CLT墻-板連接結構及其連接方法技術

CLT墻-板連接結構及其連接方法，屬于建筑工程技術領域。連接結構：CLT一墻一板連接結構，CLT墻與板通過一墻一板金屬連接件相連，一墻一板金屬連接件為T字形型鋼；CLT兩墻一板連接結構，CLT墻與板通過兩墻一板金屬連接件相連，兩墻一板金屬連接件為長短邊十字形型鋼；CLT兩墻兩板連接結構，CLT墻與板通過兩墻兩板金屬連接件相連，兩墻兩板金屬連接件為兩長邊十字形型鋼。連接方法：分別采用一墻一板、兩墻一板和兩墻兩板金屬連接件將CLT墻與板相連，實現簡單快速現場安裝，不僅可縮短工期，而且可保證結構的優良受力性能；抗震性能良好，避免了環境污染，可加工性強，加工精度高，質量輕，外形規整，無大量的外露鋼筋。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于建筑工程
，特別是涉及一種CLT墻-板連接結構及其連接方法。
技術介紹
據統計，建筑業消耗了地球上大約50％的能源、42％的水資源、50％的材料和48％的耕地。造成生態失衡，產生了全球24％的空氣污染、50％的溫室效應、40％的水源污染和50％的氯氟烴等。綠色建筑在我國治理環境污染、節能減排、調整產業結構方面起著至關重要的作用。過去我國在發展綠色建筑方面，只注重鋼結構和混凝土結構而忽略了木結構綠色建筑。鋼材、水泥、塑料的不可再生不可持續性已經非常明顯。現在發達國家已經公認木建筑以及利用農業廢棄物加工的建材，是建筑產業可持續發展的正確方向，然而我國政府部門和社會各界對于新型木建筑的廣泛應用還存在著很多誤區。為此，有必要針對木結構綠色建筑及其工業化進行系統性的研發，使我國建筑產業真正實現全過程的綠色、可循環、可持續。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題，本專利技術提供一種可快速現場安裝，且具有良好受力性能的CLT墻-板連接結構及其連接方法。為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種CLT墻-板連接結構，包括CLT一墻一板連接結構、CLT兩墻一板連接結構和CLT兩墻兩板連接結構；所述的CLT一墻一板連接結構，包括一個CLT板、一個CLT墻和一墻一板金屬連接件，CLT墻與CLT板通過一墻一板金屬連接件相連接；所述一墻一板金屬連接件為T字形型鋼，其兩側水平鋼板的總寬度與CLT墻的厚度相同，下側豎直鋼板插入CLT墻的金屬件安裝槽口內；一墻一板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連接，豎直鋼板兩側的水平鋼板分別通過自攻螺釘與CLT板相連接，CLT板的端部與CLT墻的外側面齊平；所述的CLT兩墻一板連接結構，包括一個CLT板、兩個CLT墻和兩墻一板金屬連接件，CLT墻與CLT板通過兩墻一板金屬連接件相連接；所述兩墻一板金屬連接件為長短邊十字形型鋼，其兩側水平鋼板一側為短邊，其寬度為CLT墻厚度的一半，另一側為長邊，其寬度比短邊長150～300mm；上側和下側豎直鋼板分別插入上側和下側CLT墻的金屬件安裝槽口內；兩墻一板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連接，水平鋼板的長邊一側伸出CLT墻，CLT板搭在伸出的水平鋼板上，兩墻一板金屬連接件與CLT板通過自攻螺釘相連接，CLT板的端部與CLT墻緊密靠攏；所述的CLT兩墻兩板連接結構，包括兩個CLT板、兩個CLT墻和兩墻兩板金屬連接件，CLT墻與CLT板通過兩墻兩板金屬連接件相連接；所述兩墻兩板金屬連接件為兩長邊十字形型鋼，其兩側水平鋼板的寬度均比CLT墻厚度的一半長150～300mm；上側和下側豎直鋼板分別插入上側和下側CLT墻的金屬件安裝槽口內；兩墻兩板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連接，兩側水平鋼板均伸出CLT墻，兩側CLT板分別搭在伸出的水平鋼板上，兩墻兩板金屬連接件與CLT板通過自攻螺釘相連接，CLT板的端部與CLT墻均緊密靠攏。所述的CLT板為3層、5層或7層正交層積膠合木，3層正交層積膠合木中間一層設置橫向規格木，其兩側各設置一層豎向規格木；5層正交層積膠合木中間一層設置豎向規格木，其兩側各設置一層橫向規格木，在橫向規格木的外側各設置一層豎向規格木；7層正交層積膠合木中間一層設置豎向規格木，其兩側各設置一層橫向規格木，在橫向規格木的外側各設置兩層豎向規格木。所述的CLT墻為3層、5層或7層正交層積膠合木，3層正交層積膠合木中間一層設置橫向規格木，其兩側各設置一層豎向規格木；5層正交層積膠合木中間一層設置豎向規格木，其兩側各設置一層橫向規格木，在橫向規格木的外側各設置一層豎向規格木；7層正交層積膠合木中間一層設置豎向規格木，其兩側各設置一層橫向規格木，在橫向規格木的外側各設置兩層豎向規格木。