本發明專利技術涉及一種真空滅弧室老煉裝置，包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉房和設置于老煉房內部的老煉臺，還包括用于將承載臺由老煉房外輸送至老煉臺位置處的輸送機，輸送機包括位于老煉房內部的輸送機內段和位于老煉房外部的輸送機外段，老煉房上設置有用于供承載臺穿過的承載臺穿過孔，與現有技術需要機械手抓取承載臺使其放置于老煉臺上相比，省去了機械手抓取的過程，由于機械手的運動復雜需要專門的系統進行精確的控制，本發明專利技術省去了機械手，大大降低了老煉裝置的生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種真空滅弧室老煉裝置。
技術介紹
目前，真空滅弧室在加工過程中的電壓老煉是指通過給滅弧室施加高電壓的方式，引起其內部觸頭間及觸頭與屏蔽罩之間強烈的火花放電，以去除零件表面一定厚度內的氣體和雜質顆粒，消除微觀毛刺，細化晶粒，提高滅弧室的極限耐壓水平，借助這樣的火花放電來消除內部零件上的高β發射點。但是，目前滅弧室廠家所采用的電壓老煉裝置存在的問題：由于高壓老煉過程中會產生大量對人體有害的X射線，所以老煉裝置在加壓老煉時要有老煉鉛房屏蔽。因此，操作人員需等待一個真空滅弧室老煉完成之后才能進入老煉鉛房內部將老煉好的真空滅弧室卸下，再重新裝載一個新的待老煉的真空滅弧室，勞動強度較高，并且老煉裝置的等待時間過長、導致工作效率低下。申請號為CN104576123A的中國專利技術專利申請中公開了一種移載裝置及使用該移載裝置的真空滅弧室老煉裝置，包括老煉房和設置于老煉房內部的老煉臺，老煉房具有移載口，移載口中沿豎向可轉動安裝有移載裝置，移載裝置包括用于封堵移載口的立板和位于立板兩側的用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺，該老煉裝置還包括用于將裝有待老煉的真空滅弧室的承載臺抓取到老煉臺上的機械手，待老煉的真空滅弧室向室內移入及已老煉完成的真空滅弧室向室外移出，均將通過移載裝置的旋轉來實現，加快了真空滅弧室的老煉效率，但是由于老煉臺上連接有高壓，老煉臺距離老煉房具有一定的安全距離，一般位于老煉房的中心位置，而由于移載裝置設于門上上，門的尺寸限定了移載裝置的轉動半徑，導致承載臺和位于老煉房中心位置的老煉臺具有一定的距離，因此需要機械手將旋入老煉房內部的裝有待老煉的真空滅弧室的承載臺抓取并放置到老煉臺上，然后由老煉臺的拉開距裝置與安裝于真空滅弧室動端的老煉拉桿對接進行開距動作并接入高壓以進行老煉試驗，由于機械手的運動過程比較復雜，需要專門的控制系統對其進行精確的控制，導致老煉裝置的生產成本較高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種真空滅弧室老煉裝置，以解決現有技術中由于機械手的存在而導致老煉裝置的成本較高的問題。本專利技術的一種真空滅弧室老煉裝置采用如下技術方案：一種真空滅弧室老煉裝置，包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉房和設置于老煉房內部的老煉臺，還包括至少一個用于將承載臺由老煉房外輸送至老煉臺位置處進行老煉的輸送機，各輸送機均包括位于老煉房內部的輸送機內段和位于老煉房外部的輸送機外段，老煉房上設置有用于供相應承載臺穿過的承載臺穿過孔。各所述輸送機內段包括導軌支架、設置于導軌支架上的左右平行間隔設置的用于與承載臺導向配合的左軌道和右軌道，老煉臺設置于相應的左、右軌道之間的下方，導軌支架上于左、右軌道之間具有沿輸送機輸送方向上用于供安裝于真空滅弧室上的老煉拉桿通過的通道。所述輸送機為平移輸送機。所述輸送機至少有兩個。所述輸送機有兩個，分別為左右平行間隔設置的左輸送機和右輸送機。所述承載臺包括承載板，承載板上沿輸送機輸送方向間隔設置有多個用于供待老煉的真空滅弧室安裝的安裝位，承載板上于各安裝位處設置有用于供老煉拉桿穿裝的老煉拉桿安裝孔，承載板上于各老煉拉桿安裝孔的上方設置有用于供待老煉的真空滅弧室裝入的試驗罐，老煉拉桿安裝孔的孔口沿具有在使用時用于與待老煉的真空滅弧室的殼體密封配合的密封配合部。所述真空滅弧室老煉裝置還包括老煉轉換開關，老煉轉換開關包括懸浮觸座、靜觸頭觸座和屏蔽罩觸座，老煉轉換開關還包括接地刀閘、高壓刀閘及驅動接地刀閘、高壓刀閘聯動的刀閘驅動機構，接地刀閘、高壓刀閘動作過程中具有使接地刀閘與靜觸頭觸座導通、高壓刀閘與屏蔽罩觸座導通的第一工位，接地刀閘、高壓刀閘動作過程中還具有使接地刀閘與懸浮觸座、高壓刀閘與接地觸座導通的第二工位。所述老煉臺包括設置有用于與安裝于真空滅弧室上的老練拉桿對接并同時接地以實現真空滅弧室動觸頭接地的拉開距裝置。本專利技術的有益效果為：輸送機可以將裝有待老煉的真空滅弧室的承載臺輸送至相應的老煉臺處，與現有技術需要機械手抓取承載臺使其放置于老煉臺上相比，省去了機械手抓取的過程，由于機械手的運動復雜需要專門的系統進行精確的控制，本專利技術省去了機械手，大大降低了老煉裝置的生產成本。