一種生產鋁復合板用的降溫裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種生產鋁復合板用的降溫裝置，其包括具有進、出料口的箱體；位于箱體內用于傳動鋁復合板自進料口進、從出料口出的輸送單元；供風單元；以及用于將供風單元與箱體相連通的風道；其中風道的出口位于箱體的頂部，降溫裝置還包括沿著垂直于鋁復合板的移動方向、并位于輸送單元上方的多塊分隔板，多塊分隔板之間間隔、且并排設置，當降溫裝置工作時，風自風道進入箱體后，再從每相鄰的兩塊分隔板之間的空隙吹向鋁復合板的表面。本發明專利技術在分隔板的作用下，使得進入箱體風能夠向周邊散開，然后自空隙吹向位于輸送單元上的鋁復合板，使其均勻地被降溫，結構簡單，實施方便，且成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于鋁復合板生產設備領域，具體涉及一種生產鋁復合板用的降溫裝置。
技術介紹
眾所周知，鋁復合板在生產過程中需要先將原料按設計配比，進行上料、混合攪拌、擠壓成型、烘干、冷卻、收料（卷取或裁切成段）。然而，現有的降溫裝置的風道包括外罩體，在外罩體下端設置多個冷風出口，但由于冷風入口位于外罩體上端中部，其進入外罩體內部后，大部分冷風會從處于中間位置的冷風出口流出，而從兩側的冷風出口流出的冷風較少，因此會造成出風量不均勻，進而帶來鋁復合板降溫不均勻的問題。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺陷，本專利技術提供一種改進的生產鋁復合板用的降溫裝置。為解決以上技術問題，本專利技術采取以下技術方案：一種生產鋁復合板用的降溫裝置，其包括具有進、出料口的箱體；位于箱體內用于傳動鋁復合板自進料口進、從出料口出的輸送單元；供風單元；以及用于將供風單元與箱體相連通的風道；其中風道的出口位于箱體的頂部，降溫裝置還包括沿著垂直于鋁復合板的移動方向、并位于輸送單元上方的多塊分隔板，多塊分隔板之間間隔、且并排設置，當降溫裝置工作時，風自風道進入箱體后，再從每相鄰的兩塊分隔板之間的空隙吹向鋁復合板的表面。優選地，風道的出口位于箱體頂部的中心處。根據本專利技術的一個具體的實施和優選方面，在風道的出口、多塊分隔板的上方還設有分流組件，使得進入箱體內的風向箱體的周邊散開，且還能夠將位于風道出口正下方空隙遮擋。優選地，分流組件包括沿著分隔板的長度方向延伸的第一面板、自第一面板上表面向風道出口延伸的第二面板，其中第一面板將位于風道出口正下方相鄰的兩塊分隔板之間的空隙遮擋，第二面板位于風道出口的中部。具體的，第一面板水平設置，第二面板垂直設置在第一面板的中部。分流相對均勻。優選地，分流組件包括設置在風道出口中部分別自上而下、并向兩側彎曲的第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板上端部固定一體設置，且將所述風道出口正下方相鄰的兩塊分隔板之間的空隙遮擋。具體的，第一弧形板和第二弧形板對稱設置。分流相對均勻。根據本專利技術的一個具體的實施和優選方面，分隔板的縱截面呈開口朝上設置的U型。優選地，多塊分隔板均勻間隔分布，且相鄰的兩塊分隔板之間空隙的寬度為分隔板寬度的1/2~3/4。本例中為3/4，此時，風更加均勻的吹向位于輸送單元上的鋁復合板。此外，降溫裝置還包括對稱設置在箱體底部的風道、以及位于輸送單元下方的多塊分隔板。通過上下對吹的方式，加快鋁復合板的降溫效率。由于以上技術方案的實施，本專利技術與現有技術相比具有如下優點：本專利技術在分隔板的作用下，使得進入箱體風能夠向周邊散開，然后自空隙吹向位于輸送單元上的鋁復合板，使其均勻地被降溫，結構簡單，實施方便，且成本低。附圖說明下面結合附圖和具體的實施方式對本專利技術做進一步詳細的說明：圖1為實施例1的降溫裝置的局部示意圖；圖2為實施例2的降溫裝置的局部示意圖；其中：1、箱體；2、輸送單元；3、風道；4、分隔板；5、分流組件；51、第一面板；52、第二面板；53、第一弧形板；54、第二弧形板；X、鋁復合板；Y、空隙。具體實施方式下面結合附圖所示的實施例對本專利技術作進一步描述。實施例1如圖1所示，本實施例提供的生產鋁復合板用的降溫裝置，其包括具有進、出料口的箱體1；位于箱體1內用于傳動鋁復合板X自進料口進、從出料口出的輸送單元2；供風單元（圖中未顯示）；以及用于將供風單元與箱體1相連通的風道3；其中風道3的出口位于箱體1的頂部，降溫裝置還包括沿著垂直于鋁復合板X的移動方向、并位于輸送單元2上方的多塊分隔板4，多塊分隔板4之間間隔、且并排設置，當降溫裝置工作時，風自風道3進入箱體1后，再從每相鄰的兩塊分隔板4之間的空隙Y吹向鋁復合板X的表面。