一種環保免打蠟塑膠地板制造技術

本實用新型專利技術涉及一種環保免打蠟塑膠地板，包括依上而下的表面保護層、透明耐磨層、裝飾層、彈性加強層、玻璃纖維加強層和發泡底層，透明耐磨層的上表面噴有一層所述表面保護層，透明耐磨層、裝飾層、彈性加強層、玻璃纖維加強層和發泡底層依次粘接。本實用新型專利技術的有益效果為：本實用新型專利技術的環保免打蠟塑膠地板，具有環保，耐磨，耐污，防滑的特點。表面保護層隔斷了塑膠地板與外界的接觸，大大降低TVOC的排放，表面保護層形成致密層，不僅表面不容易殘留灰層和臟污，清潔更方便，也提高了塑膠地板的耐磨性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塑膠地板
，尤其涉及一種環保免打蠟塑膠地板。
技術介紹
塑膠地板是當今世界非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱為“輕體地材”，是目前世界建材行業中最新穎的高科技鋪地材料。由于其品種多樣、價格低廉、性能優異等優點而被廣泛用于廣泛使用，比如室內家庭、醫院、學校、辦公樓、工廠、公共場所、超市、商業、體育場館等各種場所。常規塑膠地板存在熱漲冷縮問題，如何最大限度控制地板尺寸變化，在長期使用過程中，減少地板變形、離縫變的尤為關鍵。地板打蠟是對實木地板、塑膠地板、石材地板等表面涂上一層蠟層，蠟固化后隔絕空氣、水氣、灰塵，同時起到防滑、防磨損、防靜電的作用，從而更好地保養地板，延長地板的使用壽命。但是，地板打蠟帶來了日常維護成本等問題。
技術實現思路
為了解決現有技術存在的上述問題，本技術提供了一種環保免打蠟塑膠地板，具有環保，耐磨，耐污，防滑的特點。本技術所采用的技術方案為：一種環保免打蠟塑膠地板，包括依上而下的表面保護層、透明耐磨層、裝飾層、彈性加強層、玻璃纖維加強層和發泡底層，所述透明耐磨層的上表面噴有一層所述表面保護層，所述透明耐磨層、裝飾層、彈性加強層、玻璃纖維加強層和發泡底層依次粘接。作為本技術的進一步改進，所述表面保護層的厚度為0.02毫米以上。作為本技術的進一步改進，所述表面保護層是由水性聚氨酯樹脂制成的保護膜。表面保護層為水性環保膜保護層，由水性聚氨酯樹脂制成，噴涂到地板上表面形成保護膜。水性環保膜超強耐磨，水性涂料自有的附著力附著在PVC透明耐磨層表面，超強附著力，防滑性能好且達到免打蠟的性能。作為本技術的進一步改進，所述透明耐磨層由PVC樹脂壓延膜制成。PVC樹脂壓延膜的加工工藝：(1)注塑成型：對熱塑性膜，將膜顆粒在注塑機內加熱熔化、以較高的壓力和速度注入模具內；(2)擠壓成型：將加熱熔化的膜通過擠壓機的擠壓作用，經不同的孔型模口而擠成不同形狀的型材；(3)噴涂工藝：在金屬、非金屬板面及纖維網胎上噴涂塑料膜層；(4)模壓成型：對熱固性膜，將塑料粉、片、粒狀原料放入模具中加熱軟化時加壓成型，使之發生化學交聯而固化；(5)層壓成型：層狀增強物質浸涂熱固性樹脂后，經處理制成爛疊板材、眷初再經層壓機加壓加熱處理，使之固化成型；(6)澆注成型：將液態膜澆注在模具個，使之在常壓或低壓下固化冷卻成型；(7)發泡成型：可采用機械方法或化學方法在塑料內引入大數微小的球形氣泡而制成體積密度小、保溫隔熱性能好、吸音性能好的泡沫膜。PVC樹脂壓延膜的特性：強度大；隔絕性好，即熱傳導、電傳導、波傳導的能力較小；吸音性好；具有獨特的熱受力變形性能，受熱時變形能力增大且膨脹系數較大。本專利技術透明耐磨層采用的是純PVC樹脂壓延膜結構。作為本技術的進一步改進，所述裝飾層為印刷在透明耐磨層下表面的圖案層。圖案層印刷各種圖案紋理，起到不同的裝飾效果。作為本技術的進一步改進，所述彈性加強層由硬質PVC樹脂壓延膜制成。本專利技術中采用的硬質PVC樹脂壓延膜是PVC樹脂和鈣粉混合壓延膜結構，作用是增強地板的面彈性，使地板更加堅固耐用。為了提高純PVC樹脂壓延膜的成型性能，材料的穩定性和獲得性能良好的制品并降低成本，一般在PVC壓延膜中配以各種助劑，比如穩定劑、潤滑劑及填充劑等。玻璃纖維加強層是網狀的玻璃纖維薄布結構，玻璃纖維加強層主要是在膠水復合的時候起到穩定塑膠地板尺寸作用，避免冷收縮和熱膨脹，減少形變。作為本技術的進一步改進，所述發泡底層為PVC發泡層。發泡底層是PVC樹脂混合鈣粉，在一定高溫下發泡成型。具有很好的彈力，起到對地板緩沖的作用，支持塑膠地板整體的抗擊力和耐磨度。