本實用新型專利技術提供了高速沖床的曲軸內循環潤滑結構，包括連接軸、曲軸連接塊、中央隔板滾動軸承、平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承，連接軸的一端與所述的曲軸連接塊相固定結合，曲軸連接塊和滑塊連桿滾動軸承、中央隔板滾動軸承之間設有圓柱滾子軸承，連接軸中部設有連通外部的注油通道，所述曲軸連接塊一側設有與注油通道相通的曲軸主流道，在曲軸連接塊內，各滾動軸承與曲軸主流道之間分別設有相連通的曲軸分流道。本新型在曲軸加工一定深度的曲軸主流道，分別在各曲軸位置上制作曲軸分流道，可通過冷油機方便注入潤滑油到各軸承位置內部，確保曲軸不會由于油溫升高或供油量不足，而發生抱軸和軸承過早磨損等不良現象。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械軸承領域，特別涉及到一種高速沖床的曲軸潤滑機構。
技術介紹
目前高速沖床中對曲軸上的滾動軸承和滑動軸承多采用以下兩種潤滑方式：1、利用曲軸旋轉帶動其它部件運動，在運動過程中，各零部件粘上曲軸箱里面的潤滑油，飛濺到滾動軸承和滑動軸承上潤滑，這種潤滑方式需要曲軸箱里必須有足夠的潤滑油，而且高速沖床剛開始運轉時軸承內是缺油膜的，容易損壞各款軸承，而當曲軸轉速不高時，飛濺的油量是不足的。2、在曲軸箱內安裝一定數量的潤滑噴射管，噴射口對準各處滾動軸承和滑動軸承的側面；這種方式在多個滾動軸承排列組成一個支承點或滑動軸承銅套較長時，噴射的潤滑油很難滲入，亦很難形成均勻的油膜，使各款軸承得到良好的潤滑，對噸位越大的高速沖床就越不利。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種高速沖壓床的曲軸內循環潤滑結構，其可提高曲軸在運轉工作時的壽命。通過以下技術方案實現上述目的：高速沖床的曲軸內循環潤滑結構，包括連接軸、曲軸連接塊、中央隔板滾動軸承、平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承，所述的中央隔板滾動軸承、平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承分別套設于曲軸連接塊上，連接軸的一端與所述的曲軸連接塊相固定結合，曲軸連接塊和中央隔板滾動軸承之間設有一單列圓柱滾子軸承，曲軸連接塊和滑塊連桿滾動軸承之間設有四個單列圓柱滾子軸承，各單列圓柱滾子軸承之間位于同一直線上，連接軸中部設有連通外部的注油通道，所述曲軸連接塊一側設有與所述的注油通道相通的曲軸主流道，在曲軸連接塊內，中央隔板滾動軸承、平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承與曲軸主流道之間分別設有相連通的曲軸分流道。作為對上述高速沖床的曲軸內循環潤滑結構的進一步描述，在滑塊連桿滾動軸承中部的兩單列圓柱滾子軸承之間設有一空腔，滑塊連桿滾動軸承和所述空腔之間設有一間隔外擋圈；曲軸連接塊與空腔之間設有一間隔內擋圈，所述間隔內擋圈頂部設有一凹槽，且間隔內擋圈中部挖空，曲軸分流道分別對應于空腔的位置，與所述的間隔內擋圈連通。作為對上述高速沖床的曲軸內循環潤滑結構的進一步描述，曲軸連接塊與平衡塊連桿滑動軸承之間設有滑動銅套。作為對上述高速沖床的曲軸內循環潤滑結構的進一步描述，所述的曲軸主流道與各單列圓柱滾子軸承平行，且曲軸分流道與曲軸主流道相垂直。作為對上述高速沖床的曲軸內循環潤滑結構的進一步描述，連接軸的另一端與一旋轉接頭相連接，所述的旋轉接頭與冷油機相通，由冷油機提供潤滑冷卻油輸入至所述曲軸主流道。本技術的有益效果是：在曲軸加工一定深度的曲軸主流道，分別在各曲軸的位置上制作曲軸分流道，可通過冷油機可方便注入潤滑油到各軸承位置內部進行循環供油，確保曲軸在啟動運轉前或運轉時各軸承位置均已有充足潤滑油，不會由于油溫升高或供油量不足，而發生抱軸和軸承過早磨損等不良現象。同時，上下設置的間隔外擋圈和間隔內擋圈可使單列圓柱滾子軸承的組合排列更合理，累加的長度亦更長。附圖說明圖1為本新型的整體結構剖面示意圖；圖2為滑塊連桿滾動軸承的四個單列圓柱滾子軸承位置局部放大圖；圖3為圖1中滑塊連桿滾動軸承的A-A截面圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行進一步說明：以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本技術。