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    氣缸蓋加工用立式加工平臺制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14989347 閱讀:133 留言:0更新日期:2017-04-03 20:24
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種氣缸蓋加工用立式加工平臺,包括電機和機座,機座上設(shè)有托板和高度調(diào)整塊;托板上設(shè)置有左右傳動件以及前后傳動件,托板上轉(zhuǎn)動設(shè)有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有工作臺;高度調(diào)整塊頂部設(shè)置有立柱,立柱上設(shè)置有工作主軸,工作主軸與電機傳動連接。使用的時候,首先,根據(jù)氣缸蓋的尺寸調(diào)整高度調(diào)整塊;然后,將待加工的工件放置于工作臺上;最后,使用者根據(jù)需要調(diào)整托板,轉(zhuǎn)動工作臺,使得工件和刀具之間的位置關(guān)系合適。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,通過在立柱和機座之間設(shè)置高度調(diào)整塊,實現(xiàn)了工作主軸和工作臺之間距離的調(diào)整,使得本平臺的適用范圍更加廣泛,同時,提高了加工出產(chǎn)品的質(zhì)量。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于氣缸蓋加工
    ,特別是一種氣缸蓋加工用立式加工平臺
    技術(shù)介紹
    氣缸蓋在加工的過程中,需要工件放置到加工平臺上,加工平臺上方有旋轉(zhuǎn)著的軸體,軸體上設(shè)置有刀體,軸體帶動刀體轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)工件的加工,最終將工件加工成氣缸蓋。現(xiàn)有的加工平臺在加工氣缸蓋的過程中,由于軸體與旋轉(zhuǎn)工作臺之間的間距為固定的,當需加工出的氣缸蓋尺寸不一樣時,工件的高度也不同;此時會出現(xiàn)加工平臺無法使用的情況,如工件較高時,常出現(xiàn)刀具碰到工件的問題,從而降低加工出的氣缸蓋的質(zhì)量,嚴重降低工作效率。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)旨在提供一種使用方便的氣缸蓋加工用立式加工平臺。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案:氣缸蓋加工用立式加工平臺,包括電機,包括機座,機座上設(shè)有托板和高度調(diào)整塊;托板上設(shè)置有帶動托板在機座上左右移動的左右傳動件以及帶動托板在機座上前后移動的前后傳動件,托板上轉(zhuǎn)動設(shè)有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有工作臺;高度調(diào)整塊的頂部設(shè)置有立柱,立柱上設(shè)置有工作主軸,工作主軸與電機傳動連接。機座底部設(shè)置有支撐塊,支撐塊上設(shè)有橡膠防磨層。高度調(diào)整塊為高度可調(diào)的墊塊,墊塊包括內(nèi)墊塊和套設(shè)于內(nèi)墊塊外部的外墊塊,外墊塊的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有頂緊螺栓,頂緊螺栓的末端與內(nèi)墊塊的側(cè)壁貼合。頂緊螺栓的末端上設(shè)有貼合板,貼合板與內(nèi)墊塊貼合。頂緊螺栓的首端上設(shè)有手柄。立柱和機座之間設(shè)置有緩沖彈簧。高度調(diào)整塊為調(diào)整氣缸。左右傳動件和前后傳動件均為伺服電機或左右傳動件和前后傳動件均為氣缸。通過以上技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果為:1.設(shè)置的高度調(diào)整塊實現(xiàn)了工作主軸和工作臺之間高度的調(diào)整,進而使得本平臺適用于不同高度的工件。2.機座底部設(shè)置有支撐塊,支撐塊上設(shè)有橡膠防磨層,設(shè)置的支撐塊防止了機座底部被磨損;設(shè)置于支撐塊上的橡膠防磨層一方面延長了支撐塊的使用壽命,另一方面增大了支撐塊和地面之間的摩擦力,保證了機座的穩(wěn)定性。3.高度調(diào)整塊為高度可調(diào)的墊塊,結(jié)構(gòu)簡單、實現(xiàn)方便。4.頂緊螺栓的末端上設(shè)有貼合板,貼合板與內(nèi)墊塊貼合,通過貼合板增大了頂緊螺栓和內(nèi)墊塊之間的接觸面積,保證了頂緊螺栓的穩(wěn)定性。5.頂緊螺栓的首端上設(shè)有手柄,方便了對頂緊螺栓的調(diào)整過程。6.立柱和機座之間設(shè)置有緩沖彈簧,保證了本平臺使用過程中的穩(wěn)定性。7.高度調(diào)整塊為調(diào)整氣缸,調(diào)整過程勞動強度低。8.左右傳動件和前后傳動件均為伺服電機或左右傳動件和前后傳動件均為氣缸,實現(xiàn)方便,同時,便于實現(xiàn)自動化。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1俯視圖。具體實施方式氣缸蓋加工用立式加工平臺,如圖1和圖2所示,包括機座1,在機座1的底部設(shè)置有支撐塊11,支撐塊11上設(shè)有橡膠防磨層。設(shè)置的支撐塊11防止了機座1底部被磨損;設(shè)置于支撐塊11上的橡膠防磨層一方面延長了支撐塊11的使用壽命,另一方面增大了支撐塊11和地面之間的摩擦力,保證了機座1的穩(wěn)定性。在機座1的上部設(shè)置有托板2,其中托板2可以相對于機座1前后、左右移動。