料盤儲放架制造技術

本實用新型專利技術公開了料盤儲放架，其主要儲放架，儲放架上設置有多個料盤儲放倉，所述每列料盤儲料倉外側設置有隔板，隔板上設置有與各個料盤儲放倉對應的射燈孔，所述儲放架一側設置有驅動架和設置在驅動架上的射燈，還包括驅動驅動架移動至目標料盤儲料倉的驅動機構，還包括輸入查詢設備、掃描槍和控制器，所述控制器分別和輸入查詢設備、掃描槍和驅動機構連接，本實用新型專利技術在儲放料盤時，射燈會移動到該料盤儲放倉處，提醒操作人員將料盤放到指定的料盤儲放倉內，當操作人員需要取料時，只需輸入需要的料盤的信息，射燈也將會移到該料盤存放的料盤儲放倉處，提醒操作人員所需的料盤在此處，減少了操作人員的搜尋時間，挺高了公司的生產效益。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種料盤儲放裝置，特別涉及料盤儲放架。
技術介紹
在儲放料盤時，需要將料盤放置在料盤儲放架的料盤儲放倉內，若一個架子上需存放不同的料盤時，在將料盤放置在料盤儲放倉內的同時，還需在此料盤儲放倉上寫上該料盤的信息，以便下次方便尋找，即便如此操作，仍十分不便，人工不僅在放置料盤時需要填寫料盤信息，在拿取料盤時，還需要通過對整個料盤儲放架上標簽的搜尋來尋找到來尋找到所需的料盤，需要耗費大量時間。
技術實現思路
本技術解決的技術問題是提供一種減少放料拿料時間，自動化程度高的料盤儲放架。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：料盤儲放架，包括儲放架，儲放架上設置有多個料盤儲放倉，所述每列料盤儲料倉外側設置有隔板，隔板上設置有與各個料盤儲放倉對應的射燈孔，所述儲放架一側設置有驅動架和設置在驅動架上的射燈，還包括驅動驅動架移動至目標料盤儲料倉的驅動機構，還包括輸入查詢設備、掃描槍和控制器，所述控制器分別和輸入查詢設備、掃描槍和驅動機構連接。進一步的是:所述驅動架上還設置有用于檢測料盤是否已經放入料盤儲放倉的第一光電傳感器，料盤儲放架上還設置有報警裝置，所述第一光電傳感器和報警裝置分別和控制器連接。進一步的是：所述料盤儲料倉按陣型排列，所述每個料盤儲料倉的插盤側設有通孔，同一列的各個通孔形成光線傳導通道，光線傳導通道的兩端對應的儲放架分別設置有第二光電傳感器，所述第二光電傳感器和控制器連接。進一步的是：還包括設置在驅動架上的用于將料盤頂出的頂伸裝置，所述頂伸裝置和控制器連接。進一步的是：所述料盤儲放倉包括上板和下板，上板和下板上都設置有方便取料盤的凹口。進一步的是：所述料盤儲放倉的下板的兩側設置有防止料盤滑出的阻擋結構。本技術還公開了料盤儲放方法，由于每盤料盤上都貼有儲存料盤信息的標簽，使用前，先將料盤上的標簽在掃描槍上掃描，掃描槍將掃描到的料盤信息傳至控制器進行存儲，控制器會將空閑的料盤儲放倉分配給新的料盤，并將該料盤儲放倉的位置與新的料盤的信息進行配對儲存，接著控制器控制驅動機構驅動射燈運動到目標料盤儲放倉處，控制器控制射燈打開，操作人員根據射燈的光點，將料盤放置到指定的料盤儲放倉內，當操作人員要取料盤時，操作人員先在輸入查詢設備上輸入要取的料盤的信息，控制器根據料盤的信息找出與之匹配的料盤儲放倉的位置信息，控制器控制驅動機構驅動射燈運動到相應的料盤儲放倉處，控制器控制射燈打開，操作人員根據射燈的光點，在指定的料盤儲放倉內將料盤取走。進一步的是：當未將料盤放入指定的料盤儲放倉內時，一定時間后，控制器控制第一傳感器打開，第一傳感器檢測不到該料盤儲放倉已放置料盤，第一傳感器將信號傳給控制器，控制器控制報警裝置發(fā)出警報。進一步的是：當將料盤放入指定的料盤儲放倉內沒有完全放入時，料盤會阻擋住第二傳感器發(fā)出的光線，第二傳感器將信號傳至控制器，控制器控制報警裝置發(fā)出警報。進一步的是：當操作人員取料時，頂伸裝置運動到指定的料盤儲放倉處時，控制器控制頂伸裝置向前運動將料盤頂出，方便操作人員拿取。本技術的有益效果是：本技術在儲放料盤時，控制器會給該料盤分配一個料盤儲放倉，并控制射燈移動到該料盤儲放倉處，提醒操作人員將料盤放到指定的料盤儲放倉內，當操作人員需要取料時，只需在觸摸顯示屏上輸入需要取得料盤的信息，射燈也將會移到該料盤存放的料盤儲放倉處，提醒操作人員所需的料盤在此處，減少了操作人員的搜尋時間，挺高了公司的生產效益，且第一光電傳感器的設置，使得料盤未放置到指定料盤儲放倉內時，會使得報警裝置發(fā)出警報，提醒操作人員注意，第二傳感器的設置，使得當料盤未完全放入料盤儲放倉內時，報警裝置會發(fā)出警報，提醒操作人員注意，阻擋機構的設置可防止料盤儲放架在推運過程中將料盤甩出，還設置有頂伸裝置，頂伸裝置的設置使得操作人員在取料時，頂伸裝置會將料盤頂出，使的操作人員能快速搜尋到料盤并方便將料盤取出。附圖說明圖1為料盤儲放架示意圖。圖2為料盤儲放架部分放大示意圖。圖3為料盤儲放架側示圖。圖中標記為：料盤儲放倉1、射燈2、驅動機構3、觸摸顯示屏4、第一光電傳感器5、頂伸裝置6、凹口7。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明。如圖1所示的料盤儲放架，包括儲放架，儲放架上設置有多個料盤儲放倉1，所述每列料盤儲料倉外側設置有隔板，隔板上設置有與各個料盤儲放倉對應的射燈孔，射燈孔上設置有薄膜，所述儲放架一側設置有驅動架和設置在驅動架上的射燈2，還包括驅動驅動架移動至目標料盤儲料倉的驅動機構3，還包括輸入查詢設備、掃描槍和控制器，所述控制器分別和輸入查詢設備、掃描槍和驅動機構連接，所述輸入查詢設備可為觸摸顯示屏，當使用時，由于每盤料盤上都貼有儲存料盤信息的標簽，使用前，先將料盤上的標簽在掃描槍上掃描，掃描槍將掃描到的料盤信息傳至控制器進行存儲，控制器會將空閑的料盤儲放倉1分配給新的料盤，并將該料盤儲放倉1的位置與新的料盤的信息進行配對儲存，控制器將該料盤儲放倉1的位置信息傳遞給控制器，控制器控制驅動機構3驅動射燈2運動到目標的料盤儲放倉1處，控制器控制射燈2打開，射燈的光線打在射燈孔的薄膜上，使得操作人員能很清楚的看到，操作人員根據射燈2的光點，將料盤放置到指定的料盤儲放倉1內，當操作人員要取料盤時，操作人員先在觸摸顯示屏4上輸入要取的料盤的信息，控制器根據料盤的信息找出與之匹配的料盤儲放倉1的位置信息，控制器控制驅動機構3驅動射燈2運動到相應的料盤儲放倉1處，控制器控制射燈2打開，操作人員根據射燈2的光點，在指定的料盤儲放倉1內將料盤取走。本技術在儲放料盤時，控制器會給該料盤分配一個料盤儲放倉1，并控制射燈2移動到該料盤儲放倉1處，提醒操作人員將料盤放到指定的料盤儲放倉1內，當操作人員需要取料時，只需在觸摸顯示屏4上輸入需要取得料盤的信息，射燈2也將會移到該料盤存放的料盤儲放倉1處，提醒操作人員所需的料盤在此處，減少了操作人員的搜尋時間，挺高了公司的生產效益，同時方便操作人員將不同的料盤儲放在同一個料盤儲放架上。此外，所述驅動架上還設置有用于檢測料盤是否已經放入料盤儲放倉1的第一光電傳感器5，料盤儲放架上還設置有報警裝置，所述第一光電傳感器5和報警裝置分別和控制器連接，由于第一傳感器和射燈2同步運動，使得射燈2運動到位后，第一傳感器正對指定的料盤儲放倉1的位置，控制器控制射燈2打開，一段時間后控制第一傳感器打開，當將料盤放入指定的料盤儲放倉1內后，第一傳感器就檢測到料盤后，操作人員可放置下一個料盤，若操作人員將料盤放錯料盤儲放倉1或未將料盤放到料盤儲放倉1內時，第一傳感器檢測不到料盤，控制器控制報警裝置發(fā)出警報，提醒操作人員注意，且當未將料盤放到指定的料盤儲放倉1內時，操作人員無法進行放置下一個料盤這一操作。此外，所述料盤儲料倉按陣型排列，所述每個料盤儲料倉的插盤側設有通孔，同一列的各個通孔形成光線傳導通道，光線傳導通道的兩端對應的儲放架分別設置有第二光電傳感器，所述兩個第二光電傳感器對射，所述第二光電傳感器和控制器連接，當將料盤放置到指定的料盤儲料倉內時，若未將料盤完全推入料盤儲料倉內，新放入的料盤將阻擋住第二光電傳感器的光線，控制器會控制報警裝置發(fā)出警報，提醒操作人員將料盤完全推本文檔來自技高網...

