一種節能型高吸水性樹脂干燥機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節能型高吸水性樹脂干燥機，涉及樹脂生產設備領域。該樹脂干燥機包括一紡錘形的干燥斗，干燥斗的左右兩側分別設有左支座和右支座，干燥斗可旋轉地設在左支座和右支座之間，右支座上連接有與干燥斗連通的熱風進氣管，左支座內設有與干燥斗連通的空腔以及與空腔連通的排氣管，空腔內設有吸水模塊，干燥斗內設有交錯分布的攪拌桿。本實用新型專利技術通過設置可旋轉翻滾的紡錘形干燥斗，使得內部的濕性樹脂可翻轉滾動，通過右支座上的熱風進氣管可將高溫熱氣噴入干燥斗內，對干燥斗內翻轉滾動的濕性樹脂進行溫和快速地除濕除水，熱風氣體將蒸發的水分挾裹出并排入左支座內的空腔中經由排氣管排出，節能效果明顯。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及樹脂生產設備領域，具體涉及一種干燥效率高的節能型高吸水性樹脂干燥機。
技術介紹
吸水樹脂作為一種高效吸水材料，具有廣闊的應用前景，在生產過程中進入包裝環節前需要進行干燥處理，而現有的樹脂干燥機通常是使用大口徑的水平安置的轉筒來進行電加熱干燥，干燥過程中需要使用攪拌器對內部的樹脂顆粒進行攪拌，干燥完畢還需要使用螺旋推料器進行出料，能耗較高。
技術實現思路
為解決上述技術存在的缺陷，本技術提供了一種干燥效率高的節能型高吸水性樹脂干燥機。為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種節能型高吸水性樹脂干燥機，包括一紡錘形的干燥斗，所述干燥斗的左右兩側分別設有左支座和右支座，所述干燥斗可旋轉地設在所述左支座和所述右支座之間，所述右支座上連接有與所述干燥斗連通的熱風進氣管，所述左支座內設有與所述干燥斗連通的空腔以及與所述空腔連通的排氣管，所述空腔內設有吸水模塊，所述干燥斗內設有交錯分布的攪拌桿。上述的一種節能型高吸水性樹脂干燥機，所述干燥斗包括兩端開口的筒狀斗體，所述斗體的一端開口設有一漏斗狀的上斗，另一端設有一漏斗狀的下斗，所述上斗的進料口設有進料閥蓋，所述下斗的下料口設有下料閥蓋。上述的一種節能型高吸水性樹脂干燥機，所述斗體在對應于所述右支座的一側與所述右支座通過第一轉軸轉動連接，所述第一轉軸的軸體內設有徑向貫通軸體的進氣通道，所述熱風進氣管與所述第一轉軸的所述進氣通道通過密封軸套連通。上述的一種節能型高吸水性樹脂干燥機，所述斗體在對應于所述左支座的一側與所述左支座通過第二轉軸連接，所述第二轉軸在朝向所述斗體的一端與所述斗體固定連接，所述第二轉軸在朝向所述左支座的一端與所述左支座轉動連接并連接有變頻電機，所述第二轉軸的軸體內設有徑向貫通軸體的排氣通道，所述排氣通道與所述左支座內的所述空腔連通。上述的一種節能型高吸水性樹脂干燥機，所述吸水模塊位于所述排氣管和所述第二轉軸的所述排氣通道之間。本技術與現有技術相比，具有以下優點和效果：本技術通過設置可旋轉翻滾的紡錘形干燥斗，使得內部的濕性樹脂可翻轉滾動，通過右支座上的熱風進氣管可將高溫熱氣噴入干燥斗內，對干燥斗內翻轉滾動的濕性樹脂進行溫和快速地除濕除水，熱風氣體將蒸發的水分挾裹出并排入左支座內的空腔中經由排氣管排出，節能效果明顯。附圖說明圖1為本技術的立體圖；圖2為本技術的結構示意圖。圖中：1-干燥斗、2-右支座、3-左支座、4-熱風進氣管、5-排氣管、6-第一轉軸、7-第二轉軸、8-吸水模塊、11-斗體、12-上斗、13-下斗、14-進料口、15-下料口、16-攪拌桿、31-空腔。