然而，為了便于全面的實現鋁復合板X的降溫，本例中，采用了對稱設置的風道3和多塊分隔板4，且分別位于輸送單元2的上、下方。具體的，輸送單元2為常見的鏈輪式輸送機構，且采用的是輸送網帶。因此，自輸送單元2下方的風道3和多塊分隔板4吹出的風，一方面對應輸送網帶進行降溫，另一方面透過網孔對鋁復合板X的底部進行降溫。本例中，風道3的出口位于箱體1頂部和底部的中心處。多塊分隔板4均勻間隔分布，且相鄰的兩塊分隔板4之間空隙Y的寬度為分隔板4寬度的1/2~3/4。本例中為3/4，此時，風更加均勻的吹向位于輸送單元2上的鋁復合板X。本例中，位于上部的分隔板4的縱截面呈開口朝上設置的U型、位于下部的分隔板4的截面呈開口朝下設置的U型。同時，本例中，在風道3的出口、多塊分隔板4的上方還設有分流組件5，使得進入箱體1內的風向箱體1的周邊散開，且還能夠將位于風道3出口正下方空隙Y遮擋。具體的，分流組件5包括沿著分隔板4的長度方向延伸的第一面板50、自第一面板51上表面向風道3出口延伸的第二面板52，其中第一面板51將位于風道3出口正下方相鄰的兩塊分隔板4之間的空隙Y遮擋，第二面板52位于風道3出口的中部。第一面板51水平設置，第二面板52垂直設置在第一面板的中部。分流相對均勻。實施例2如圖2所示，本實施例涉及的降溫裝置，其結構與實施例1基本相同，不同之處在于，本例中的分流組件5包括設置在風道3出口中部分別自上而下、并向兩側彎曲的第一弧形板53和第二弧形板54，第一弧形板53和第二弧形板54上端部固定一體設置，且將風道3出口正下方相鄰的兩塊分隔板4之間的空隙Y遮擋。具體的，第一弧形板53和第二弧形板54對稱設置。分流相對均勻。綜上所述，本申請所采用的降溫裝置后，風先經過分流組件向箱體的周邊散開，然后通過均勻分布的空隙，實現鋁復合板X的正反面降溫；同時，由下方的風對輸送單元進行降溫，進一步提高降溫效率和效果。以上對本專利技術做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本專利技術的內容并加以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍，凡根據本專利技術的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產鋁復合板用的降溫裝置，其包括具有進、出料口的箱體；位于所述箱體內用于傳動鋁復合板自所述進料口進入、從所述出料口出的輸送單元；供風單元；以及用于將所述供風單元與所述箱體相連通的風道；其中所述風道的出口位于所述箱體的頂部，其特征在于：所述的降溫裝置還包括沿著垂直于所述鋁復合板的移動方向、并位于所述輸送單元上方的多塊分隔板，所述的多塊分隔板之間間隔、且并排設置，當所述降溫裝置工作時，風自所述風道進入所述箱體后，再從每相鄰的兩塊所述分隔板之間的空隙吹向所述鋁復合板的表面。

【技術特征摘要】
1.一種生產鋁復合板用的降溫裝置，其包括具有進、出料口的箱體；位于所述箱體內用于傳動鋁復合板自所述進料口進入、從所述出料口出的輸送單元；供風單元；以及用于將所述供風單元與所述箱體相連通的風道；其中所述風道的出口位于所述箱體的頂部，其特征在于：所述的降溫裝置還包括沿著垂直于所述鋁復合板的移動方向、并位于所述輸送單元上方的多塊分隔板，所述的多塊分隔板之間間隔、且并排設置，當所述降溫裝置工作時，風自所述風道進入所述箱體后，再從每相鄰的兩塊所述分隔板之間的空隙吹向所述鋁復合板的表面。
2.根據權利要求1所述的生產鋁復合板用的降溫裝置，其特征在于：所述風道的出口位于所述箱體頂部的中心處。
3.根據權利要求1所述的生產鋁復合板用的降溫裝置，其特征在于：在所述風道的出口、所述多塊分隔板的上方還設有分流組件，使得進入所述箱體內的風向所述箱體的周邊散開，且還能夠將位于所述風道出口正下方所述的空隙遮擋。
4.根據權利要求3所述的生產鋁復合板用的降溫裝置，其特征在于：所述的分流組件包括沿著所述分隔板的長度方向延伸的第一面板、自所述第一面板上表面向所述風道出口延伸的第二面板，其中所述第一面板將位于所述風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡承剛，
申請(專利權)人：江蘇東方寶泰科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32