大型生物質成型燃料輸送系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種大型生物質成型燃料輸送系統，屬于燃料輸送領域。系統安裝在儲料場相對應的上料坑中，包括至少兩條皮帶輸送機Ⅰ，皮帶輸送機Ⅰ上方設有給料裝置，給料裝置包括篦子、給料斗及震動給料機，震動給料機的卸料口對準皮帶輸送機Ⅰ的中心線；在皮帶輸送機Ⅰ上方設置除鐵器；皮帶輸送機Ⅱ從兩座料倉底部穿過與皮帶輸送機Ⅰ相連，料倉的卸料口對準皮帶輸送機Ⅱ的中心線，兩座料倉上分別安裝有斗提機；在儲料場及斗提機的卸料地點安裝有電動葫蘆。優點在于：結構簡單，針對大型生物質鍋爐燃料輸送系統，能夠使生物質成型燃料平穩安全的輸送到爐前料斗，保證鍋爐燃料供應的同時，全部采用自動化控制，減少了運行成本和事故的發生。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械領域，特別涉及燃料輸送領域，尤指一種大型生物質成型燃料輸送系統。
技術介紹
生物質鍋爐燃料輸送系統及設備選型多種多樣，大多是針對小型生物質鍋爐，在現有的燃料輸送
，主要靠人工及皮帶輸送機進行人工輸送，儲料大多采用小容量料倉或儲料場，運行中耗費大量的人工，而且存在安全問題，同時也影響企業投資和運行成本。最主要的問題在于沒有針對大型生物質鍋爐燃料輸送系統的技術方案。亟待改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種大型生物質成型燃料輸送系統，解決了現有技術存在的上述問題。本技術儲料量約18000噸，能保證400t/h熱水鍋爐在北方寒冷季節至少運行15天，而且輸送系統全部采用自動化控制，節省了大量的人力，事故率低，為企業節約了運營成本，實現了生物質燃料平穩安全的輸送。本技術的上述目的通過以下技術方案實現：大型生物質成型燃料輸送系統，安裝在儲料場12相對應的上料坑1中，包括至少兩條皮帶輸送機Ⅰ2，所述皮帶輸送機Ⅰ2上方設有給料裝置，所述給料裝置包括篦子8、給料斗9及震動給料機10，所述篦子8安裝在給料斗9上，所述給料斗9安裝在震動給料機10的上方，震動給料機10的卸料口對準皮帶輸送機Ⅰ2的中心線；為了防止燃料中混雜的鐵磁性物質影響鍋爐輸送系統及燃燒系統的正常工作，在皮帶輸送機Ⅰ2上方設置除鐵器11；皮帶輸送機Ⅱ6從兩座料倉7底部穿過與皮帶輸送機Ⅰ2相連，料倉7的卸料口對準皮帶輸送機Ⅱ6的中心線，兩座料倉7上分別安裝有斗提機4，在儲料場12及斗提機4的卸料地點安裝有電動葫蘆5。所述的震動給料機10的卸料口、料倉7的卸料口均安裝有除塵器3，防止爆燃現象的發生。所述的上料坑1的深度為-5.1米。所述的皮帶輸送機Ⅰ2為大傾角皮帶輸送機，與地面呈45°角。所述的料倉7為鋼制料倉。所述的儲料場12為30米×70米的大型儲料場，大小不限于此，可根據鍋爐大小及燃料消耗量進行設計。本技術的有益效果在于：構思新穎，結構簡單，儲料量大，系統自動化程度高，安全可靠。能夠使生物質成型燃料平穩安全的輸送到爐前料斗，保證鍋爐燃料供應的同時，全部采用自動化控制，減少了運行成本和事故的發生。實用性強。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。圖1為本技術的俯視結構示意圖；圖2為本技術的主視結構示意圖。圖中：1、上料坑；2、皮帶輸送機Ⅰ；3、除塵器；4、斗提機；5、電動葫蘆；6、皮帶輸送機Ⅱ；7、料倉；8、篦子；9、給料斗；10、震動給料機；11、除鐵器；12、儲料場。具體實施方式下面結合附圖進一步說明本技術的詳細內容及其具體實施方式。