所述的豎向規格木和橫向規格木的厚度為18～39mm，寬度為140～290mm。所述金屬件安裝槽口開設在CLT墻上下兩端的中間層位置，其深度為150～300mm；在金屬件安裝槽口內外兩側的CLT墻上分別開設有螺孔，所述螺孔與螺栓相對應。所述的CLT一墻一板連接結構的連接方法，包括如下步驟：步驟一：將一墻一板金屬連接件的豎直鋼板兩側的水平鋼板分別通過自攻螺釘與CLT板相連接；步驟二：將帶有一墻一板金屬連接件的CLT板安裝在CLT墻上，使CLT板的端部與CLT墻的外側面齊平，即：將下側豎直鋼板插入CLT墻的金屬件安裝槽口內，并通過螺栓將一墻一板金屬連接件與CLT墻相連接。所述的CLT兩墻一板連接結構的連接方法，包括如下步驟：步驟一：將兩墻一板金屬連接件的下側豎直鋼板插入下側CLT墻的金屬件安裝槽口內，并通過螺栓將兩墻一板金屬連接件與下側CLT墻相連接；步驟二：將上側CLT墻安裝在下側CLT墻的兩墻一板金屬連接件上，即：將兩墻一板金屬連接件的上側豎直鋼板插入上側CLT墻的金屬件安裝槽口內，使水平鋼板的長邊一側伸出CLT墻，并通過螺栓將兩墻一板金屬連接件與上側CLT墻相連接；步驟三：將CLT板搭在兩墻一板金屬連接件伸出的水平鋼板上，使CLT板的端部與CLT墻緊密靠攏，并通過自攻螺釘將兩墻一板金屬連接件與CLT板相連接。所述的CLT兩墻兩板連接結構的連接方法，包括如下步驟：步驟一：將兩墻兩板金屬連接件的下側豎直鋼板插入下側CLT墻的金屬件安裝槽口內，并通過螺栓將兩墻兩板金屬連接件與下側CLT墻相連接；步驟二：將上側CLT墻安裝在下側CLT墻的兩墻兩板金屬連接件上，即：將兩墻兩板金屬連接件的上側豎直鋼板插入上側CLT墻的金屬件安裝槽口內，使兩側水平鋼板均伸出CLT墻，并通過螺栓將兩墻兩板金屬連接件與上側CLT墻相連接；步驟三：將兩側CLT板分別搭在兩墻兩板金屬連接件兩側伸出的水平鋼板上，使CLT板的端部與CLT墻均緊密靠攏，并通過自攻螺釘將兩墻兩板金屬連接件與CLT板相連接。本專利技術的有益效果：本專利技術的CLT墻-板連接結構及其連接方法，可以作為水泥或鋼材的替代產品，分別采用一墻一板金屬連接件、兩墻一板金屬連接件和兩墻兩板金屬連接件，實現簡單快速現場裝配安裝，不僅能夠縮短工期，而且能夠有效保證結構的優良受力性能。進一步的，本專利技術的CLT墻-板連接結構及其連接方法抗震性能良好，木結構可加工性強，加工精度高，車間構件生產的自動化率遠高于混凝土結構；木結構不僅質量輕，且外形更規整，無大量的外露鋼筋，且其安裝操作顯著簡化，裝配速度快，可以采用大部品總成裝配，工業化程度更高，經濟效果好，且避免了環境污染。附圖說明圖1為本專利技術的CLT一墻一板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種CLT墻?板連接結構，其特征在于包括CLT一墻一板連接結構、CLT兩墻一板連接結構和CLT兩墻兩板連接結構；所述的CLT一墻一板連接結構，包括一個CLT板、一個CLT墻和一墻一板金屬連接件，CLT墻與CLT板通過一墻一板金屬連接件相連接；所述一墻一板金屬連接件為T字形型鋼，其兩側水平鋼板的總寬度與CLT墻的厚度相同，下側豎直鋼板插入CLT墻的金屬件安裝槽口內；一墻一板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連接，豎直鋼板兩側的水平鋼板分別通過自攻螺釘與CLT板相連接，CLT板的端部與CLT墻的外側面齊平；所述的CLT兩墻一板連接結構，包括一個CLT板、兩個CLT墻和兩墻一板金屬連接件，CLT墻與CLT板通過兩墻一板金屬連接件相連接；所述兩墻一板金屬連接件為長短邊十字形型鋼，其兩側水平鋼板一側為短邊，其寬度為CLT墻厚度的一半，另一側為長邊，其寬度比短邊長150～300mm；上側和下側豎直鋼板分別插入上側和下側CLT墻的金屬件安裝槽口內；兩墻一板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連接，水平鋼板的長邊一側伸出CLT墻，CLT板搭在伸出的水平鋼板上，兩墻一板金屬連接件與CLT板通過自攻螺釘相連接，CLT板的端部與CLT墻緊密靠攏；所述的CLT兩墻兩板連接結構，包括兩個CLT板、兩個CLT墻和兩墻兩板金屬連接件，CLT墻與CLT板通過兩墻兩板金屬連接件相連接；所述兩墻兩板金屬連接件為兩長邊十字形型鋼，其兩側水平鋼板的寬度均比CLT墻厚度的一半長150～300mm；上側和下側豎直鋼板分別插入上側和下側CLT墻的金屬件安裝槽口內；兩墻兩板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連接，兩側水平鋼板均伸出CLT墻，兩側CLT板分別搭在伸出的水平鋼板上，兩墻兩板金屬連接件與CLT板通過自攻螺釘相連接，CLT板的端部與CLT墻均緊密靠攏。...

