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    一種轉(zhuǎn)動限偏工裝制造技術

    技術編號:14989270 閱讀:80 留言:0更新日期:2017-04-03 20:21
    本實用新型專利技術涉及一種轉(zhuǎn)動限偏工裝,用于盤類零件轉(zhuǎn)動中的限偏擺,包括至少三個滾動支撐組件,所述滾動支撐組件分布在對應于所述盤類零件法蘭外周的位置,所述滾動支撐組件通過與盤類零件的外輪廓配合限制盤類零件轉(zhuǎn)動的偏擺幅度;本實用新型專利技術解決了,在盤類零件轉(zhuǎn)動切換加工部位時,因為受力不均衡而傾倒的問題。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及一種工裝,尤其涉及一種轉(zhuǎn)動限偏工裝
    技術介紹
    用盾構(gòu)機進行隧洞施工,具有自動化程度高、節(jié)省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建筑物的影響和在水下開挖時不影響地面交通等特點。在隧洞洞線較長、埋深較大的情況下,用盾構(gòu)機施工更為經(jīng)濟合理。刀盤是盾構(gòu)機上的重要的零部件。現(xiàn)目前有刀盤直徑長達數(shù)米,重量高達幾十噸。針對這種重量大型零部件的加工,參常見的加工機床是框架式龍門銑床,通過框架式龍門銑床相對于刀盤的移動來加工刀盤。但是,當?shù)侗P的直徑大于框架式銑床的縱梁間距時,就不能通過縱梁的移動來完成刀盤的加工。現(xiàn)目前,行業(yè)內(nèi)針對這種情況的處理方式,是通過行車來掉轉(zhuǎn)刀盤,切換刀盤的加工工位。采用行車來調(diào)轉(zhuǎn)刀盤,首先需要能夠承受幾十噸重的行車,同時掉轉(zhuǎn)后還需要對刀盤進行定位安裝。如此給加工帶來了極大的不便,對生產(chǎn)效率有著極大的影響。若是采用人工轉(zhuǎn)動刀盤,來切換刀盤的加工工位,則會出現(xiàn)刀盤因為受力不平衡而擺動傾倒的問題。重達75噸的刀盤,傾倒后要想扶正,則會需要消耗大量的工時和人力。并且傾倒過程中,刀盤還會因為與其他部件碰撞,而導致已加工表面的質(zhì)量有所損壞。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的在于解決,在盤類零件轉(zhuǎn)動切換加工部位時,因為受力不均衡而傾倒的問題。為了解決上述問題,本技術提出一種轉(zhuǎn)動限偏工裝,用于盤類零件轉(zhuǎn)動中的限偏擺,包括至少三個滾動支撐組件,所述滾動支撐組件分布在對應于所述盤類零件法蘭外周的位置,所述滾動支撐組件通過與盤類零件的外輪廓配合限制盤類零件轉(zhuǎn)動的偏擺幅度。進一步,所述滾動支撐組件包括與支撐座和滾動塊,所述滾動塊固定連接在支撐座的上部;所述滾動塊包括滾珠和保持塊,在所述保持塊上開設有滾動滑槽,所述滾珠與所述滾動滑槽配合并凸出于其外,用于與盤類零件的外表面配合。進一步,所述滾珠與所述盤類零件的法蘭的外表面配合。進一步,所述滾珠與所述法蘭外輪廓的下表面配合或與所述法蘭的外圓周面配合。進一步,所述保持塊上開設有兩組相互垂直的所述滾動滑槽,位于滾動滑槽內(nèi)的滾珠分別與所述盤類零件的法蘭的下表面和刀盤法蘭下的徑向圓周面配合。進一步,所述支撐座為傾斜支撐座,通過豎直旋轉(zhuǎn)傾斜支撐座,將支撐座排列成正“八”字型或倒“八”字型。進一步,所述傾斜支撐座包括上下連接板和左右支撐板,豎直的左右支撐板的上下邊分別與上下連接板固定連接,左右支撐板兩條高度上的側(cè)邊同向傾斜設置。進一步,所述盤類零件為盾構(gòu)機的刀盤。本技術的有益效果為:1、在工位轉(zhuǎn)換的實際過程中,盤類零件難以完全平衡的位于轉(zhuǎn)動中心上。盤類零件會豎直傾斜一定角度,轉(zhuǎn)動限偏工裝能夠在一定程度上對盤類零件進行偏擺限制。