如圖1-3所示，高速沖床的曲軸內循環潤滑結構，包括連接軸1、曲軸連接塊2、中央隔板滾動軸承3、平衡塊連桿滑動軸承4和滑塊連桿滾動軸承5，所述的中央隔板滾動軸承3、平衡塊連桿滑動軸承4和滑塊連桿滾動軸承5分別套設于曲軸連接塊2上，連接軸的一端與所述的曲軸連接塊2相固定結合，曲軸連接塊2和中央隔板滾動軸承3之間設有一單列圓柱滾子軸承6，曲軸連接塊2和滑塊連桿滾動軸承之間設有四個單列圓柱滾子軸承6，各單列圓柱滾子軸承之間位于同一直線上，連接軸1中部設有連通外部的注油通道11，所述曲軸連接塊2一側設有與所述的注油通道11相通的曲軸主流道21，在曲軸連接塊2內，中央隔板滾動軸承3、平衡塊連桿滑動軸承4和滑塊連桿滾動軸承5與曲軸主流道之間分別設有相連通的曲軸分流道22。作為對上述高速沖床的曲軸內循環潤滑結構的進一步描述，在滑塊連桿滾動軸承5中部的兩單列圓柱滾子軸承之間設有一空腔51，滑塊連桿滾動軸承和所述空腔51之間設有一間隔外擋圈52；曲軸連接塊2與空腔之間設有一間隔內擋圈53，所述間隔內擋圈頂部設有一凹槽，且間隔內擋圈中部挖空，曲軸分流道22分別對應于空腔的位置，與所述的間隔內擋圈53連通。作為對上述高速沖床的曲軸內循環潤滑結構的進一步描述，曲軸連接塊2與平衡塊連桿滑動軸承4之間設有滑動銅套41。作為對上述高速沖床的曲軸內循環潤滑結構的進一步描述，所述的曲軸主流道21與各單列圓柱滾子軸承6平行，且曲軸分流道與曲軸主流道相垂直。作為對上述高速沖床的曲軸內循環潤滑結構的進一步描述，連接軸1的另一端與一旋轉接頭7相連接，所述的旋轉接頭7與冷油機8相通，由冷油機提供潤滑冷卻油輸入至所述曲軸主流道。本新型巧妙地使各單列圓柱滾子軸承組合排列更合理，由于其還增加了間隔外擋圈和間隔內擋圈，使總共累加的長度更長，這樣可以使滑塊連桿在工作時穩定性得到更為有力的保障。而在曲軸左端面中心往曲軸右端加工一定深度(1米多長的深度以上)的曲軸主流道21，然后在曲軸上的滑塊連桿滾動軸承位、平衡塊連桿滑動軸承位和兩個中央隔板的滾動軸承位等等軸承位，分別在各自的位置上橫向制作四個曲軸分流道22(徑向注油孔)，這樣就可通過冷油機8直接注油到各軸承位置的心臟部位。以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本技術技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
高速沖床的曲軸內循環潤滑結構，包括連接軸、曲軸連接塊、中央隔板滾動軸承、平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承，所述的中央隔板滾動軸承、平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承分別套設于曲軸連接塊上，連接軸的一端與所述的曲軸連接塊相固定結合，其特征在于：曲軸連接塊和中央隔板滾動軸承之間設有一單列圓柱滾子軸承，曲軸連接塊和滑塊連桿滾動軸承之間設有四個單列圓柱滾子軸承，各單列圓柱滾子軸承之間位于同一直線上，連接軸中部設有連通外部的注油通道，所述曲軸連接塊一側設有與所述的注油通道相通的曲軸主流道，在曲軸連接塊內，中央隔板滾動軸承、平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承與曲軸主流道之間分別設有相連通的曲軸分流道。
【技術特征摘要】
1.高速沖床的曲軸內循環潤滑結構，包括連接軸、曲軸連接塊、中央隔板滾動
軸承、平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承，所述的中央隔板滾動軸承、
平衡塊連桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承分別套設于曲軸連接塊上，連接軸
的一端與所述的曲軸連接塊相固定結合，其特征在于：曲軸連接塊和中央隔
板滾動軸承之間設有一單列圓柱滾子軸承，曲軸連接塊和滑塊連桿滾動軸承
之間設有四個單列圓柱滾子軸承，各單列圓柱滾子軸承之間位于同一直線上，
連接軸中部設有連通外部的注油通道，所述曲軸連接塊一側設有與所述的注
油通道相通的曲軸主流道，在曲軸連接塊內，中央隔板滾動軸承、平衡塊連
桿滑動軸承和滑塊連桿滾動軸承與曲軸主流道之間分別設有相連通的曲軸分
流道。
2.根據權利要求1所述的高速沖床的曲軸內循環潤滑結構，其特征在于：在滑
塊連桿滾...
【專利技術屬性】
技術研發人員：牟聯滿，黃漢南，
申請(專利權)人：東莞市泰基山機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。