具體實施方式為了使本技術的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1和圖2所示，一種節能型高吸水性樹脂干燥機，包括一紡錘形的干燥斗1，該干燥斗1的左右兩側分別設有左支座3和右支座2，干燥斗1可旋轉地設在左支座3和右支座2之間，工作時，干燥斗1被驅動旋轉于左支座3和右支座2之間。右支座2上連接有與干燥斗1相連通的熱風進氣管4，左支座3內設有與干燥斗1相連通的空腔31以及與空腔31相連通的排氣管5。空腔31內設有吸水模塊8，熱風進入干燥斗1內循環并經排氣管5排出，排出過程中被設置在空腔31內的吸水模塊8進行吸水處理，為了在干燥過程中更快地烘干樹脂顆粒，干燥斗1內設有交錯分布的攪拌桿16，在干燥斗1旋轉轉動過程中，攪拌桿16可打散分散斗內的樹脂顆粒。具體的，在上述的一種節能型高吸水性樹脂干燥機中，干燥斗1包括兩端開口的筒狀斗體11，斗體11的一端開口設有一漏斗狀的上斗12，另一端設有一漏斗狀的下斗13，上斗12的進料口14設有進料閥蓋，下斗13的下料口15設有下料閥蓋。在干燥完畢后，使干燥斗1的下斗13朝下，開啟下料閥蓋即可將干燥完畢的樹脂顆粒成本一次性流出。具體的，在上述的一種節能型高吸水性樹脂干燥機中，斗體11在對應于右支座2的一側與右支座2通過第一轉軸6轉動連接，第一轉軸6的軸體內設有徑向貫通軸體的進氣通道，熱風進氣管4與第一轉軸6的進氣通道通過密封軸套連通。斗體11在對應于左支座3的一側與左支座3通過第二轉軸7連接，第二轉軸7在朝向斗體11的一端與斗體11固定連接，第二轉軸7在朝向左支座3的一端與左支座3轉動連接，并連接有變頻電機(圖中未示出)，通過變頻電機可驅動第二轉軸7帶動整個干燥斗1轉動。第二轉軸7的軸體內設有徑向貫通軸體的排氣通道，該排氣通道與左支座3內的空腔31連通。為更好地吸收廢氣中的水汽，吸水模塊8位于排氣管5和第二轉軸7的排氣通道之間。綜上所述，本技術通過設置可旋轉翻滾的紡錘形干燥斗，使得內部的濕性樹脂可翻轉滾動，通過右支座上的熱風進氣管可將高溫熱氣噴入干燥斗內，對干燥斗內翻轉滾動的濕性樹脂進行溫和快速地除濕除水，熱風氣體將蒸發的水分挾裹出并排入左支座內的空腔中經由排氣管排出，節能效果明顯。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能型高吸水性樹脂干燥機，其特征在于，包括一紡錘形的干燥斗，所述干燥斗的左右兩側分別設有左支座和右支座，所述干燥斗可旋轉地設在所述左支座和所述右支座之間，所述右支座上連接有與所述干燥斗連通的熱風進氣管，所述左支座內設有與所述干燥斗連通的空腔以及與所述空腔連通的排氣管，所述空腔內設有吸水模塊，所述干燥斗內設有交錯分布的攪拌桿。

【技術特征摘要】
1.一種節能型高吸水性樹脂干燥機，其特征在于，包括一紡錘形的干燥斗，所述干燥斗的左右兩側分別設有左支座和右支座，所述干燥斗可旋轉地設在所述左支座和所述右支座之間，所述右支座上連接有與所述干燥斗連通的熱風進氣管，所述左支座內設有與所述干燥斗連通的空腔以及與所述空腔連通的排氣管，所述空腔內設有吸水模塊，所述干燥斗內設有交錯分布的攪拌桿。2.根據權利要求1所述的一種節能型高吸水性樹脂干燥機，其特征在于，所述干燥斗包括兩端開口的筒狀斗體，所述斗體的一端開口設有一漏斗狀的上斗，另一端設有一漏斗狀的下斗，所述上斗的進料口設有進料閥蓋，所述下斗的下料口設有下料閥蓋。3.根據權利要求2所述的一種節能型高吸水性樹脂干燥機，其特征在于，所述斗體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭戶林，孫賓賓，
申請(專利權)人：陜西國防工業職業技術學院，
類型：新型
國別省市：陜西;61