進(jìn)一步，所述上限位裝置為兩個安裝在定位板上的定位銷，定位銷對應(yīng)工件上的定位孔，能夠很好的對缸蓋的上端進(jìn)行定位。進(jìn)一步，所述左限位裝置為螺紋連接在上基體上的限位臺，右限位裝置為螺紋連接在上基體上的兩個螺釘。通過旋轉(zhuǎn)限位臺和螺釘，能夠?qū)Ω咨w的左右兩端進(jìn)行定位。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動端連接有手輪，操作方便，省力。附圖說明圖1為本技術(shù)缸蓋凡爾線定位加工夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：上基體1、下基體11、定位板2、定位銷21、支撐板3、蝸桿31、渦輪32、轉(zhuǎn)軸4、手輪41、限位臺5、螺釘6。實(shí)施例基本如附圖1所示：本方案中的缸蓋凡爾線定位加工夾具，夾具體由上至下依次包括定位板2、上基體1、下基體11，定位板2和上基體1采用螺栓連接，上基體1和下基體11采用螺栓連接。上基體1的左側(cè)板、右側(cè)板以及定位板2圍成單開口的方形腔，夾緊裝置安裝在方形腔的開口處，夾緊裝置包括支撐板3、蝸桿31、渦輪32和轉(zhuǎn)軸4，支撐板3安裝在方形腔的開口處，支撐板3上開有通孔，蝸桿31的上端設(shè)有插于該通孔內(nèi)的凸臺，蝸桿31和渦輪32相嚙合，渦輪32安裝在轉(zhuǎn)軸4上，該轉(zhuǎn)軸4的兩端轉(zhuǎn)動連接在夾具體上。定位板2上安裝有兩個定位銷21，定位銷21對應(yīng)工件上的定位孔，能夠很好的對缸蓋的上端進(jìn)行定位。上基體1的左側(cè)板上螺紋安裝有限位臺5，上基體1的右側(cè)板上螺紋安裝有兩個螺釘6。通過旋轉(zhuǎn)限位臺5和螺釘6，能夠?qū)Ω咨w的左右兩端進(jìn)行定位。轉(zhuǎn)軸4的驅(qū)動端連接有手輪41，操作方便，省力。工作原理：將工件放置在支撐板3上，同過上基體1上的限位臺5和螺分別對缸蓋的左右兩端進(jìn)行初定位，使缸蓋上的定位基準(zhǔn)和上方的限位銷對齊，通過手輪41轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)帶動渦輪32轉(zhuǎn)動，渦輪32和蝸桿31嚙合帶動蝸桿31上移，將支撐板3上的工件向上限位裝置推動，使工件的四個方向上皆得到限位，同時可以選擇性的放松限位臺5和螺釘6，該夾具是以底面(即支撐板3)作為定位基準(zhǔn)。以上所述的僅是本技術(shù)的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本技術(shù)的保護(hù)范圍，這些都不會影響本技術(shù)實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種缸蓋凡爾線定位加工夾具，包括夾具體、左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置和夾緊裝置，所述左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置皆安裝在夾具體上，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置圍成下端開口的方形腔，所述夾緊裝置安裝在方形腔的下端端開口處，其特征在于：所述夾緊裝置包括支撐板、蝸桿、渦輪和轉(zhuǎn)軸，所述支撐板安裝在方形腔的開口處，支撐板上開有通孔，蝸桿的上端設(shè)有插于該通孔內(nèi)的凸臺，蝸桿和渦輪相嚙合，渦輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動連接在夾具體上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種缸蓋凡爾線定位加工夾具，包括夾具體、左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置和夾緊裝置，所述左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置皆安裝在夾具體上，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置圍成下端開口的方形腔，所述夾緊裝置安裝在方形腔的下端端開口處，其特征在于：所述夾緊裝置包括支撐板、蝸桿、渦輪和轉(zhuǎn)軸，所述支撐板安裝在方形腔的開口處，支撐板上開有通孔，蝸桿的上端設(shè)有插于該通孔內(nèi)的凸臺，蝸桿和渦輪相嚙合，渦輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動連接在夾具體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋凡爾線定位加工夾...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳建軍，
申請(專利權(quán))人：重慶新紅旗缸蓋制造有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50