為了實現(xiàn)托板2相對于機座1的前后、左右移動,在機座1上設(shè)置有兩個伺服電機,兩個伺服電機均與托板2傳動連接,其中一個伺服電機帶動托板2相對于機座1前后移動,另外一個伺服電機帶動托板2相對于機座1左右移動。其中伺服電機帶動托板在水平方向移動為成熟的現(xiàn)有技術(shù),未在圖中顯示。作為本實施例的變換,為了實現(xiàn)托板2相對于機座1的前后、左右移動,在機座1上設(shè)置有兩個氣缸,兩個氣缸相互垂直,其中一個氣缸可以帶動托板2相對于機座1前后移動,另外一個氣缸帶動托板2相對于機座1左右移動。其中氣缸帶動托板在水平方向移動為成熟的現(xiàn)有技術(shù),未在圖中顯示。在托板2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸沒有在圖中顯示,旋轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置,且旋轉(zhuǎn)軸相對于托板2轉(zhuǎn)動設(shè)置。在旋轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有工作臺3,工作臺3在旋轉(zhuǎn)軸的作用下可以相對于托板2旋轉(zhuǎn),從而使得工作臺3的使用更加靈活、方便。在托板2的后部設(shè)置有高度調(diào)整塊4,高度調(diào)整塊4設(shè)置于機座1上。高度調(diào)整塊4為高度可調(diào)的墊塊,墊塊包括內(nèi)墊塊和套設(shè)于內(nèi)墊塊外部的外墊塊,外墊塊的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有頂緊螺栓,頂緊螺栓的末端上設(shè)有貼合板,貼合板與內(nèi)墊塊的側(cè)壁貼合。內(nèi)墊塊、外墊塊和頂緊螺栓均為成熟的現(xiàn)有技術(shù),未在圖中顯示。同時設(shè)置的貼合板增大了頂緊螺栓和內(nèi)墊塊之間的接觸面積,從而使得頂緊螺栓更加穩(wěn)定。為了便于對頂緊螺栓的操作,頂緊螺栓的首端上設(shè)有手柄,手柄也為成熟的現(xiàn)有技術(shù),未在圖中顯示。在高度調(diào)整塊4的頂部設(shè)置有立柱5,立柱5上設(shè)置有工作主軸6,為了保證工作主軸6的工作,在本加工平臺上還設(shè)置有電機;電機沒有在圖中顯示,工作主軸與電機傳動連接,從而在電機的帶動下實現(xiàn)工作主軸6的旋轉(zhuǎn)。在工作主軸6上設(shè)置有刀具61,刀具為成熟的現(xiàn)有技術(shù),刀具61的刀刃朝下設(shè)置,從而便于對工件的加工。為了提高穩(wěn)定性,防止高度調(diào)整塊4因意外情況急速下降,在立柱5和機座1之間設(shè)置有緩沖彈簧41,設(shè)置的緩沖彈簧41可以在出現(xiàn)意外情況時,對立柱5進行緩沖,降低沖擊力給立柱和機座1帶來的損害。作為本實施例的變換,高度調(diào)整塊4為調(diào)整氣缸,調(diào)整氣缸一端與機座1固連,調(diào)整氣缸的氣缸桿與立柱5固連,從而在調(diào)整氣缸的帶動下,實現(xiàn)立柱5的高度調(diào)整,進而調(diào)整刀具與工作臺3之間的距離,提高本平臺的使用范圍。在使用的時候,首先,根據(jù)氣缸蓋的尺寸調(diào)整高度調(diào)整塊4,使得刀具和工件之間的距離合適;然后,將待加工的工件放置于工作臺3上;最后,使用者可以根據(jù)需要調(diào)整托板,轉(zhuǎn)動工作臺3,使得工件和刀具之間的位置關(guān)系滿足要求,使用刀具將工件加工成氣缸蓋即可。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過在立柱和機座之間設(shè)置高度調(diào)整塊,實現(xiàn)了工作主軸和工作臺之間距離的調(diào)整,擴大本平臺的適用范圍,同時,降低了生產(chǎn)成本;另外,通過本平臺加工出的氣缸蓋不容易被刀具磨損,質(zhì)量較高。本文檔來自技高網(wǎng)...
    氣缸蓋加工用立式加工平臺

    【技術(shù)保護點】
    氣缸蓋加工用立式加工平臺,包括電機,其特征在于:包括機座,機座上設(shè)有托板和高度調(diào)整塊;托板上設(shè)置有帶動托板在機座上左右移動的左右傳動件以及帶動托板在機座上前后移動的前后傳動件,托板上轉(zhuǎn)動設(shè)有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有工作臺;高度調(diào)整塊的頂部設(shè)置有立柱,立柱上設(shè)置有工作主軸,工作主軸與電機傳動連接。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.氣缸蓋加工用立式加工平臺,包括電機,其特征在于:包括機座,機座上設(shè)有托板和高度調(diào)整塊;托板上設(shè)置有帶動托板在機座上左右移動的左右傳動件以及帶動托板在機座上前后移動的前后傳動件,托板上轉(zhuǎn)動設(shè)有豎直設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有工作臺;高度調(diào)整塊的頂部設(shè)置有立柱,立柱上設(shè)置有工作主軸,工作主軸與電機傳動連接。2.如權(quán)利要求1所述的氣缸蓋加工用立式加工平臺,其特征在于:機座底部設(shè)置有支撐塊,支撐塊上設(shè)有橡膠防磨層。3.如權(quán)利要求2所述的氣缸蓋加工用立式加工平臺,其特征在于:高度調(diào)整塊為高度可調(diào)的墊塊,墊塊包括內(nèi)墊塊和套設(shè)于內(nèi)墊塊外部的外墊塊,外墊塊的側(cè)壁...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李建軍
    申請(專利權(quán))人:扶溝中泰氣缸蓋有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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