一種塑料顆粒水份分離篩制造技術

本實用新型專利技術屬于分離篩技術領域，尤其涉及一種塑料顆粒水份分離篩，包括分離篩本體、上篩板、下篩板、振動電機、鼓風機和阻擋板，所述上篩板和所述下篩板平行設置于所述分離篩本體，所述上篩板和所述下篩板均設置有篩孔，所述阻擋板傾斜設置于所述下篩板上，所述鼓風機的輸出口對應于所述下篩板，所述振動電機固定設置于分離篩本體的底部。在塑膠水下切造粒工藝造粒后，可以通過上述分離篩使得塑料顆粒的含水率低于2%，在分離水份的同時還可以分離塑膠碎屑。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于分離篩
，尤其涉及一種塑料顆粒水份分離篩。
技術介紹
振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分功課。塑膠抽粒行業(yè)加工中篩分技術的應用集中在二個方面：一是對原料中的雜質進行清理，二是將原料或產品按粒徑進行分級，加工過程中篩分效果的好壞對塑膠產品的質量和產量具有相當重要的影響。生產塑膠離不開水，水作為冷卻介質在生產完成后需同塑膠顆粒進行分離，分離的程度決定了產品質量和產量，抽粒工藝是用風幕吹走拉條上面的水分，如果是水下切工藝，塑膠粒子已經形成，成球狀的單個粒子重量太小，除去粒子表面的水份若依靠風力吹，會把物料一起吹走，風幕無法發(fā)揮作用，固一般采用脫水桶脫水，原理是通過葉片旋轉帶動顆粒物料旋轉，利用離心力使水和物料分離，分離效率高，但有最大的缺點是金屬葉片同物料摩擦旋轉，物料摩擦后會產生大量的碎屑粉，造成塑膠質量下降，葉片也會磨損，脫水效率逐漸降低，更換葉片相當繁瑣。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于：為解決塑膠已經形成顆粒后難以脫水的難題，而提供一種塑料顆粒水份分離篩，在塑膠水下切造粒工藝造粒后，可以通過上述分離篩使得塑料顆粒的含水率低于2%，在分離水份的同時還可以分離塑膠碎屑。為實現(xiàn)上述目的，本技術采用如下技術方案：一種塑料顆粒水份分離篩，包括分離篩本體、上篩板、下篩板、振動電機、鼓風機和阻擋板，所述上篩板和所述下篩板平行設置于所述分離篩本體，所述上篩板和所述下篩板均設置有篩孔，所述阻擋板傾斜設置于所述下篩板上，所述鼓風機的輸出口對應于所述下篩板，所述振動電機固定設置于分離篩本體的底部。作為本技術所述的塑料顆粒水份分離篩的一種改進，所述阻擋板與所述下篩板形成的夾角α為20~35°。作為本技術所述的塑料顆粒水份分離篩的一種改進，所述阻擋板與所述下篩板形成的夾角α為30°。作為本技術所述的塑料顆粒水份分離篩的一種改進，所述阻擋板的數(shù)量設置為多個，多個所述阻擋板均勻地分布于所述下篩板上。作為本技術所述的塑料顆粒水份分離篩的一種改進，所述上篩板的側部設置有入料口。作為本技術所述的塑料顆粒水份分離篩的一種改進，所述分離篩本體設置有第一產品出口、第二產品出口和出水口，所述上篩板、所述下篩板和所述分離篩本體分別形成有第一腔室和第二腔室，所述第一產品出口與所述第一腔室連通，所述第二產品出口和所述出水口均與所述第二腔室連通。作為本技術所述的塑料顆粒水份分離篩的一種改進，還包括硅膠阻擋塊，所述硅膠阻擋塊的一端連接于所述上篩板，所述硅膠阻擋塊的另一端靠近于所述阻擋板。本技術的有益效果在于：本技術包括分離篩本體、上篩板、下篩板、振動電機、鼓風機和阻擋板，所述上篩板和所述下篩板平行設置于所述分離篩本體，所述上篩板和所述下篩板均設置有篩孔，所述阻擋板傾斜設置于所述下篩板上，所述鼓風機的輸出口對應于所述下篩板，所述振動電機固定設置于分離篩本體的底部。在塑膠水下切造粒工藝造粒后，可以通過上述分離篩使得塑料顆粒的含水率低于2%，在分離水份的同時還可以分離塑膠碎屑。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施方式和說明書附圖，對本技術作進一步詳細的描述，但本技術的實施方式不限于此。如圖1所示，一種塑料顆粒水份分離篩，包括分離篩本體1、上篩板2、下篩板3、振動電機4、鼓風機5和阻擋板6，上篩板2和下篩板3平行設置于分離篩本體1，上篩板2和下篩板3均設置有篩孔7，上篩板2的篩孔7用于排出水蒸氣，下篩板3用于振動和輸送物料，過濾初始進入下篩板3物料的大部分水，后期便篩分出小顆粒及粉狀物，阻擋板6傾斜設置于下篩板3上，鼓風機5的輸出口對應于下篩板3，鼓風機5的功率為0.75KW，風量1170m3/H，用于提供塑料顆粒被風干的動力。