水性環保膜保護層的制備過程如下：(1)先將樹脂進行低速攪拌，混合均勻；然后邊低速攪拌邊依次加入消泡劑和分散劑，加完后增速攪拌；攪拌均勻后加入消光粉，加完后進行再增速攪拌；攪拌均勻后加入光引發劑，繼續攪拌至攪拌均勻，靜置后形成噴涂料備用；(2)將噴涂料均勻噴涂到塑膠地板上表面，形成涂層；(3)將涂層進行烘干，進行第一次熱固化；(4)待第一次熱固化完畢后，用紫外光對涂層進行第二次紫外光固化；(5)待第二次紫外光固化完畢后，冷卻成形，即得水性環保膜。水性保護膜與地板打蠟具有相同的功能，但是水性保護膜是一種成型的膜結構，同比液態蠟或者固態蠟，結構更穩定，致密無間隙。膜厚均勻達到0.02mm以上，采用納米級水性聚氨酯聚合成膜，附著力是傳統蠟無法比擬的。成膜后，表面保護層跟塑膠地板可以完美復合成一體，耐刮擦，這是傳統打蠟地板達不到的效果。本申請所有文件中出現的上下左右等方位概念以圖1所示環保免打蠟塑膠地板的上下左右為準。本技術的有益效果為：本技術的環保免打蠟塑膠地板，具有環保，耐磨，耐污，防滑的特點。表面保護層隔斷了塑膠地板與外界的接觸，大大降低TVOC的排放，表面保護層形成致密層，不僅表面不容易殘留灰層和臟污，清潔更方便，也提高了塑膠地板的耐磨性；透明耐磨層采用的是純PVC樹脂壓延膜結構，不僅增加了耐磨性、隔絕性且吸音性好；裝飾層印刷各種圖案紋理，起到不同的裝飾效果；彈性加強層增強塑膠地板的面彈性，使地板更加堅固耐用；玻璃纖維加強層穩定塑膠地板尺寸作用，避免冷收縮和熱膨脹，減少形變；發泡底層具有很好的彈力，起到對地板緩沖的作用，支持塑膠地板整體的抗擊力和耐磨度。附圖說明圖1是本技術實施例提供的一種環保免打蠟塑膠地板的結構示意圖。圖中：1、表面保護層；2、透明耐磨層；3、裝飾層；4、彈性加強層；5、玻璃纖維加強層；6、發泡底層。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案做進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本技術無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。如圖1所示，本技術提供了一種環保免打蠟塑膠地板，包括依上而下的表面保護層1、透明耐磨層2、裝飾層3、彈性加強層4、玻璃纖維加強層5和發泡底層6，所述透明耐磨層2的上表面噴有一層所述表面保護層1，所述透明耐磨層2、裝飾層3、彈性加強層4、玻璃纖維加強層5和發泡底層6依次粘接。本技術的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。進一步的，表面保護層1的厚度為0.02毫米以上。具體的，表面保護層1是由水性聚氨酯樹脂制成的保護膜。本技術進一步優選的實施方案是，透明耐磨層2由PVC樹脂壓延膜制成。本技術進一步優選的實施方案還有，裝飾層3為印刷在透明耐磨層2下表面的圖案層。圖案層印刷各種圖案紋理，起到不同的裝飾效果。為了增強塑膠地板的面彈性，使地板更加堅固耐用，彈性加強層4由硬質PVC樹脂壓延膜制成。為了使塑膠地板具有很好的彈力，起到對地板緩沖的作用，發泡底層6為PVC發泡層。需要說明的是，本技術不局限于上述最佳實施方式，任何人在本技術的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保免打蠟塑膠地板，其特征在于：包括依上而下的表面保護層、透明耐磨層、裝飾層、彈性加強層、玻璃纖維加強層和發泡底層，所述透明耐磨層的上表面噴有一層所述表面保護層，所述透明耐磨層、裝飾層、彈性加強層、玻璃纖維加強層和發泡底層依次粘接。

【技術特征摘要】
1.一種環保免打蠟塑膠地板，其特征在于：包括依上而下的表面保護層、透明耐磨層、裝飾層、彈性加強層、玻璃纖維加強層和發泡底層，所述透明耐磨層的上表面噴有一層所述表面保護層，所述透明耐磨層、裝飾層、彈性加強層、玻璃纖維加強層和發泡底層依次粘接。2.根據權利要求1所述的環保免打蠟塑膠地板，其特征在于：所述表面保護層的厚度為0.02毫米以上。3.根據權利要求1所述的環保免打蠟塑膠地板，其特征在于：所述表面保護層...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王政華，
申請(專利權)人：鎮江普優塑膠科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32