一種小型噴膠機的液壓站制造技術

本實用新型專利技術公開了一種小型噴膠機的液壓站，包括油箱，所述油箱的頂部設有電機泵組、閥組、管路過濾器、溢流閥、回油過濾器、風冷卻器和蓄能罐；所述電機泵組包括電機和柱塞泵，所述柱塞泵的一端通過吸油管與油箱內的液壓油連接、另一端與閥組連接，所述閥組通過油管與管路過濾器和溢流閥連接，所述溢流閥連接至噴膠機的液壓缸；所述回油過濾器與液壓缸的回油管連接，回油過濾器與風冷卻器連接；所述閥組輸入端還連接至蓄能罐。本實用新型專利技術設置了蓄能器與閥組連接可儲存部分液壓能，閥組的設計可使流出閥組的油壓值保持穩定，使液壓站在調節液壓缸的靈活性方面有了顯著提高。

【技術實現步驟摘要】

：本技術涉及液壓泵站設備
，具體而言，涉及一種小型噴膠機的液壓站。
技術介紹
：液壓站是噴膠機的重要部件，當噴膠機在對各個噴膠機進行噴涂作業時，需要實時調整噴膠槍的位置，有的是通過電控驅動，有的是通過液壓站驅動，液壓站主要是由液壓泵、電機、油箱、方向閥、溢流閥等構成的液壓源裝置，將液壓站與閥門的油缸用油管連接，液壓系統即可實現各種規定的動作。電機帶動油泵旋轉，泵從油箱中吸油后打油，將機械能轉換為壓力能，液壓油通過閥組被液壓閥實現了方向、壓力、流量的調節功能。但現有技術的噴膠機的液壓站靈活性較差，不能實現實時流量和方向的調節。
技術實現思路
：本技術所解決的技術問題：現有技術的噴膠機的液壓站靈活性較差，不能實現實時流量和方向的調節。本技術提供如下技術方案：一種小型噴膠機的液壓站，包括油箱，所述油箱的頂部設有電機泵組、閥組、管路過濾器、溢流閥、回油過濾器、風冷卻器和蓄能罐；所述電機泵組包括電機和柱塞泵，所述柱塞泵的一端通過吸油管與油箱內的液壓油連接、另一端與閥組連接，所述閥組通過油管與管路過濾器和溢流閥連接，所述溢流閥連接至噴膠機的液壓缸；所述回油過濾器與液壓缸的回油管連接，回油過濾器與風冷卻器連接；所述閥組輸入端還連接至蓄能罐。按上述技術方案，電機啟動后柱塞泵運動，柱塞泵可將油箱中的液壓油吸入、然后加壓并打入閥組中，液壓油通過閥組的作用繼續流動分別經過管路過濾器和溢流閥，流出溢流閥的液壓油分為兩路，兩路液壓油存在壓差，兩路液壓油分別進入噴膠機液壓缸的上油缸和下油缸，如此推動噴膠機液壓缸的運動，與此同時，與閥組連接的蓄能器在閥組的控制下可儲存一部分液壓能，當需要時，閥組可使用蓄能器之中的液壓能，噴膠機液壓缸的回油管路接入回油過濾器進行過濾除雜，然后經過風冷卻器的冷卻作用回到油箱。本技術設置了蓄能器與閥組連接可儲存部分液壓能，閥組的設計可使流出閥組的油壓值保持穩定，使液壓站在調節液壓缸的靈活性方面有了顯著提高。作為對本技術中電機泵組的一種說明，所述電機泵組還包括壓力表，所述壓力表位于柱塞泵的側部。柱塞泵的側部設置了壓力表用以測量柱塞泵流出端的油壓值，柱塞泵流出端連接閥組，閥組是整個液壓站最關鍵的零部件，為了保證流入閥組的液壓油壓力保持在一定范圍之內，壓力表可直接觀察柱塞泵的油壓值，方便實用。作為對上述技術方案中大組的一種說明，所述閥組包括閥座，所述閥座的上方設有疊加式溢流閥、疊加式單向閥和電磁換向閥，所述疊加式溢流閥、疊加式單向閥和電磁換向閥依次從低到高設置，所述疊加式溢流閥、疊加式單向閥和電磁換向閥的數量都為兩個。閥組的液壓油流入噴膠機的液壓缸，通過閥組上的兩對疊加式溢流閥、疊加式單向閥和電磁換向閥，可使從兩個出油口流出的液壓油產生壓差，存在壓差的兩路液壓油分別流入噴膠機液壓缸的上油缸和下油缸，如此來推動液壓缸的伸縮，最終達到調節噴膠槍位置的目的。作為對上述技術方案中油箱上其他部件的說明，所述油箱的頂部還設有電箱，所述電箱豎直設置，所述電箱通過導線與電機和風冷卻器連接。所述油箱的頂部還設有空氣過濾器，所述空氣過濾器豎直安裝在油箱的蓋體上。所述油箱的頂部還設有液控繼電器，所述液控繼電器豎直安裝在油箱的蓋體上。電箱是控制電機和風冷卻器啟動/停止的部件，也可單獨控制電機或者風冷卻器。空氣過濾器用于在往油箱中注油時隔絕空氣，空氣存在油箱之中會對液壓油產生不良的影響，應當避免液壓油之中有空氣混入。附圖說明：下面結合附圖對本技術做進一步的說明：圖1為本技術的立體結構示意圖；圖2為從圖1的右后方觀察所得結構視圖；圖3為本技術的俯視結構視圖；圖4為本技術的閥組結構視圖。