【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬鐵水預(yù)處理脫硫設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵水脫硫噴吹攪拌裝置。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)鋼材質(zhì)量的要求日益提高。例如，為了避免鋼坯產(chǎn)生內(nèi)部裂紋和得到良好的表面質(zhì)量，要求普通鋼的含硫量小于0．020%；為了使結(jié)構(gòu)鋼具有均勻的機(jī)械性能，要求鋼中含硫量小于0．010%；為了使石油和天然氣輸送管、石油精煉設(shè)備用鋼、海上采油平臺(tái)用鋼、低溫用鋼、厚船板鋼和航空用鋼等具有抗氫致裂紋性能、更均勻的機(jī)械性能和更高的沖擊韌性，硅鋼具有良好的電磁性能，薄板鋼具有優(yōu)良的深沖性能等等，要求鋼中含硫量小于0．005%。要求如此低硫的鋼材，用傳統(tǒng)的高爐連續(xù)鑄鋼煉鐵一轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝是很難生產(chǎn)的，只有在煉鋼之前加上鐵水預(yù)脫硫工序、煉鋼之后加上爐外精煉工藝才能生產(chǎn)。鐵水預(yù)脫硫已成為優(yōu)化冶金生產(chǎn)工藝的不可缺少的工序之一，它可降低連續(xù)鑄鋼|煉鐵的焦比和提高生產(chǎn)率，減少煉鋼的石灰消耗量和渣量等，從而降低了生產(chǎn)成本。機(jī)械攪拌法脫硫中主要有KR法、RS法和DO法。KR法是新日鐵廣煙制鐵所于1963年開(kāi)始研制，并于1965年投入工業(yè)生產(chǎn)。以后被日本鋼管和住友金屬公司等采用。上述KR法利用機(jī)械攪拌作用使鐵水與脫硫劑很好地接觸，脫硫效率高而穩(wěn)定，能得到低硫或超低硫鐵水。但，現(xiàn)有KR法機(jī)械攪拌裝置，普遍存在攪拌力方向單一，攪拌力不足，會(huì)造成一些脫硫劑，沒(méi)參與脫硫就已上浮到渣中，一些脫硫產(chǎn)物上浮不充分仍在鐵水內(nèi)，起不到脫硫的效果，攪拌力弱，導(dǎo)致脫硫反應(yīng)速度慢，脫硫效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鐵水脫硫噴吹攪拌裝置，其特征在于，包括下部配有攪拌葉片（9）的攪拌本體；其特征在于，所述攪拌本體包括儲(chǔ)氣室（2）及氣體分配倉(cāng)（3）；所述氣體分配倉(cāng)（3）內(nèi)設(shè)有氣體噴吹管（4）；所述氣體噴吹管（4）的上端口與儲(chǔ)氣室（2）相通，其下端口與氣體分配倉(cāng)（3）相通；在所述氣體分配倉(cāng)（3）的側(cè)壁設(shè)有數(shù)個(gè)氣體噴吹口（5）；在所述攪拌本體的中心位置縱向設(shè)有套管（1）；在所述套管（1）內(nèi)設(shè)有主芯管（10）；在所述攪拌葉片（9）內(nèi)橫向設(shè)有分歧管（11）；所述分歧管（11）的一端口與主芯管（10）的下端口相通；在所述攪拌本體外部固定設(shè)有耐火材料保護(hù)層（6）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鐵水脫硫噴吹攪拌裝置，其特征在于，包括下部配有攪拌葉片（9）的攪拌本體；其特征在于，所述攪拌本體包括儲(chǔ)氣室（2）及氣體分配倉(cāng)（3）；所述氣體分配倉(cāng)（3）內(nèi)設(shè)有氣體噴吹管（4）；所述氣體噴吹管（4）的上端口與儲(chǔ)氣室（2）相通，其下端口與氣體分配倉(cāng)（3）相通；在所述氣體分配倉(cāng)（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳樹(shù)村，于林輝，陳星垚，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：營(yíng)口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：遼寧;21
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