振動電機4固定設置于分離篩本體1的底部，振動電機4采用2臺激振電機，其功率為0.06KW、激振力2KN，為本技術提供振動輸送能力。一般地，阻擋板6與下篩板3形成的夾角α為20~35°。本實施方式的阻擋板6與下篩板3形成的夾角α為30°。阻擋板6起到以下兩個方面的作用：一是阻擋顆粒物料不能快速運動，延長在下篩板3上的停留時間；二是分散顆粒物料，物料懸空后避免疊加，充分被風吹干。優(yōu)選地，阻擋板6的數(shù)量設置為多個，多個阻擋板6均勻地分布于下篩板3上。優(yōu)選地，上篩板2的側部設置有入料口8，通過該入料口8倒入塑料顆粒。優(yōu)選地，分離篩本體1設置有第一產品出口9、第二產品出口10和出水口11，上篩板2、下篩板3和分離篩本體1分別形成有第一腔室12和第二腔室13，第一產品出口9與第一腔室12連通，第二產品出口10和出水口11均與第二腔室13連通。本技術還包括硅膠阻擋塊14，硅膠阻擋塊14的一端連接于上篩板2，硅膠阻擋塊14的另一端靠近于阻擋板6。硅膠阻擋塊14的作用是密封上篩板2和下篩板3，防止風從第一產品出口9吹出造成大量漏風，阻止塑膠顆粒被氣體直接吹散，防止顆粒沒經過篩分就進入到第一產品出口9。本技術的工作原理：首先是水下切顆粒（密度1.6-2.0）快速從水中分離，保持從入料口8進入時，物料溫度保持在100度以上，顆粒和部分水進入本技術后，流動的水通過下篩板3的篩孔7流出分離，含水的顆粒通過下篩板3運動到第一塊阻擋板6后降低速度，越過阻擋板6形成疏散，這時鼓風機5的高速風會充分吹動顆粒表面，風速和粒子自有的溫度會大量帶走水份，從上篩板2的篩孔7中排出，如有少量比重輕的顆粒被風吹浮起來，會被上篩板2擋住回到第一腔室12內，顆粒經過第二塊阻擋板6時再次重復以上過程，到第三塊阻擋板6時，由于上部空間有硅膠阻擋塊14阻擋，顆粒會順著硅膠阻擋塊14回到下篩板3，這時顆粒溫度已經降到約40度，表面幾乎已經干燥，通過硅膠阻擋塊14后段的下篩板3篩孔7分離出小顆粒和細粉，干燥后的顆粒從第一產品出口9排出。需要說明的是：本技術結構簡單，風量可調，適用于不同比重顆粒，不易磨損，壽命長，維護簡便。根據上述說明書的揭示和教導，本技術所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本技術并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本技術的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本技術的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本技術構成任何限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料顆粒水份分離篩，其特征在于：包括分離篩本體、上篩板、下篩板、振動電機、鼓風機和阻擋板，所述上篩板和所述下篩板平行設置于所述分離篩本體，所述上篩板和所述下篩板均設置有篩孔，所述阻擋板傾斜設置于所述下篩板上，所述鼓風機的輸出口對應于所述下篩板，所述振動電機固定設置于分離篩本體的底部。

【技術特征摘要】
1.一種塑料顆粒水份分離篩，其特征在于：包括分離篩本體、上篩板、下篩板、振動電機、鼓風機和阻擋板，所述上篩板和所述下篩板平行設置于所述分離篩本體，所述上篩板和所述下篩板均設置有篩孔，所述阻擋板傾斜設置于所述下篩板上，所述鼓風機的輸出口對應于所述下篩板，所述振動電機固定設置于分離篩本體的底部。
2.根據權利要求1所述的塑料顆粒水份分離篩，其特征在于：所述阻擋板與所述下篩板形成的夾角α為20~35°。
3.根據權利要求2所述的塑料顆粒水份分離篩，其特征在于：所述阻擋板與所述下篩板形成的夾角α為30°。
4.根據權利要求1所述的塑料顆粒水份分離篩，其特征在于：所述阻擋板的數(shù)量...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉力飛，
申請(專利權)人：東莞市鼎杰實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44