【技術保護點】
料盤儲放架，包括儲放架，儲放架上設置有多個料盤儲放倉(1)，其特征在于：每個料盤儲料倉外側設置有隔板，隔板上設置有與各個料盤儲放倉對應的射燈孔，所述儲放架一側設置有驅動架和設置在驅動架上的射燈(2)，還包括驅動驅動架移動至目標料盤儲料倉的驅動機構(3)，還包括輸入查詢設備、掃描槍和控制器，所述控制器分別和輸入查詢設備、掃描槍和驅動機構連接。

【技術特征摘要】
1.料盤儲放架，包括儲放架，儲放架上設置有多個料盤儲放倉(1)，其特征在于：每個料盤儲料倉外側設置有隔板，隔板上設置有與各個料盤儲放倉對應的射燈孔，所述儲放架一側設置有驅動架和設置在驅動架上的射燈(2)，還包括驅動驅動架移動至目標料盤儲料倉的驅動機構(3)，還包括輸入查詢設備、掃描槍和控制器，所述控制器分別和輸入查詢設備、掃描槍和驅動機構連接。2.如權利要求1所述的料盤儲放架，其特征在于：所述驅動架上還設置有用于檢測料盤是否已經放入料盤儲放倉(1)的第一光電傳感器(5)，料盤儲放架上還設置有報警裝置，所述第一光電傳感器(5)和報警裝置分別和控制器連接。3.如權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳宜林，
申請(專利權)人：蘇州歐偉力自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32