偏擺后的法蘭靠在限偏工裝的滾珠上,滾珠形成的滾動摩擦能有效減小法蘭與轉(zhuǎn)動限偏工裝之間的摩擦阻力。2、對盤類零件法蘭的下表面和外圓周面同時采用滾珠限位,相對于采用單一位置限偏的精度更高。3、傾斜支撐座的兩種排列方式,能夠根據(jù)盤類零件法蘭下的結(jié)構(gòu)進行選著,若是法蘭徑向尺寸足夠,則兩種排列形式均可;若是法蘭徑向尺寸小,且法蘭下有盤類零件的其他結(jié)構(gòu),則可以通過正“八”字型或倒“八”字型的排列形式來避免支撐座與盤類零件間的干涉,從而提高支撐座與法蘭配合的支撐面積。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明:圖1為刀盤結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術的工裝整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中本技術的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中的中心轉(zhuǎn)動工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為帶有雙向糾偏的滾動塊的本技術的工裝整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-刀盤、11-刀盤法蘭、2-基座、3-支撐塊、4-中心轉(zhuǎn)動工裝、41-上支座、42-支撐滾珠、43-下支座、44-同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、441-螺栓、442-上夾板、443-下夾板、444-雙頭螺桿、45-限位結(jié)構(gòu)、451-限位塊、452-限位槽、5-滾動支撐組件、51-支撐座、52-滾動塊、521-保持塊、522-滾珠、6-主墊塊。具體實施方式參見圖1、圖2、圖3和圖4,本實施例中加工的是盾構(gòu)機的刀盤1。本實施例中采用的刀盤1的質(zhì)量高達75噸,刀盤1的直徑超過框架龍門銑床兩縱梁間距。通過本技術能夠在不需要行車的情況下,憑借人力和普通工具就能迅速安全地轉(zhuǎn)動刀盤1,切換刀盤1的機加工位。本技術轉(zhuǎn)動限偏工裝通過固定連接在基座2上,與固定連接在基座2上的支撐塊3和中心轉(zhuǎn)動工裝4配合實現(xiàn)刀盤1工位切換的需要。固定設置在基座2上的四個支撐塊3均勻分布在刀盤1底部的圓周上。在機加過程中,刀盤1通過支撐塊3來支撐刀盤1的機械加工。在工位轉(zhuǎn)換的過程中,刀盤1脫離四個支撐塊3,其重心與中心轉(zhuǎn)動工裝4配合,其刀盤法蘭11與均勻分布在刀盤法蘭11底部的轉(zhuǎn)動限偏工裝配合。中心轉(zhuǎn)動工裝4包括上支座41、支撐滾珠42和下支座43。下支座43和上支座41之間對應開設有直徑大于支撐滾珠42的圓弧槽,位于圓弧槽內(nèi)的支撐滾珠42將上、下支座41、43間隔支撐開。下支座43與基座2固定連接,上支座41通過同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)44與刀盤1固定連接。在刀盤1轉(zhuǎn)動的過程中,為了防止支撐滾珠42脫離圓弧槽,在上、下支座41、43間設置有限位結(jié)構(gòu)45。限位結(jié)構(gòu)45包括限位塊451和限位槽452,限位槽452垂直開設在下支座43的豎直外表面上,限位塊451上端的固定部通過螺釘固定連接在上支座41上;限位塊451下端的限位部延伸至限位槽452內(nèi),與限位槽452間隔配合。通過限位槽452與限位部的間隔配合,能夠?qū)⑸稀⑾轮ё?1、43連接在一起,如此方便上、下支座41、43的安裝;同時間隔配合能限制上、下支座41、43之間的相對移動和偏擺幅度。