方便收集樹皮的木材剝皮機制造技術

本專利公開了木材加工領域內的方便收集樹皮的木材剝皮機，包括機架、剝皮輥、集料箱，機架的下部設有支撐板，機架中部的前、后兩端設有固定梁。機架左側外壁的前側固定有電機，機架左側上方的部分向外傾斜設置。機架的右側與左側沿固定梁的豎向中線對稱設置。剝皮輥的兩端分別固定在機架前、后兩端的固定梁上，剝皮輥有兩個并在固定梁上橫向并列設置，電機的輸出端通過皮帶與剝皮輥連接。集料箱固定在支撐板上并位于兩個剝皮輥的正下方，集料箱左、右兩側壁的上部向外傾斜設置并且其頂端與機架的內壁相抵。本方案的剝皮效率高、剝皮效果好，能對剝落的樹皮進行全面的收集，充分利用了資源，減少了資源的浪費，減小了對環境的影響。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及木材加工領域，具體涉及一種方便收集樹皮的木材剝皮機。
技術介紹
從經濟價值看，樹皮是一種“寶物”，白白地被丟棄和燒掉是很可惜的。有人計算樹皮約占各種樹木木質部的10%，目前全世界每年約有2.5億立方米的樹皮可被利用，然而已被利用的只占很小一部分。研究認為，樹皮是制作木磚、化工品、肥料的好材料，白楊的樹皮還可當作飼料喂養牲畜。利用樹皮還可以制成品種繁多、用途廣泛的樹皮纖維板、樹皮刨花板、樹皮碎料絕緣板等。這些人造板材即輕巧又便于裝飾,幅面寬大,結構均衡,絕熱保溫,不易翹曲,隔音吸音,耐腐蝕,它們的使用效果大大超過木材。桑樹、楊樹、椴樹、榆樹、柞樹等80多種、灌木的樹皮,是紡織業、造紙業、制繩業的重要原料,我國馳名世界的特產——宣紙,就是用青擅樹皮制造的。現有的木材加工過程中，在剝樹皮的環節上需要大量的人力和時間，工作效率低，勞動強度大，同時人工剝皮質量不高，產品含樹皮量高達3‰。隨著木材加工技術的進步，剝皮工作已逐漸地由機械代替了人工。雙輥木材剝皮機采用滾軸式剝皮，結構上簡單結實，剛性強，故障率低，使用壽命長。它由剝皮滾軸、進料口、出皮口、出木口、動力傳動裝置五部分組成。打破傳統滾筒式木材剝皮機，出料、入料都要停機的缺點。采用敞開料倉，可從一頭進料，另一頭出料的流水線式作業，克服了現有滾筒式剝皮機停電進料、出料，分段式工作方式的缺點，工作效率高。由于齒牙對木段的沖擊，不僅使木段在機殼內做循環運動，且繞自身回轉，因此剝皮效率高。雖然雙輥木材剝皮機優點多，廣泛適用于木材加工領域，但是現有的雙輥木材剝皮機將樹皮從原木上剝離后由于對樹皮的破壞較大，并沒有對剝離的樹皮進行收集處理，樹皮從機械底部漏灑到地面廢棄不用。這導致了很大的浪費，地球上的資源本就有限，這無疑在無形之中加劇了資源的消耗，沒有充分利用資源，不利于環境保護。
技術實現思路
本技術意在提供一種方便收集樹皮的木材剝皮機，以在對木材剝皮時收集樹皮。為達到上述目的，本技術的基礎技術方案如下：方便收集樹皮的木材剝皮機，包括機架、剝皮輥、集料箱，所述機架的下部設有支撐板，機架中部的前、后兩端均設有固定梁。所述機架左、右兩側外壁均固定有電機，機架左、右兩側位于固定梁上方的部分向外傾斜設置。所述剝皮輥的兩端分別固定在機架前、后兩端的固定梁上，所述剝皮輥有兩個，兩個所述剝皮輥在固定梁上橫向并列設置，所述電機的輸出端通過皮帶與剝皮輥連接。所述集料箱固定在所述支撐板上并位于兩個剝皮輥的正下方，所述集料箱左、右兩側壁的上部向外傾斜設置，所述集料箱側壁的頂端與機架的內壁相抵。本方案的原理及優點是：操作時，將需要剝皮的木材放在剝皮機內由剝皮輥與機架提供支撐。啟動電機，電機帶動剝皮輥轉動，剝皮輥對木材進行剝皮的同時帶動木材之間相互摩擦、擠壓加大剝皮效率。從木材上剝落的樹皮由剝皮輥之間的間隙和剝皮輥與機架之間的間隙落進剝皮輥正下方的集料箱內。設置支撐板為集料箱提供支撐，方便集料箱的安裝、拆卸和更換。設置固定梁方便固定剝皮輥，也將左、右兩側的機架連接起來使剝皮機的整體性更好。將電機設置在機架的外側壁上，使剝皮機的結構更加緊湊，整體性更好，穩定性更好。機架上部向外傾斜設置，使剝皮機能夠容納更多的木材，剝皮效率更高。集料箱的上部側壁向外傾斜設置并與機架內壁相抵，使得從木材上剝落的樹皮能夠全部掉入集料箱內，不會在集料箱與機架之間的間隙中殘留堆積，使得對剝落樹皮的收集更加全面，使樹皮的收集效果更好。相比于現有雙輥剝皮機本方案不僅對木材的剝皮效率高、剝皮效果好，而且還能對剝落的樹皮進行全面的收集，剝落的樹皮全部收集在集料箱內可以進行統一的回收再加工利用，充分利用了資源，減少了資源的浪費，減小了對環境的影響。優選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述機架向外傾斜部分的內壁上設有若干截面為三角形的剝皮齒。剝皮機內的木材在剝皮輥的帶動下滾動，這樣設置的剝皮齒可以對位于上層的木材和被剝皮輥卷到上層的木材進行二次剝皮，特別對與彎曲和不規則的木材的剝皮更全面，剝皮效果更好，使剝皮機的剝皮效率更高。優選方案二，作為優選方案一的一種改進，所述機架左、右兩側電機的轉動方向一致。這樣設置使剝皮輥轉動時能帶動下層的木料向機架的內壁滾動然后向上層移動，使剝皮機內的木材能夠相互擠壓、摩擦，使剝皮效果更好。優選方案三，作為優選方案二的一種改進，所述電機通過螺栓固定在機架上，電機的下端面與機架之間設有焊接在機架上的支架。這樣設置使電機與機架之間的連接更加牢固，使剝皮機的穩定性更好。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、集料箱2、電機3、剝皮齒4、剝皮輥5、固定梁6、支架7、支撐板8。實施例基本如附圖1所示：方便收集樹皮的木材剝皮機，包括機架1、剝皮輥5、集料箱2，所述機架1的下部設有支撐板8，機架1中部的前、后兩端均設有固定梁6。所述機架1左、右兩側外壁均固定有電機3，機架1左、右兩側位于固定梁6上方的部分向外傾斜設置。所述剝皮輥5的兩端分別固定在機架1前、后兩端的固定梁6上，所述剝皮輥5有兩個，兩個所述剝皮輥5在固定梁6上橫向并列設置，所述電機3的輸出端通過皮帶與剝皮輥5連接。所述集料箱2固定在所述支撐板8上并位于兩個剝皮輥5的正下方，所述集料箱2左、右兩側壁的上部向外傾斜設置，所述集料箱2側壁的頂端機架1的內壁相抵。所述機架1向外傾斜部分的內壁上設有若干截面為三角形的剝皮齒4。本實施例中，操作時，將需要剝皮的木材放在剝皮機內由剝皮輥5與機架1提供支撐。啟動電機3，電機3帶動剝皮輥5轉動，剝皮輥5對木材進行剝皮的同時帶動木材之間相互摩擦、擠壓加大剝皮效率。從木材上剝落的樹皮由剝皮輥5之間的間隙和剝皮輥5與機架1之間的間隙落進剝皮輥5正下方的集料箱2內。剝皮機內的木材在剝皮輥5的帶動下滾動，設置在機架1上的截面為三角形的剝皮齒4可以對位于上層的木材和被剝皮輥5卷到上層的木材進行二次剝皮，特別對與彎曲和不規則的木材的剝皮更全面，剝皮效果更好，使剝皮機的剝皮效率更高。設置支撐板8為集料箱2提供支撐，方便集料箱2的安裝、拆卸和更換。設置固定梁6方便固定剝皮輥5，也將左、右兩側的機架1連接起來使剝皮機的整體性更好。將電機3設置在機架1的外側壁上，使剝皮機的結構更加緊湊，整體性更好，穩定性更好。機架1上部向外傾斜設置，使剝皮機能夠容納更多的木材，剝皮效率更高。集料箱2的上部側壁向外傾斜設置并與機架1內壁相抵，使得從木材上剝落的樹皮能夠全部掉入集料箱2內，不會在集料箱2與機架1之間的間隙中殘留堆積，使得對剝落樹皮的收集更加全面，使樹皮的收集效果更好。相比于現有雙輥剝皮機本方案不僅對木材的剝皮效率高、剝皮效果好，而且還能對剝落的樹皮進行全面的收集，剝落的樹皮全部收集在集料箱2內可以進行統一的回收再加工利用，充分利用了資源，減少了資源的浪費，減小了對環境的影響。本實施例中所述機架1左、右兩側電機3的轉動方向一致。這樣設置使剝皮輥5轉動時能帶本文檔來自技高網...