【技術特征摘要】
1.一種CLT墻-板連接結構，其特征在于包括CLT一墻一板連接結構、CLT兩墻一板連
接結構和CLT兩墻兩板連接結構；
所述的CLT一墻一板連接結構，包括一個CLT板、一個CLT墻和一墻一板金屬連接件，
CLT墻與CLT板通過一墻一板金屬連接件相連接；所述一墻一板金屬連接件為T字形型鋼，
其兩側水平鋼板的總寬度與CLT墻的厚度相同，下側豎直鋼板插入CLT墻的金屬件安裝槽口
內；一墻一板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連接，豎直鋼板兩側的水平鋼板分別通過自攻
螺釘與CLT板相連接，CLT板的端部與CLT墻的外側面齊平；
所述的CLT兩墻一板連接結構，包括一個CLT板、兩個CLT墻和兩墻一板金屬連接件，
CLT墻與CLT板通過兩墻一板金屬連接件相連接；所述兩墻一板金屬連接件為長短邊十字形
型鋼，其兩側水平鋼板一側為短邊，其寬度為CLT墻厚度的一半，另一側為長邊，其寬度比
短邊長150～300mm；上側和下側豎直鋼板分別插入上側和下側CLT墻的金屬件安裝槽口內；
兩墻一板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連接，水平鋼板的長邊一側伸出CLT墻，CLT板搭
在伸出的水平鋼板上，兩墻一板金屬連接件與CLT板通過自攻螺釘相連接，CLT板的端部與
CLT墻緊密靠攏；
所述的CLT兩墻兩板連接結構，包括兩個CLT板、兩個CLT墻和兩墻兩板金屬連接件，
CLT墻與CLT板通過兩墻兩板金屬連接件相連接；所述兩墻兩板金屬連接件為兩長邊十字形
型鋼，其兩側水平鋼板的寬度均比CLT墻厚度的一半長150～300mm；上側和下側豎直鋼板分
別插入上側和下側CLT墻的金屬件安裝槽口內；兩墻兩板金屬連接件與CLT墻通過螺栓相連
接，兩側水平鋼板均伸出CLT墻，兩側CLT板分別搭在伸出的水平鋼板上，兩墻兩板金屬連
接件與CLT板通過自攻螺釘相連接，CLT板的端部與CLT墻均緊密靠攏。
2.根據權利要求1所述的CLT墻-板連接結構，其特征在于所述的CLT板為3層、5層
或7層正交層積膠合木，3層正交層積膠合木中間一層設置橫向規格木，其兩側各設置一層
豎向規格木；5層正交層積膠合木中間一層設置豎向規格木，其兩側各設置一層橫向規格木，
在橫向規格木的外側各設置一層豎向規格木；7層正交層積膠合木中間一層設置豎向規格木，
其兩側各設置一層橫向規格木，在橫向規格木的外側各設置兩層豎向規格木。
3.根據權利要求1所述的CLT墻-板連接結構，其特征在于所述的CLT墻為3層、5層
或7層正交層積膠合木，3層正交層積膠合木中間一層設置橫向規格木，其兩側各設置一層
豎向規格木；5層正交層積膠合木中間...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張延年，孫麗，李希，汪青杰，
申請(專利權)人：沈陽建筑大學，
類型：發明
國別省市：遼寧;21