具體實施方式：如圖1到圖3所示，一種小型噴膠機的液壓站，包括油箱10，所述油箱10的頂部設有電機泵組20、閥組30、管路過濾器40、溢流閥50、回油過濾器60、風冷卻器70和蓄能罐80；所述電機泵組20包括電機21和柱塞泵22，所述柱塞泵22的一端通過吸油管與油箱10內的液壓油連接、另一端與閥組30連接，所述閥組30通過油管與管路過濾器40和溢流閥50連接，所述溢流閥50連接至噴膠機的液壓缸；所述回油過濾器60與液壓缸的回油管連接，回油過濾器60與風冷卻器70連接；所述閥組30輸入端還連接至蓄能罐30。如圖1和圖3所示，所述電機泵組20還包括壓力表23，所述壓力表23位于柱塞泵22的側部。如圖4所示，所述閥組30包括閥座31，所述閥座31的上方設有疊加式溢流閥32、疊加式單向閥33和電磁換向閥34，所述疊加式溢流閥32、疊加式單向閥33和電磁換向閥34依次從低到高設置，所述疊加式溢流閥32、疊加式單向閥33和電磁換向閥34的數量都為兩個。如圖1到圖3所示，所述油箱10的頂部還設有電箱11，所述電箱11豎直設置，所述電箱11通過導線與電機21和風冷卻器70連接。如圖1到圖3所示，所述油箱10的頂部還設有空氣過濾器13，所述空氣過濾器13豎直安裝在油箱10的蓋體上。如圖1到圖3所示，所述油箱10的頂部還設有液控繼電器12，所述液控繼電器12豎直安裝在油箱10的蓋體上。實際工作中，電機21啟動后柱塞泵22運動，柱塞泵22可將油箱中的液壓油吸入、然后加壓并打入閥組30中，液壓油通過閥組30的作用繼續流動分別經過管路過濾器40和溢流閥50，流出溢流閥50的液壓油分為兩路，兩路液壓油存在壓差，兩路液壓油分別進入噴膠機液壓缸的上油缸和下油缸，如此推動噴膠機液壓缸的運動，與此同時，與閥組30連接的蓄能器在閥組30的控制下可儲存一部分液壓能，當需要時，閥組30可使用蓄能器之中的液壓能，噴膠機液壓缸的回油管路接入回油過濾器60進行過濾除雜，然后經過風冷卻器70的冷卻作用回到油箱。其中，柱塞泵22的側部設置了壓力表23用以測量柱塞泵22流出端的油壓值，柱塞泵22流出端連接閥組30，閥組30是整個液壓站最關鍵的零部件，為了保證流入閥組30的液壓油壓力保持在一定范圍之內，壓力表23可直接觀察柱塞泵22的油壓值，方便實用。閥組30的液壓油流入噴膠機的液壓缸，通過閥組30上的兩對疊加式溢流閥32、疊加式單向閥33和電磁換向閥34，可使從兩個出油口流出的液壓油產生壓差，存在壓差的兩路液壓油分別流入噴膠機液壓缸的上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種小型噴膠機的液壓站，包括油箱(10)，所述油箱(10)的頂部設有電機泵組(20)、閥組(30)、管路過濾器(40)、溢流閥(50)、回油過濾器(60)、風冷卻器(70)和蓄能罐(80)；其特征在于：所述電機泵組(20)包括電機(21)和柱塞泵(22)，所述柱塞泵(22)的一端通過吸油管與油箱(10)內的液壓油連接、另一端與閥組(30)連接，所述閥組(30)通過油管與管路過濾器(40)和溢流閥(50)連接，所述溢流閥(50)連接至噴膠機的液壓缸；所述回油過濾器(60)與液壓缸的回油管連接，回油過濾器(60)與風冷卻器(70)連接；所述閥組(30)輸入端還連接至蓄能罐(80)。

【技術特征摘要】
1.一種小型噴膠機的液壓站，包括油箱(10)，所述油箱(10)的頂部設有電機泵組(20)、閥組(30)、管路過濾器(40)、溢流閥(50)、回油過濾器(60)、風冷卻器(70)和蓄能罐(80)；其特征在于：所述電機泵組(20)包括電機(21)和柱塞泵(22)，所述柱塞泵(22)的一端通過吸油管與油箱(10)內的液壓油連接、另一端與閥組(30)連接，所述閥組(30)通過油管與管路過濾器(40)和溢流閥(50)連接，所述溢流閥(50)連接至噴膠機的液壓缸；所述回油過濾器(60)與液壓缸的回油管連接，回油過濾器(60)與風冷卻器(70)連接；所述閥組(30)輸入端還連接至蓄能罐(80)。
2.如權利要求1所述的一種小型噴膠機的液壓站，其特征在于：所述電機泵組(20)還包括壓力表(23)，所述壓力表(23)位于柱塞泵(22)的側部。
3.如權利要求1所述的一種小型噴膠機的液壓站，其特征在于：所述閥組(30)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永林，
申請(專利權)人：湖州優創科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33