【技術保護點】
方便收集樹皮的木材剝皮機，包括機架、剝皮輥、集料箱，其特征在于，所述機架的下部設有支撐板，機架中部的前、后兩端均設有固定梁；所述機架左、右兩側外壁均固定有電機，機架左、右兩側位于固定梁上方的部分向外傾斜設置；所述剝皮輥的兩端分別固定在機架前、后兩端的固定梁上，所述剝皮輥有兩個，兩個所述剝皮輥在固定梁上橫向并列設置，所述電機的輸出端通過皮帶與剝皮輥連接；所述集料箱固定在所述支撐板上并位于兩個剝皮輥的正下方，所述集料箱左、右兩側壁的上部向外傾斜設置，所述集料箱側壁的頂端與機架的內壁相抵。

【技術特征摘要】
1.方便收集樹皮的木材剝皮機，包括機架、剝皮輥、集料箱，其特征在于，所述機架的下部設有支撐板，機架中部的前、后兩端均設有固定梁；所述機架左、右兩側外壁均固定有電機，機架左、右兩側位于固定梁上方的部分向外傾斜設置；所述剝皮輥的兩端分別固定在機架前、后兩端的固定梁上，所述剝皮輥有兩個，兩個所述剝皮輥在固定梁上橫向并列設置，所述電機的輸出端通過皮帶與剝皮輥連接；所述集料箱固定在所述支撐板上并位于兩個剝皮輥的正下方，所述集料箱左、右兩側壁的上部向外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭楠楠，
申請(專利權)人：重慶鑫楠木材加工有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50