參見圖1及圖2所示，本技術的大型生物質成型燃料輸送系統，安裝在儲料場12相對應的上料坑1中，包括至少兩條皮帶輸送機Ⅰ2，所述皮帶輸送機Ⅰ2上方設有給料裝置，所述給料裝置包括篦子8、給料斗9及震動給料機10，所述篦子8安裝在給料斗9上，所述給料斗9安裝在震動給料機10的上方，震動給料機10的卸料口對準皮帶輸送機Ⅰ2的中心線；為了防止燃料中混雜的鐵磁性物質影響鍋爐輸送系統及燃燒系統的正常工作，在皮帶輸送機Ⅰ2上方設置除鐵器11；皮帶輸送機Ⅱ6從兩座料倉7底部穿過與皮帶輸送機Ⅰ2相連，料倉7的卸料口對準皮帶輸送機Ⅱ6的中心線，兩座料倉7上分別安裝有斗提機4，在儲料場12及斗提機4的卸料地點安裝有電動葫蘆5。所述的震動給料機10的卸料口、料倉7的卸料口均安裝有除塵器3，防止爆燃現象的發生。所述的上料坑1的深度為-5.1米。所述的皮帶輸送機Ⅰ2為大傾角皮帶輸送機，與地面呈45°角。所述的料倉7為鋼制料倉。所述的儲料場12為30米×70米的大型儲料場，大小不限于此，可根據鍋爐大小及燃料消耗量進行設計。參見圖1及圖2所示，本技術的工作流程如下：使用時，部分燃料運輸車經過檢斤之后到斗提間的正門，車停的位置需要保證電動葫蘆5能夠方便的運送物料到斗提機4的入料口，斗提機4將物料從零米運輸到料倉7頂部經料倉內部的緩沖梯落入料倉7底部，物料經料倉7的卸料口直接下落到皮帶輸送機6，經皮帶輸送機6輸送到爐前料斗，物料存儲的速度要高于鍋爐燃料消耗的速度，在給鍋爐上料的同時，料倉內的物料會不斷增加直至儲滿。另一部分燃料運輸車經檢斤之后到儲料場內的上料坑旁，經電動葫蘆5將物料運送到篦子8上方，物料經震動給料機10直接落到皮帶輸送機Ⅰ2上方，皮帶輸送機Ⅱ6和皮帶輸送機Ⅰ2相連，這樣當料倉落料的速度不滿足鍋爐燃燒速度時，啟動皮帶輸送機Ⅰ2進行同時上料，能夠滿足鍋爐的正常運行。以上所述僅為本技術的優選實例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡對本技術所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型生物質成型燃料輸送系統，其特征在于：安裝在儲料場（12）相對應的上料坑（1）中，包括至少兩條皮帶輸送機Ⅰ（2），所述皮帶輸送機Ⅰ（2）上方設有給料裝置，所述給料裝置包括篦子（8）、給料斗（9）及震動給料機（10），所述篦子（8）安裝在給料斗（9）上，所述給料斗（9）安裝在震動給料機（10）的上方，震動給料機（10）的卸料口對準皮帶輸送機Ⅰ（2）的中心線；在皮帶輸送機Ⅰ（2）上方設置除鐵器（11）；皮帶輸送機Ⅱ（6）從兩座料倉（7）底部穿過與皮帶輸送機Ⅰ（2）相連，料倉（7）的卸料口對準皮帶輸送機Ⅱ（6）的中心線，兩座料倉（7）上分別安裝有斗提機（4），在儲料場（12）及斗提機（4）的卸料地點安裝有電動葫蘆（5）。

【技術特征摘要】
1.一種大型生物質成型燃料輸送系統，其特征在于：安裝在儲料場（12）相對應的上料坑（1）中，包括至少兩條皮帶輸送機Ⅰ（2），所述皮帶輸送機Ⅰ（2）上方設有給料裝置，所述給料裝置包括篦子（8）、給料斗（9）及震動給料機（10），所述篦子（8）安裝在給料斗（9）上，所述給料斗（9）安裝在震動給料機（10）的上方，震動給料機（10）的卸料口對準皮帶輸送機Ⅰ（2）的中心線；在皮帶輸送機Ⅰ（2）上方設置除鐵器（11）；皮帶輸送機Ⅱ（6）從兩座料倉（7）底部穿過與皮帶輸送機Ⅰ（2）相連，料倉（7）的卸料口對準皮帶輸送機Ⅱ（6）的中心線，兩座料倉（7）上分別安裝有斗提機（4），在儲料場（12）及斗提機（4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪浩，盧銘，王新楠，張勇，金元茂，馮雨，田曉霞，
申請(專利權)人：吉林宏日新能源股份有限公司，
類型：新型
國別省市：吉林;22