附圖說明圖1為本專利技術的一種真空滅弧室老煉裝置的一個實施例的結構示意圖；圖2為承載臺的結構示意圖；圖3為老煉轉換開關處于第二工位時的結構示意圖；圖4為老煉轉換開關處于第一工位時的結構示意圖；圖5為老煉轉換開關位于第二工位時的工作原理圖；圖6為老煉轉換開關位于第一工位時的工作原理圖。具體實施方式一種真空滅弧室老煉裝置，如圖1所示，包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉鉛房2、設置于老煉鉛房2前側的左右平行間隔布置的兩套輸送機和設置于老煉鉛房2內部的兩個老煉臺，兩套輸送機包括用于將待老煉的真空滅弧室輸送至老煉鉛房2和將老煉完成的真空滅弧室移出老煉鉛房2的左輸送機和與左輸送機對應設置的在左輸送機移出老煉完成的真空滅弧室后用于將待老煉的真空滅弧室輸送至老煉鉛房2和將老煉完成的真空滅弧室移出老煉鉛房2的右輸送機，左、右輸送機均為平移輸送機，左輸送機包括設置于老煉鉛房2外部的左輸送機外段3和設置于老煉鉛房2內部的左輸送機內段4，右輸送機包括設置于老煉鉛房2外部的右輸送機外段5和設置于老煉鉛房2內部的右輸送機內段6，老煉鉛房2的前壁上與左、右輸送機對應設置有供相應的承載臺穿過的承載臺穿過孔，老煉鉛房2的前壁上于相應的承載臺穿過孔處對應設置有左鉛房物料窗10和右鉛房物料窗11，左鉛房物料窗10將左輸送機內段4和左輸送機外段3分隔開來，右鉛房物料窗11將右輸送機內段6和右輸送機外段5分隔開來，兩套老煉臺包括分別設置于左輸送機內段4上的左老煉臺7和設置于右輸送機內段6上的右老煉臺。左、右輸送機均包括導軌支架和設置于導軌支架上的左右平行間隔設置的左軌道和右軌道，左老煉臺7設置于左輸送機內段4處的左、右軌道之間的下方，右老煉臺設置于右輸送機內段6處的左、右軌道之間的下方，并且左、右軌道之間在輸送方向上均具有用于供安裝于相應的真空滅弧室上的老煉拉桿通過的通道。左、右輸送導軌上分別設置有用于供待老煉真空滅弧室安裝的并在輸送到位時與對應的老煉臺準確對接的左承載臺8和右承載臺9，如圖2所示，左、右承載臺相同均包括承載板15，承載板15上沿輸送方向間隔設置有多個用于供待老煉的真空滅弧室安裝的安裝位，承載板15上于各安裝位處設置有用于供老煉拉桿穿裝的老煉拉桿安裝孔18，承載板15上于各老煉拉桿安裝孔18的上方設置有用于供待老煉的真空滅弧室裝入的試驗罐16，老煉拉桿安裝孔18的孔口沿具有在使用時用于與待老煉的真空滅弧室的殼體密封配合的密封配合部，試驗罐16為上下均開口的筒形結構，試驗罐16上端密封設置有密封蓋17，試驗罐16下端與承載板15密封配合并將相應的老練拉桿安裝孔18圍在內部。老煉拉桿用于與相應的老煉臺上的拉開距裝置進行連接以對真空滅弧室的動、靜觸頭進行距離的調節，承載板15上還設置有用于與相應的老煉臺的充放氣裝置連通的充氣口本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種真空滅弧室老煉裝置，包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉房和設置于老煉房內部的老煉臺，其特征在于：還包括至少一個用于將承載臺由老煉房外輸送至老煉臺位置處進行老煉的輸送機，各輸送機均包括位于老煉房內部的輸送機內段和位于老煉房外部的輸送機外段，老煉房上設置有用于供相應承載臺穿過的承載臺穿過孔。
【技術特征摘要】
1.一種真空滅弧室老煉裝置，包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉房和設置于老煉房內部的老煉臺，其特征在于：還包括至少一個用于將承載臺由老煉房外輸送至老煉臺位置處進行老煉的輸送機，各輸送機均包括位于老煉房內部的輸送機內段和位于老煉房外部的輸送機外段，老煉房上設置有用于供相應承載臺穿過的承載臺穿過孔。
2.根據權利要求1所述的一種真空滅弧室老煉裝置，其特征在于：各所述輸送機內段包括導軌支架、設置于導軌支架上的左右平行間隔設置的用于與承載臺導向配合的左軌道和右軌道，老煉臺設置于相應的左、右軌道之間的下方，導軌支架上于左、右軌道之間具有沿輸送機輸送方向上用于供安裝于真空滅弧室上的老煉拉桿通過的通道。
3.根據權利要求1所述的一種真空滅弧室老煉裝置，其特征在于：所述輸送機為平移輸送機。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種真空滅弧室老煉裝置，其特征在于：所述輸送機至少有兩個。
5.根據權利要求4所述的一種真空滅弧室老煉裝置，其特征在于：所述輸送機有兩個，分別為左右平行間隔設置的左輸送機和右輸送機。
6.根據權利要求1所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王會友，李仁峰，常義，李文藝，高楠，何維娜，
申請(專利權)人：天津平高智能電氣有限公司，平高集團有限公司，國家電網公司，
類型：發明
國別省市：天津;12
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