上述的同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)44包括夾持組件和兩根雙頭螺桿444。夾持組件包括螺栓441和上、下夾板442、443。上、下夾板442、443分別位于刀盤1中心孔內(nèi)凸臺的上、下兩側(cè),至上而下穿過上、下夾板442、443的螺栓441將上、下夾板442、443與刀盤1固定連接在一起。豎直穿過上、下夾板442、443的雙頭螺桿444的下端與上支座41螺紋連接,上端通過與之配合的螺母將上、下夾板442、443壓緊在上支座41上。轉(zhuǎn)動限偏工裝包括四個滾動支撐組件5。每個滾動支撐組件5包括支撐座51和滾動塊52,支撐座51的底部固定連接基座2上,支撐座51的上部固定連接滾動塊52。滾動塊52包括保持塊521和滾珠522,在保持塊521的上表面開設有放置滾珠522的滾動滑槽,部分凸出與滾動滑槽的滾珠522與刀盤法蘭11底面間隙配合。在本實施例中的支撐座51是傾斜支撐座,四個傾斜支撐座呈正“八”字型排列在中心轉(zhuǎn)動工裝4的四周。當然四個傾斜支撐座也可以是呈倒“八”字型排列在中心轉(zhuǎn)動工裝4的四周。呈正、倒“八”字型的單個支撐座包括圍成框型的上下連接板和左右支撐板,左右支撐板的上下邊分別與上下連接板固定連接,其兩條高度上的豎邊同向傾斜設置。傾斜支撐座通過螺釘將下連接板固定連接在基座2上。根據(jù)布置情況,可以通過豎直轉(zhuǎn)動來切換四個傾斜支撐座的排列狀態(tài)。在本實施例中采用正“八”字型排列,在既能保證滾動塊52與刀盤法蘭11的支撐配合面積下,又能避免支撐座51與支撐塊3的布置干涉。另外,上述中滾珠522是與刀盤法蘭11的的下表面配合。同理要防止本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種轉(zhuǎn)動限偏工裝

    【技術保護點】
    一種轉(zhuǎn)動限偏工裝,用于盤類零件轉(zhuǎn)動中的限偏擺,其特征在于,包括至少三個滾動支撐組件(5),所述滾動支撐組件(5)分布在對應于所述盤類零件法蘭外周的位置,所述滾動支撐組件(5)通過與盤類零件的外輪廓配合限制盤類零件轉(zhuǎn)動的偏擺幅度。

    【技術特征摘要】
    1.一種轉(zhuǎn)動限偏工裝,用于盤類零件轉(zhuǎn)動中的限偏擺,其特征在于,包括至少三個滾動支撐組件(5),所述滾動支撐組件(5)分布在對應于所述盤類零件法蘭外周的位置,所述滾動支撐組件(5)通過與盤類零件的外輪廓配合限制盤類零件轉(zhuǎn)動的偏擺幅度。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動限偏工裝,其特征在于,所述滾動支撐組件(5)包括與支撐座(51)和滾動塊(52),所述滾動塊(52)固定連接在支撐座(51)的上部;所述滾動塊(52)包括滾珠(522)和保持塊(521),在所述保持塊(521)上開設有滾動滑槽,所述滾珠(522)與所述滾動滑槽配合并凸出于其外,用于與盤類零件的外表面配合。3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動限偏工裝,其特征在于,所述滾珠(522)與所述盤類零件的法蘭的外表面配合。4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)動限偏...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:廖強兵戴生瓊張小敏曹琳玲
    申請(專利權(quán))人:重慶納川重工設備制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:重慶;50

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